Кристаллизатор

 

Изобретение относится к устройствам для кристаллизации суспензий и растворов и позволяет интенсифицировать процесс испарения и концентрации растворов, повысить эксплуатационную надежность кристаллизатора. Кристаллизатор включает камеру 1 кристаллизации со штуцерами 6, 7 и 8 подвода раствора, отвода концентрированного раствора и отвода парогазовой смеси соответственно, камеру 2 концентрации и испарения раствора, состоящую из направляющей пластины (НП) 10, отбойной пластины (СП) 11 и сепарационной пластины (СП) 13, размещенной на ОП 11 эквидистантно НП 10. НП 10 и СП 13 образуют сепарационное пространство 14, а между НП 10 и ОП 11 имеется щель. Исходный раствор через штуцер 6 подается в камеру 2 и, двигаясь по ней, испаряется. Образовавшийся пар через щель между НП 10 и ОП 11 попадает в сепарационное пространство, камеру 1 и отводится через штуцер 8, Концентрированный раствор отводится из камеры 1 через штуцер 7. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс испарения и увеличить производительность кристаллизатора , 1 з.п, ф-лы, 3 шт., 1 табл. с о (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИН

«И «П (50 В 01 D 9 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ %сщ, „, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц ., . g

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я@0 Ц (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для кристаллизации суспензий и растворов и позволяет интенсифицировать процесс испарения и концентрации растворов, повысить эксплуатационную надежность кристаллизатора.

Кристаллизатор включает камеру 1

Я (61) 1184545 (21) 4147247/23-26 (22) 08.10.86 (46) 07.04.88, Бюл. 9 13 (71) Приморское производственное объединение "Бор" им. 50-летия СССР (72) В.А.Куханов, f0,В.Морозов, В.С.Гулай, В.С.Бобошко, В.Г.Гринченко, В.П;Юдин, Н.А.Бондарева, А.Г.Галаюда и А.b,Âîëîâåíêî (53) 66.065.52.05(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

h"- 92?262, кл. В Oi D 9/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Р 1184545, кл. В 01 D 9/02, 1984. кристаллизации со штуцерами 6, 7 и 8 подвода раствора, отвода концентрированного раствора и отвода парогазовой смеси соответственно, камеру 2 концентрации и испарения раствора, состоящую из направляющей пластины (НП)

10, отбойной пластины (ОП) 11 и сепарационной пластины (СП) 13, размещенной на ОП 11 зквидистантно HII 10.

НП 10 и СП 13 образуют сепарационное пространство 14 10 и ОП

11 имеется щель. Исходный раствор через штуцер 6 подается в камеру 2 и, двигаясь по ней, испаряется. Образовавшийся пар через щель между НП 10 и ОП 11 попадает в сепарационное пространство„ камеру 1 и отводится через штуцер 8. Концентрированный раствор отводится из камеры 1 через штуцер 7. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс испарения и увеличить производительность кристаллизатора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

1386219

Изобретение относится к химической промьш>ленности, а именно к конструкции устройств для кристаллизации суспензий и растворов и являетЪ 5 ся усовершенствованием изобретения по авт. св. N 1184545.

Целью изобретения является интенсификация процесса испарения и концентрации раствора, повышение эксплуатационной надежности кристаллизатора и коэффициента использования сырья, увеличение работоспособности кристаллиэатора и его межрегенерационного цикла. 15

На фиг. 1 изображен кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг.1.

Кристаллизатор состоит из камер кристаллизации 1 и испарения и кон- 20 центрации 2. Камера 1 кристаллизации включает вертикальную цилиндрическую перегородку 3, крышку 4 и днище 5.

