Опалубка для крепления горной выработки монолитным бетоном

 

Изобретение относится к горному делу и м. б. использовано для бетонирования подземных выработок и тоннелей.. Цель изобретения - использование опалубки при изменении размеров и формы сечення закреп ляемой выработки. Сегменты опалубки из изогнутых конструкций установлены внахлестку друг относительно друга и шарнирно закреплены в месте нахлестки. Сегменты выполнены составными на швеллеров. Полки 8 последних лежат в плоскостях, перпендикулярных продольной оси выработки . Полки 8 одного из соседних по высоте швеллеров в месте их соединения выполнены с продольными сквозными пазами 19. В пазах 19 установлены прикрепленные к полке 8 другого швеллера пальцы 18. При изменении формы крепи изменяют положение одних сегментов относительно других, т. е. изменяют угол поворота сегментов. Для этого освобождают пальцы 18 путем их отворачивания . Швеллера поворачиваются один относительно другого, и палец 18 перемещается в пазу 19. Затем путем поворота фиксируют палец 18. 13 ил. s (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su4 F 21 D ll 10

CI!

ФЭ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСНОЬ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4073556/22-03 (22) 28.04.86 (46) 30.03.88. Бюл. № 12 (71) Государственный шахтостроительный комбинат «Дон ецкш а хтострой» (72),И. С. Бурего, Г. С. Платок, А. Д.. Сердюк, С. Ф. Пулеев, В. И. Оголобченко и Л. Н. Будянская (53) 622.281 (088.8) (56) Патент Японии № 57-51520, кл. Е 21 Р 11/20, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 131?140, кл. Е 21 D ll/10, 1985. (54) ОПАЛУБКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНОЙ ВЪ|РАБОТКИ МОНОЛИТНЪ|М БЕТОНОМ (57) Изобретение относится к горному делу и м. б. использовано для бетонирования подземных выработок и тоннелей. Цель изобретения — использование опалубки при изме-

„„SU„„13847?0 А I ненни размеров и формы сечения закреп. ляемой выработки. Сегменты опалубки из изогнутых конструкций установлены внахлестку друг относительно друга и шарнирно закреплены в месте нахлестки. Сегменты выполнены составными из швеллеров.

Полки 8 последних лежат в плоскостях, перпендикулярных продольной оси выработки. Гlолки 8 одного из соседних по высоте швеллеров в месте их соединения выполнены с продольными сквозными пазами 19. В пазах 19 установлены прикрепленные к полке 8 другого швеллера пальцы 18. При изменении формы крепи изменяют положение одних сегментов относительно других, т. е. изменяют угол поворота сегментов. Для этого освобождают пальцы 18 путем их отворачивания. Швеллера поворачиваются один относительно другого, и палец 18 перемещается в пазу 19. Затем путем поворота фиксируют палец 18. 13 ил.

1384770

Изобретение относится к горному делу и, в частности, может быть использовано для бетонирования подземных выработок, а также тоннелей.

Целью изобретения является использование опалубки при изменении размеров и формы сечения закрепляемой выработки.

На фиг. l изображена опалубка для горной выработки или тоннеля с циркульным сводом, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 — сегмент, об ций вид; на фиг. 6 — вид по стрелке Б на фиг. 5; на фиг. 7 — — шарнирный сегмент, общий вид; на фиг. 8, 9 — шарнирные сегменты с изьятыми одной и двумя внутренними частями; на фиг. 10 — 13 — опалубка, подготовленная для различных форм поперечного сечения горных выработок (поперечные разрезы) .

Опалубка включает сегменты 1, соединенные между собой посредством фиксируюьцих приспособлений 2 и установленные по контуру горной выработки. Между сводовой и боковыми участками опалубки установлены шарнирные сегменты 3, такие же сегменты 3 установлены на нижних частях боковых участков опалубки. Шарнирные сегменты 3 предназначены для складирования опалубки при отрыве ее от затвердевшего бетона и обеспечения беспрепятственного транспортирования (фиг. 1, пунктир) на новую заходку.

Отрыв опалубки от бетона и перемешение ее на новый участок осуществляется с помощью известных устройств, например перестановщика, изображенного на фиг. 1 и 2.

Перестановщик выполнен на базе шахтной вагонетки 4, снабженной подъемным устройством 5 с захватом 6, прикрепляемым к верхнему центральному сегменту 7. Сегменты 1 выполнены в виде изогнутых по дуге швеллеров (фиг. 5) с полками 8, установленными в плоскостях, перпендикулярных продольной оси выработки (не показана) .

Каждый сегмент снабжен ребрами 9 жесткости и плитами 10 с отверстиями 11 для фиксирующих приспособлений, например шпилек 12 (фиг. 3 и 4), для соединения сегментов между собой по высоте. В полках 8 выполнены отверстия 13 для соединения рядов сегментов в продольном направлении. Полки 8 каждого сегмента имеют прикрепленные к ним с одной стороны плиты 14 для облегчения установки полок 8 соседних по высоте сегментов внахлестку.

В местах соединения полок 8 внахлестку выполнены отверстия 15 для осей 16 и отверстия 17 для пальцев 18 (фиг. 3 — 6).

При этом в каждом сегменте 1 или 3 с противоположной стороне с отверстиями 17 для пальца 18 стороны выполнен продольный сквозной паз 19 для размещения в нем

Опалубка работает следующим образом.

