Туннельная печь

 

Изобретение относится к печам для обжига и прокаливания керамических изделий, но преимущественно для садок малой массы. Цель изобретения - сокращение энергозатрат и повышение качества изделий. Обрабатываемые изделия загружают на тележки 5, состоящие из плит и обойм. Тележки установлены на рельсовом пути 4, расположенном на боковых стенках камеры наг .грана, в сводовой и подовой частях которой размещены нагреватели 2. Тележки проталкивают в печь до тех пор, пока не заполнится туннель. В соответствии с заданным режимом термообработки толкатель проталкивает тележки 5, упираясь в обоймы и передавая им нагрузку толкания. При этом происходят одновременно загрузка и разгрузка тележек 5. Экономия злектроэнергии обеспечивается за счет меньшей аккумуляцк тепла тележками малой массы, а размещение нагревателей в сводовой и подовой частях камеры способствует повышению качества изделий. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. о сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09> О1> си < 27 В 9/30

«Фср . 4 ф

%фу

Йуц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ (21) 4039468/29-33 (22) 24.03.86 (46) 07 ° 04.88. Бюл. N - 13 (71) Отделение Всесоюзного научноисследовательского института электротермического оборудования в г. Харькове (72) Р.В.Батищева и А.В.Медведев (53) 666.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11r 135889, кл. F 27 В 9/30, 1960. (54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к печам для обжига и прокаливания керамических иэделий, но преимущественно для садок малой массы. Цель изобретения— сокращение энергозатрат и повьппение качества изделий. Обрабатываемые изделия загружают на тележки 5, состоящие из плит и обойм. Тележки установлены на рельсовом пути 4, расположенном на боковых стенках камеры 1 на» грева, в сводовой и подовой частях которой размещены нагреватели 2. Те" лежки проталкивают в печь до тех пор, пока не заполнится туннель. В соответствии с заданным режимом термообработки толкатель проталкивает тележки 5, упираясь в обоймы и передавая им нагрузку толкания. При этом происходят одновременно загрузка и разгрузка тележек 5. Экономия электроэнергии обеспечивается за счет меньшей аккумуляции тепла тележками малой массы, а размещение нагревателей в сводовой и подовой частях камеры способствует повьппению качества изделий.

2 з.п. ф-лы, 2 ил

1386830

l !

Изобретение относится к оборудова;íèþ для обжига и прокаливания, например, керамических изделий или изделий порошковой металлургии, но преимущественно для садок малой массы.

Цель изобретения — сокращение энергозатрат и повынение качества, изделий.

На фиг.l изображена туннельная печь, поперечное сечение; иа фиг.2— разрез А-А на фиг.!

Туннельная печь включает футерованную разъемную камеру 1 нагрева с нагревателями 2, установленными на 15 сводовой и подовой частях камеры 1.

В разъеме боковых стен на кронштейнах 3 расположен рельсовый путь 4 °

На последнем установлены тележки 5, выполненные из огнеупорных плит 6, 20 закрепленных с интервалами в обоймах

7 с возможностью ограниченного перемещения. Количество плит 6 в одной обойме 7 определяется условиями работы печи и свойствами самих керамичес- 25 ких плит 6.

Обойма 7 снабжена колесами 8, установленными на оси 9, параллельной плите 6. Для обеспечения компенсации температурных расширений в плите 6 30 выполнено отверстие 10, а в обойме

7 — паз 11. При этом паз 11 больне отверстия 10. Соединение плиты с обоймой осуществляется при помощи штыря 12, пропущенного через отверстие 10 и паз ll. На оси 9 тележки закреплен теплоизолирующий экран 13.

Для предотвращения тепловых потерь за счет уменьшения теплового по-40 тока и улучшения условий работы ходовой части тележек 5 каждая плита 6 выполнена с поперечными выступами 14, образующими с футеровкой печи лабиринтное уплотнение. Тележки 5 уста- 45 новлены в туннеле так, что торцы обойм 7 упираются друг в друга, а между плитами остаются интервалы.

Для перемещения тележек 5 предназначен толкатель 15.

Печь работает следующим образом.

На плиты 6 тележек 5 загружают обрабатываемые иэделия и проталкивают

1 тележки 5 в печь до тех пор, пока не заполнится весь туннель. Толкатель

15 упирается в обоймы 7 тележек 5 так, что усилие толкания прикладывается к обоймам 7 и передается непосредственно обоймам 7, а плиты 6 воспринимают только вес садки. В соответствии с заданным режимом термообработки периодически происходит перемещение на наг, равный длине тележки

5. При этом происходит одновременно загрузка и разгрузка тележек 5. Экраны 13 и лабиринтное уплотнение, образованное выступами 14 с футеровкой, предотвращают нагрев ходовой части тележек 5 в процессе термообработки.

После охлаждения и разгрузки тележка по пути возврата передается на загрузку.

Благодаря предлагаемой туннельной печи достигается экономия электроэнергии прежде всего меньшей аккумуляции тепла тележками 5 малой массы, а возможность размещения нагревателей

2 как в сводовой, так и в подовой частях печи обеспечивает равномерный нагрев изделий, благоприятно сказывающийся на их качестве.

Формула изобретения

1.Туннельная печь, содержащая футерованную камеру нагрева и тележки с огнеупорным подом, установленные на рельсовом пути, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью сокращения энергозатрат и повынения качест= ва изделий, под тележки выполнен составным из плит, закрепленных в обоймах с интервалами, а рельсовый путь расположен на боковых стенках камеры нагрева.

2.Печь по п.l о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что в боковых стенках футерованной камеры выполнены каналы, в которых уложен рельсовый путь.

3.Печь по п.l о т л и ч а ющ а я с я тем, что футерованная камера выполнена разъемной по боковым стенкам, а рельсовый путь установлен в разъеме боковых стенок.

1386830

Составитель Л.Петрова

Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Редактор И.йулла

Заказ 1485/39

Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4