Вертикальная цилиндрическая перегородка 3 оборудована штуцерами 6 и

7, а крышка 4 снабжена патрубком 8 и отбойным щитом 9. Камера 2 испарения и концентрации раствора выполнена из направляющей 10, отбойной 11 пластины, расположенных ло винтовой линии, приемника l2, сепарационной пластины

13., Направляющая пластина 10 и сепарациснная пластина 13 образуют сепарациснное пространство 14, а между пластинами 10 и 11 имеется щель 15, Направляющая пластина 10 расположена под углом 15-75 к горизонту, а отбойная пластина 11 — под углом 15о

30, Сепарационная пластина 13 выполнена в видe усеченного конуса, мень в 40 шим основанием приваренного к кромке отбсййой пластины 11„ эквидистантнс направляющей пластине 10 под углом к горизонту l5 75, в результате чепотск пара направляется на цили -p,- 45 рическую перегородку 3, Кристаллизатор работает следующим образом.

В камеру 2 испарения и концентрации раствора через штуцер б поступа- 50 ет горячий раствор и гриобретает вращательное движение вдоль цилиндрической перегородки 3 по винтовой линии.

В камере 2 испарения и концентрации поддерживается вакуум. 55

В вакууме температура парообразования нике температуры, с которой раствор поступает в камеру испарения и концентрации, поэтому часть раствора превращается в пар. Так как раствор подается тангенциально и Ilo винтовой линии, то возникают центробежные силы. Под действием центробежных сил происходит расслоение потока, Боле" тяжелые частицы отбрасываются к периферии и по направляющей пластине 10 стекают в камеру 1 кристаллизации на зеркало жидкости, а образовавшийся пар с частицами раствора через щель 15 попадает в сепарационное пространство 14. На своем пути он встречает сепарационную пластину 13 и, соударяясь с пластиной 13, поток парогазовой фазы резко изменяет свое направление. Частицы влаги по инерции ударяются о поверхность сепарационной пластины 13, смачивают поверхность последней, образуя на ней жидкостную пленку. Эта жидкостная пленка коагулирует частицы влаги, стекая в камеру криста.лизации на зеркало жидкости.

Пар с частицами влаги выходит из щели 15 со скоростью 50-100 м/с, а в сепарационном пространстве его скорость снижается до 10-20 м/с за счет увеличения площади сечения. Частицы влаги отделяются от лара за счет сил инерции, возникающих при внезапном расширении. Чтобы эти частицы двигались к зеркалу жидкости и не выносились за пределы камеры 1 кристаллизации парами, сепарационная пластина

13 выполнена параллельно пластине 10

О под углом к горизонту 15-75

Пластина 13 перекрывает пластину

10, что усиливает эффект коагуляции при соударении парогазовой фазы при выходе из сепарационного пространства "4 с вертикальной цилиндрической перегородкой 3, на которой также образуется жидкостная пленка, стекающая на зеркало раствора.

Из камеры i кристаллизации парогазовая фаза удаляется через патрубок 8, а концентрированный раствор выводят через штуцер 7.

В таблице приводятся технико-экономические данные известного и предлагаемого ксисталлиэаторов.

Таким образом, предлагае.ь и кристаллизатор интенсифицирует процесс испарения и повышает производительность на 1 0- 1 57о, снижает удел}-пчю мг1386219

Показатель

Иэвестный

85-95

80-85

50000

2600 Температура раствора после кристаллио, зации, С

21,50

21,93

Quz. 2 таллоемкость в 1,5 раза, кроме того, увеличивает его работоспособность и межрегенерационный цикл в 1,5—

2,0 раза.

5 формула изобретения

1. Кристаллизатор по авт.св, У 1184545, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса испарения и концентрации раствора, повышения коэффициента использования сырья и эксплуатационной на дежности, камера испарения и концент- 15 рации раствора снабжена сепарационной пластиной, размещенной на отбойной пластине эквидистантно направляющей пластине.

2, Кристаллизатор по п. 1, о т— л и ч а ю шийся тем, что сепарационная пластина установлена с перекрытием направляющей пластины.

Производительность кристаллиэатора, М3 /ч

Удельная металлоемкость по 1 м раствора, кг/м

Количество раствора, проходящего через систему между регенерациMÇ

1386219

Составитель А.Сондор

Техред Л.Олийнык

Корректор Г.Решетннк

Редактор И.Шулла

Заказ 121О!9

Тираж б42

ВНИИПИ Государственного комитет". СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Гроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектнан,