Матрица для объемного деформирования

 

Изобретение относится к обра- .ботке металлов давлением, а именно .l Ti 6 Ti-k A к конструкциям инструмента емного деформирования. Цель - повьшение качества получаемых изделий. Рабочие участки рассекателей размещены с одинаковыми зазорами относительно контура полостей частей матрицы. При деформировании заготовки избыточный металл вытесняется в зазоры, образуя замкнутый фланец, который после обрезки избыточного металла предохраняет рабочую полость от попадания в нее любых посторонних частиц материала . При деформировании следующей заготовки ее избыточный металл вытесняет металл обрезанного фланца предьщущей детали в каналы матрицы. 2 ил. с (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 Д 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (22) 11.06.86 (46) 07.04.88. Бюл. N- !3 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) В.А.Евстратов, В.И.Рудь, О.N.Иванов, М.М.Шевченко, А.И.Ткаченко и А.А.Донец (53) 621.735(088.8) (56) Патент ЧССР N 174923, кл. В 21 С 23/04, 1976. (54) МАТРИЦА ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обра.ботке металлов давлением, а именно емного деформирования. Цель — повыщение качества получаемых изделий. Рабочие участки рассекателей размещены с одинаковыми зазорами относительно контура полостей частей матрицы. При деформировании заготовки избыточный металл вытесняется в зазоры, образуя замкнутый фланец, который после обрезки избыточного металла предохраняет рабочую полость от попадания в нее любых посторонних частиц материала. При деформировании следующей заготовки ее избыточный металл вытесняет металл обрезанного фланца предыдущей детали в каналы матрицы, 2 ил. а е

1386347

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке, устанавливаемой на прессах или автоматах.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий за счет предотвращения возможности попадания частиц срезанного избыточного мате- риала в рабочую зону матрицы.

На фиг.1 показана матрица в сборе; на фиг.2 — конструкция части матриц.

Матрица содержит две составные части 1 и 2, скрепленные между собой в соосном положении. Одна часть матрицы имеет рабочую полость и обеспечивает направление деформирующего пуансона 3, другая направляет выталкиватель — обрезной пуансон 4 (фиг ° 4) °

Часть 1 матрицы имеет и пазов со стороны контакта с частью 2, образуя каналы 5 истечения избыточного материала, а вокруг рабочего периметра образована замкнутая полость 6 шириной а (фиг.2), соединенная с каналами истечения. Глубина пазов должна пре,вышать расчетную толщину фланца истечения на 0,5 ... 1,0 мм, что создает возможность наладки и переточки. Места пересечения каналов образуют кромки рассекателей 7, которые разрезают . вытесненный материал после оформления изделия 8.

Матрица работает следующим образом.

Исходный материал подается в рабочую полость части 2 матрицы и при движении пуансона 3 в крайнее переднее положение заполняет пространство между пуансоном 3, выталкивателем 4 и частью 2 матрицы, образуя форму изделия 8, Избыточный материал вытесняет в полость 6 части 1 матрицы, образуя замкнутый фланец и не разделяясь на отдельные части. При возвращении пуансона 3 в крайнее заднее положение выталкиватель. (обрезной пуансон) 4 выталкивает деталь 8 из части 2 матрицы, обрезая вытесненный избыточный материал режущими кромками пуансона 4 и части 2 матрицы, Об разовавшийся замкнутый по периметру рабочей полости матрицы фланец предохраняет от попадания в нее любых частиц материала, повышая качество изделий путем предотвращения заштамповки отходов в изделие.

При деформировании следующей де15 тали ее избыточный материал вытесняет обрезанный фланец предыдущей детали в каналы 5 истечения и рассекателями 7 (фиг.2) разрезает его на и частей, которые удаляются из матрицы при формообразовании последующих изделий.

При парном количестве каналов истечения рассекатели 7 легко шлифуются; режущие кромки пуансона 4, 25 части 2 матрицы и рассекателей 7 легко восстанавливаются перезаточкой при ремонте.

Формула изобретения

Матрица для объемного деформирования, содержащая несколько соосно размещенных частей, имеющих полости и радиально расположенные на ответных поверхностях контакта пазы, образующие расширяющиеся .к периферии каналы под вытесняемый избыток металла, а также рассекатели металла в виде участков, расположенных между па4р зами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, рабочие участки рассекателей размещены с одинаковыми зазорами относительно контура полостей.

1386347

Составитель А.Воронцов

Техред И.Попович . Корректор О.Кравцова

Редактор Е.Папп

Заказ 1452/15 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4