Комбайн для добычи угля

 

Изобретение относится к очистным комбайнам и предназначено для добычи угля на ударои выбросоопасных пластах . Цель изобретения - повышение надежности работы на угольных пластах, опасных по динамическим проявлениям горного давления. Комбайн включает корпус 1, на котором закреплены редукторы 2 с исполнительными органами (ИО) 3, двигатели 4, механизм подачи 5 и механизм снижения разрушаюш:его воздействия динамических нагрузок на комбайн. Последний выполнен в виде многослойных воронкообразных муфт (МВМ) 6, установленных между редукторами 2 и ИО 3 в виде спиральных барабанов с переменным диаметром. Барабаны ИО 3 и МВМ 6 изготовлены из сплавов металлов со свойством памяти формы. В случае возникновения динамического явления в процессе отбойки угля комбайном оно воспринимается ИО 3, а также МВМ 6. В случае деформации ИО 3 и МВМ 6 при мош,ных динамических явлениях первоначальная их форма восстанавливается после нагрева. 2 ил. (О сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 11 4 Е 21 С 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4070011/22-03 (22) 28.05.86 (46) 30.03.88. Бюл. № 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (72) А. П. Л и не цки и (53) 622.232 (088.8) (56) Хорин В. Н Техника для выемки тонких пластов. М.: Недра, 1984. с. 19 — 20.

Авторское свидетельство СССР № 926273, кл. Е 21 С 27/02, 1980. (54) КОМБА1"1 Н ДЛЯ ДОБЫЧИ УГЛЯ (57) Изобретение относится к очистным комбайнам и предназначено для добычи угля на ударо- и выбросоопасных пластах. Цель изобретения — повышение надежности работы на угольных пластах, опасных по динамическим проявлениям горÄÄSUÄÄ 1384745 А 1 ного давления. Комбайн включает корпус 1, на котором закреплены редукторы 2 с исполнительными органами (ИО) 3, двигатели 4, механизм подачи 5 и механизм снижения разрушающего воздействия динамических нагрузок на комбайн. Последний выполнен в виде многослойных воронкообразных муфт (МВМ) 6, установленных между редукторами 2 и ИО 3 в виде спиральных барабанов с переменным диаметром.

Барабаны ИО 3 и МВМ 6 изготовлены из сплавов металлов со свойством памяти формы. В случае возникновения динамического явления в процессе отбойки угля комбайном оно воспринимается ИО 3, а также МВМ 6. В случае деформации ИО 3 и MBM 6 при мощных динамических явлениях первоначальная их форма восстанавливается после нагрева. 2 ил.

1384745

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к очистным комбайнам, и предназначено для добычи угля на ударо- и выбросоопасных пластах.

Целью изобретения является повышение надежности работы на угольных пластах, опасных по динамическим проявлениям горного давления.

На фиг. 1 изображен комбайн, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Комбайн для добычи угля включает корпус 1, на котором закреплены редукторы 2 с исполнительными органами 3, двигателями

4 и механизмом подачи 5. Механизм, снижающий разрушающее воздействие динамических явлений на комбайн, содержит многослойные воронкообразные муфты 6, установленные между редукторами 2 и исполнительными органами 3, и спиральные барабаны 7 исполнительных органов 3. К спиральным барабанам 7 прикреплены винтовые лопасти 8 с кулаками 9 для закрепления в них резцов 10, которыми разрушается угольный пласт 11.

В случае возникновения динамического явления (горного удара, или внезапного выброса угля и газа, или разлома почвы, или резкого обрушения зависших пород кровли и т. д.) в процессе отбойки угля комбайном оно в первую очередь воспринимается исполнительными органами 3 и многослойными воронкообразными муфтами

6. При этом упругие элементы (спиральные барабаны исполнительных органов и многослойные воронкообразные муфты) комбайна воспринимают избыточные нагрузки, сжимаясь, а затем вновь распрямляясь, причем соединительные шпильки на муфтах срезаются. В результате динамические нагрузки со стороны забоя угольного пласта гасятся благодаря конструкции исполнительных органов и муфт. Кроме того, спиральные барабаны, винтовые лопасти с кулаками и многослойные воронкообразные муфты изготовлены из сплавов металлов с термоупругим мартенситом, например из никелида титана, обладающего свойством памяти формы при нагревании, что способствует дополнительной амортизации динамических нагрузок на комбайн и предохраняет его от разрушения, благодаря чему комбайн не теряет работоспособности. Свойство используемого сплава металлов гасить (демпФормула изобретения

Комбайн для добычи угля, включающий

30 корпус, редукторы с приводными валами, исполнительные органы, двигатели, механизм подачи и механизм снижения разрушающего воздействия динамических нагрузок на комбайн, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы

35 на угольных пластах, опасных по динамическим проявлениям горного давления, механизм снижения разрушающих воздействий динамических нагрузок на комбайн выполнен в виде многослойных воронкообразных муфт со срезными штифтами, которые устанолены на приводных валах и расположены между исполнительными органами и редукторами, а исполнительные органы выполнены в виде барабанов с переменным диаметром и со спиральными лопас45 тями, при этом барабаны, винтовые лопасти и многослойные воронкообразные муфты изготовлены из сплавов металлов со свойством памяти формы при нагревании.

f0

25 фировать) динамические нагрузки определенной величины без остаточных деформаций связано с особенностями структуры термоупругого мартенсита, образующегося при переходе сплава металлов из одной формы в другую.

При очень мощных динамических явлениях может произойти частичное деформирование исполнительных органов и многослойных воронкообразных муфт комбайна, воспринявших и погасивших эти динамические явления, но комбайн остается в рабочем состоянии. Первоначальная их форма восстанавливается и полученные деформации практически исчезают после нагрева этих конструкций любым способом (горячей водой или паром, пропусканием электрического тока) до интервала температур мартенситного перехода сплава из одной формы в другую (для сплава никелида титана марки ТН1 40 — 60 С). Это возможно благодаря тому, что сплав металлов, из которого изготовлены исполнительные органы и муфты комбайна, обладает свойством памяти формы при нагревании и выполненные из него конструкции принимают форму, которую имели до получения деформаций.

1384745

Составитель А. Торопов

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1117 27 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3C — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4