Электролит для размерной электрохимической обработки

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к электрофизикохимическим методам обработки металлов, преимущественно изделий из Т14- тана и сплавов на его основе. Цепь изобретения повышение качества обрабатываемой поверхности обрабатываемых изделий при сохранении высокой производигельности ЭХО. обработка изделий осуществляется в эле оролите, состоящем из раствора соли аммония хлор{стого.в формамиде (амиде муравьиной кислоты) с добзвлением в качестве водогюглотигеля кальция окиси и вазелинового маспд предотвращающего соприкоаювекие электролита с воздухом, исключал попадание воды. В данном составе электролита значительно снижается шероховатоаь обрабатываемой поверхности и наподораживание поверхностного слоя .титановых сплавов при сохранении высокой скорости 3X0.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) <в) Я (и) 1387317 АЗ . (Я) 5 В 23 Н 3 08

Р ч гд (21) 4046795/08 (22) 03.04.86 (46) 30.11.93 Бал. Na 43 — 44 (75) Маслов АВ; Саушкин Б.П„Сычков ГА; Мингаэетдинов ИХ. Мельников ВА (73) Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроеняо, а именно к электрофизикохимическим методам обработки металлов, преимущественно изделий из титана и сплавов на его основе. Цель изобретения— повышение качества обрабатываемой поверхности обрабатываемых изделий при сохранении высокой производительности ЭХО. обработка изделий осуществляется в электролите, состоящсм из раствора сопи аммония хлористого,в формамиде (амиде муравьиной кислоты} с добавлением в качестве водопоглотителя кальция окиси и вззелннового масла, (редотвращающего соприкосновение электролита с воздухом, искткчая попадание воды В данном составе электролита значительно сни>кается шероховатость обрабатываемой поверхности и наводораживание поверхностного слоя,титановых сплавов при сохранении высоко: скорости 3ХО.

1387317

ЗО

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки металлов, преимущественно изделий из титана и сплавов на его основе, и представляет собой электролит длл размерной электрохимичесхой обработки таких материалов, Целью изобретения лвляетсл повышение качества поверхности обрабатываемых материалов при сохранении высокой производительности ЭХО, Поставленная цель достигаетсл тем, что в качестве электролита применлетсл раствор соли аммония хлористого в формамиде (амид муравьиной кислоты) с добавлением абезвоживателя — окиси кальция и введения вазелинового масла — средства длл предотвращения контакта поверхности электролита с атмосферой, исключал попадание воды.

Проводят сравнительные испытанил на станке ЭКГ-151 с использованием штатной оснастки при ЭХО образцов площадью 40 см, Обработка производитсл по схеме с плосхопараллельным мажэлектродным зазором, ".îòîðûé фиксируют перед началом обработки с помощью блока индикации станка.

Г! р и м е р 1. Готовят электролит, растворял в 930 r формамида 40 г аммония хлористого и затем добавляют 29,9 г окиси кальция и 0,1 r вазелинового масла, В этом электролите проводят обработку образцов из сплава BT 9 (площадью 1,5 см ) при слеã д ющих условиях электролиза; межэлектродный зазор О;3 мм, входное давление электролита 0,5 МПа, температура 25 С, исходная шероховатость поверхности R> 0,7 мкм, рабочал плотность тоха 2 А/смг.

В результате обоаботки по этому ре>киму дос":игнута удельнал скорость растворения 0,46 г/А ч, причем R уменьшаетсл до

0,1 мкм, При обработке с плотностью тока

Формула изобретения

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ металлов, преимущественно титановых сплавов, на основе органического растворителл, минеральной соли, обеэво>XHBGT8Jl8. 0Tflli 3l0 éÉ @ "6M, NTO, C ЦЕЛЬЮ повышения качества обрабатываемой поверхности при -охранении высокой производительности, в нем в качестве

10 А/см удельная скорость растворения г равна 0,48 r/А .ч, R — уменьшается до 0.032 мкм.

Пример 2, Готовят электролит, ðàñтворля в формамиде хлорид аммония из расчета 4,0 мас.,, затем вводят 2.0 мас,$ окиси кальция и 0,005 мас.% вазелинового масла. В этом электролите проводят обработку образцов из сплава BT-8 при напряжении ЗО В, давлении электролита на входе

0,3 МПа, межэлектродном расстоянии 0,3 мм, рабочем токе 130 А, температуре 250C и исходной шероховатости поверхности 0,7 мкм. В результате обработки по этому режиму достигнута удельная скорость растворения 0,4 г/А ч, причем Ra уменьшается до

0,16 мкм.

Пример 3. Готовят электролит, растворяя в формамиде хлорид аммония из рас20 чета 3,0 мас.%, затем вводят З,З мас.% окиси кальция и 0.01 мас. % вазелинового масла. В этом электролите проводят обработку образцов иэ сплава ОТ 4 — 1 с исходной шероховатостью 0,7 мкм при напряжении

30 В, давлении электролита на входе 03

МПа, межэлектродном расстоянии 0,3 мм в течение 1 мин, рабочем токе 90 А, температуре 25 С. В результате обработки по этому режиму была достигнута удельная скорость растворения 0,32 г/А ч, причем R8 уменьшается до 0,32 мкм.

Таким образом, как видно из приведенных примеров, в данном составе электролита возможно проводить обработку изделий из титановых сплавов с обеспечением высокого качества поверхности при сохранении высокой производительности ЭХО. (56) Авторское свидетельство СССР

N. 9124?1, кл. В 23 Н 3/08, 1980. растворителя взят амид муравьиной кислоты (формамид), в качестве минеральной соли - аммоний хлористый, а обезвоживателя

- окись кальция с добавлением ваэелино50 вого масла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Аммоний хлористый

Окись кальция

Вазелиновое масло

55 ©ормамид