Калибровочный вибростенд

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

SU, 1384922

А1 (51) 4 G 01 В 5 4

®© ;ОВ. ч >:,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б ид = асс

2 ил.

Рис. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4135103/25-28 (22) 17.. 10. 87 (46) 30. 03. 88. Бюл. М 12 (71) Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Союзэнергоремонт (72) Б.Т. Рунов, N.Ô. Квашин, В.И. Цыбулько, А.С. Зорин и В.А. Егорова (53) 531. 717 (088.8) (56) Ленк А. и др. Механические испытания приборов и аппаратов. M.:

1976, с. 187-188. (54) КАЛИБРОВОЧНЫЙ ВИБРОСТЕНД (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для калибровки измерительных приборов, предназначенных для измерения вибраций валов машин по величине максимального перемещения от среднего положения в плоскости измерения. Целью изобретения является обеспечение возможности калибровки измерителей максимального перемещения вала машины за счет воспроизведения двух мгновенных составляющих виброперемещения, жестко связанных между собой по фазе. Устанавливают эксцентриками 18 и 19 по шкалам 20 и 21 заданные амплитуды, и фиксируют эти эксцентрики фиксаторами 22 и 23.

Устанавливают втулками 10 и 11 по шкалам 14 и 15 заданные фазы, и фиксируют эти втулки фиксаторами 16 и 17. Задают вращение приводному валу

7 и измеряют зазоры S, и S а калибровку осуществляют сравнением показаний калибруемого измерителя вибраций, подключенного к преобразователям 5 и 6, расчетным значением

1384922

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для калибровки измерительных приборов, предназначенных для измерения вибраций валов машин по величине максимального перемещения от среднего положения в плоскости измерения.

Целью изобретения является обеспечение возможности калибровки измерителей максимального перемещения вала машины.

На фиг. 1 показана схема калибровочного вибростенда; на фиг. 2 траектория перемещения оси вала машины в динамике.

Калибровочный вибростенд содержит корпус 1, установленную на нем платформу 2 с гнездами 3 и 4 для крепления калибруемых измерительных преоб- 20 разователей 5 и 6, установленный на корпусе 1 приводной вал 7 с кольцевым буртиком 8, имеющим отсчетную метку 9, и установленные на валу эксцентриковые возбудители, каждый из которых выполнен в виде втулок

10 и 11 с фланцами 12 и 13, на которых нанесены угловые шкалы 14 и 15, фиксаторов 16 и 17 углового положения этих втулок, а также установлен- 30 ных на втулках 10 и 11 эксцентриков

18 и 19 с шкалами 20 и 21 на цилиндрических поверхностях и фиксаторов

22 и 23 их угловых положений.

Калибровочный стенд работает следующ ж образом.

В исходном состоянии устанавливают эксцентрики 18 и 19 с помощью шкал 20 и 2 I в положение, соответствующее заданным амплитудам колебаний S и S, и фиксаторами 22 и 23 жестко крепят их на втулках 10 и

11. Устанавливают втулки 10 и 11 с помощью шкал 14 и 15 в положение, соответствующее заданным фазам колебаний и, и фиксаторами 16 и 17 жестко крепят их на приводном валу 7.

Устанавливают в гнезда 3 и 4 напротив эксцентриков 18 и 19 измерительные преобразователи 5 и 6, подключенные к калибруемому измерителю вибраций валов (не показан).

При калибровке задают вращение приводному валу 7 и изменяют зазоры

S <,. и S в; между вибропреобразователями 5 и 6 и цилиндрическими поверх— ностями эксцентриков 18 и 19, кото— рые определяются по формулам

Sg = S созе )

Se = SВ coBVâó а калибровку осуществляют сравнением показаний калибруемого измерителя вибраций валов с расчетным значением. определяемым по формуле:

S = макс м Мс.

Формула изобретения

Калибровочный вибростенд, содержащий корпус, установленные на нем платформу с гнездом для крепления калибруемого измерительного преобразователя, приводной вал и связанный с ним эксцентриковый вибровозбудитель, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности калибровки измерителей максимального перемещения вала машины, он снабжен дополнительным вибровозбудителем, идентичным основному, каж— дый из вибровозбудителей выполнен в виде установленных на привоДном валу втулки с фланцем, взаимодействующим с кольцевым буртиком, который выполнен на приводном валу, и фиксатора углового положения втулки, а также установленных на втулке эксцентрика и фиксатора его углового положения, на цилиндрической поверхности буртика нанесена отсчетная метка, на цилиндрических поверхнос— тях фланцев и эксцентриков нанесены соответственно угловая шкала и шкала амплитуд, в платформе выполнено второе гнездо для крепления второго калнбруемого измерительного преобра— зователя, а гнезда расположены напротив соответствующих эксцентриков.

1384922

Составитель Н. Захаренко

Редактор О. Спесивых Техред М.Дидык Корректор А. Зимокосов

Заказ 1401/35 Тираж 680 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4