Внутри горной выработки с использованием известного подъемного оборудования, например перестановщика, собирают опалубку из. отдельных сегментов 1 и 3, соответствующую заданным размерам и очертанию крепи горной выработки. Сегменты соединяют между собой по высоте неподвижно посредством фиксирующих приспособ-лений 2 (фиг. 1) или шпилек !2 (фиг. 3 и 4). В выработке размещают несколько рядов сегментов, которые в продольном направ40 ленни соединяют болтами 26. В каждом ряду сегментов устанавливают по четыре шарнирных сегмента 3: два между сводовой и боковыми участками и два на боковых унастках ряда сегментов опалубки. Затем возводят крель выработки, производя с использованием известных бетоноукладочных механизмов укладку бетонной смеси за смонтированную опалубку. После определенной выдержки бетонной смеси в опалубке последнюю отрывают от крепи. Для этого под первый по ходу выработки ряд сегментов заводят перестановщик (фиг. 1 и 2) и фиксируют верхний центральный сегмент 7 посредством захвата 6, поднятого подъемным устройством 5. Затем отсоединяют этот ряд сегментов от опалубки, для чего отвинчи55 вают болты 26. Затем освобождают центральные шарниры 24 шарнирных сегментов 3 освобождением фиксирующих,приспособлений 25, т. е. болтов. Эту операцию осуще1О I 5.

25 пальца 18 соседнего сегмента. Оси 16 и пальцы 18 каждого сегмента снабжены фиксаторами.

В данном примере конкретного выполнения опалубки оси 16 и пальцы 18 выполнены в виде болтов, прикрепленных к одной из полок (фиг. 3 и 4) посредством резьбы для дополнительной фиксации сегментов.

На фиг. 7 показан общий вид шарнирного сегмента З..Размеры, форма и расположение отверстий под оси 16 и пальцы 18 в сегментах 1 и 3 одинаковы. Отличие состоит в том, что каждый шарнирный сегмент 3 выполнен составным из четырех частей 20 — 23, соединенных между собой посредством шарниров 24 и фиксирующих приспособлений 25, например, болтов. Одна из частей 21 и 22 или обе одновременно (фиг. 8 и 9) могут быть легко изъяты из сегмента 3 для уменьшения размеров последнего при подгонке опалубки на заданные форму и периметр выработки. Для этого отвинчивают болты фиксирующих приспособлений 25. В одной выработке могут быть размещены по длине несколько рядов сегментов (фиг. 2), соединенных между собой болтами 26 через отверстия 13. На фиг. 10 — 13 показаны различные варианты форм поперечного сечения горных выработок, в которых может использована предложенная опалубка.

1384770 ствляют на всех шарнирных сегментах 3, т. е. на шарнирных сегментах боковых участков и н(арнирных сегментах, расположенных между боковыми и сводовым участками ряда опалубки. Затем боковые участки сегментов, расположенные между почвой выработки и освобожденным шарниром 24 шарнирного сегмента 3 бокового участка, поворачивают иа угол примерно 150 вокруг.оси шарнира и закрепляют их в таком положении. При этом боковые участки опалубки, располо- 10 женные между освобожденными шарнирами

24 шарнирных сегментов, под воздействием собственного веса и, при необходимости, приложения небольших усилий легко отрываются от бетона и остаются в таком положении (фиг. l, пунктир) до перестановки этого ряда на новую заходку. Затем, опуская подъемное устройство, отрывают от бетона сводную часть этого ряда опалубки.

После чего этот ряд опалубки занимает положение, показанное на фиг. 1 пункти- 20 ром. Сложенный таким образом ряд сегментов .перемещается на новую заходку, где и устанавливается в порядке, обратном описанному.

При изменении формы поперечного сечения изменяют положение одних сегмен- тов относительно других в каждом ряду, т. е. изменяют угол поворота сегментов относительно друг друга. Для этого вначале освобождают фиксаторы осей 16 и пальцев

18, отворачивая их на несколько оборотов.

Затем посредством гаек на шпильках 12 (см. -фиг. 3 и 4) уменьшают или увеличивают расстояние между плитами 10 соседних по высоте швеллеров. При этом происходит поворот одного швеллера относительно другого вокруг оси 16 и перемещение пальца 18 в продольном сквозном пазу 19.

После этого закручивают гайки на шпильках

12 и фиксируют пальцы 18 оси 16 путем их поворота.

При уменьшении или увеличении периметра горной выработки производят удаление или добавление необходимого количества сегментов. Для более точной подгонки опалубки осуществляют удаление частей

21, 22 шарнирных сегментов 3. Углы а на фиг. 12 и 13 получаются путем установки в этих местах шарнирных сегментов 3 (фиг. 9) и поворота частей 20, 23 вокруг оси 24. Образованный зазор может быть перекрыт любым известным способом.

Применение изобретения позволит производить бетонирование подземных выработок различных размеров и очертаний без замены элементов опалубки; унифицировать. элементь1 опалубки для использования ее в подземных выработках различных сечений.

Использование предложенной опалубки позволит повысить скорость прохождения горных выработок, повысить производительность труда, уменьшить на 70% расход металла.

Форл! ула изобретения

Опалубка для крепления горной выработ. ки монолитным бетоном, включающая сегменты из изогнутых конструкций, установ-. ленные внахлестку друг относительно друга и шарнирно закрепленные в месте нахлестки, отлина ощаяся тем, что, с целью использования опалубки при изменении размеров и формы сечения закрепляемой выработки, сегменты выполнены составными из швеллеров, полки которых лежат в плоскостях, перпендикулярных продольной оси выработки, причем полки одного из соседних по высоте швеллеров в месте их соединения выполнены с продольными сквозными пазаМи, в которых установлены пальцы, прикрепленные к полке другого швеллера, с возможностью перемещения по длине паза при повороте одного швеллера относитель но другого.

1384770

138477Р

1384770

Составитель Л. Березкина

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 1118 28 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4