Устройство для автоматического регулирования степени загрузки фильтрующей центрифуги периодического действия

 

Устройство для автоматического регулирования степени загрузки фильтрующей центрифуги периодического действия относится к области разделения суспензий в центрифугах, применяемых в химической, медицинской и пищевой промышленности для разделения в центробежном поле на жидкую и твердую фазы. Цель изобретения - увеличение производительности центрифуги и улучшение качества центрифугируемого продукта . Поставленная цель достигается тем, что загрузку фильтрующей центрифуги периодического действия производят с помощью устройства, содержащего узел токоограничения двигателя центрифуги, датчик скорости барабана центрифуги и компаратор управления клапаном закрытия шибера наполнения, причем выход датчика скорости барабана центрифуги соединен с входом дифференциатора и входом сумматора, другой вход этого сумматора и вход интегратора соединены с источником опорного напряжения, выходы сумматора и интегратора соединены с входами делителя , выход которого вместе с выходов дифференциатора соединены с входами другого делителя а выход последнего соединен с входом компаратора управления клапаном закрытия шибера наполнения . Данное устройство в качестве величины , характеризующей степень загрузки барабана центрифуги использует отношение среднего и мгновенного значений замедления скорости барабана центрифуги, что позволяет исключить влияние изменения вязкости (реологических свойств) суспензии на степень загрузки. 1 ил. (Л со 00 эо о ;О а:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С00ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ """

К АВТОРСКОМ,Ф СОИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

hO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4056914/28-13 (22) 17.04.86 (46) 15.04.88. Бюл. N 14 (75) Ф.В. Шпеев, Ю.А. Ханин, А.Н. Текутьев, В.А. Бреев и А.Н. Курилов (53) 621.928.3(088.8) (56) Терешин Б.Н. Современные центрифуги в сахарной промышленности, И.: Пищевая промьяппенность, 1975, с. 67. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ СТЕПЕНИ ЗАГРУЗКИ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Устройство для автоматического регулирования степени загрузки фильтрующей центрифуги периодического действия относится к области разделения суспенэий в центрифугах, применяемых в химической, медицинской и пищевой промышленности для разделения в центробежном поле на жидкую и твердую фазы. Цель изобретения — увеличение производительности центрифуги и улучшение качества центрифугируемого продукта. Поставленная цель достигается

„.,ви„„увяла и (дц 4 В 04 В 11/04 тем, что загрузку фильтрующей центрифуги периодического действия производят с помощью устройства, содержащего узел токоограничения двигателя центрифуги, датчик скорости барабана центрифуги и компаратор управления клапаном закрытия шибера наполнения, причем выход датчика скорости барабана центрифуги соединен с входом дифференциатора и входом сумматора, другой вход этого сумматора и вход интегратора соединены с источником опорного напряжения, выходы сумматора и интегратора соединены с входами делителя, выход которого вместе с выходом дифференциатора соединены с входами другого делителя а выход последнего ф соединен с входом компаратора управления клапаном закрытия шибера наполнения. Данное устройство в качестве ве- С личины, характеризующей степень загрузки барабана центрифуги использует 2 отношение среднего и мгновенного значений замедления скорости барабана центрифуги, что позволяет исключить влияние изменения вязкости (реологических свойств) суспензии на степень загрузки. 1 ил.

1388096

Изобретение относится к разделению суспензий и может быть использовано в центрифугах, применяемых в химической, медицинской и пищевой промышленности для разделения в центробежном поле суспензий на жидкую и твердую фазы.

Цель изобретения — увеличение производительности центрифуги и улучше- 1О ние качества центрифугируемого продукта.

Снижение скорости барабана центрифуги происходит под действием двух факторов; увеличения момента инерции загружаемого барабана и вязкого трения поступающей суспензии. Однако только второй фактор зависит от изменения реологических свойств суспенэии.

Так как отношение среднего и мгновен- 20 ного замедления скорости барабана центрифуги зависит только отпервого фактора (при условии постоянства реологических свойств в пределах одной эаг1 уэки), то ономожет быть взято в качестве 25 компарационной величины, характеризующей степень загрузки барабана центрифуги,„на которую не влияют изменения реологических свойств суспенэии.

На чертеже изображено предлагаемое 30 устройство.

Барабан 1 центрифуги соединен с электродвигателем 2, который получает питание от преобразователя 3. Преобразователь 3 включает в себя узел 4 35 токоограничення, который обеспечивает снижение оборота двигателя 2 в режиме загрузки. Двигатель 2(или барабан 1 центрифуги) соединен с датчиком 5 скорости барабана центрифуги, соеди- 40 ненным с дифференциатором 6, обеспечивающим мгновенно замедление барабана 1 центрифуги при загрузке,и сум-, матором 7, обеспечивающим снижеиие скорости от заданного уровня, который 45 задается с помощью источника 8 опорного напряжения, соединенного с сумматором 7. Источник 8 опорного напря-, жения соединен также с входом интегратора 9, который позволяет получить линейно нарастающий сигнал, пропорциональный времени загрузки.

Переключение напряжения с отрицательного на положительное по окончании загрузки и с положительного на отрицательное в момент начала загрузки производится с помощью блока управления технологическим циклом, в состав которого входит источник 8 опорного напряжения.

Входы делителя 10, обеспечивающего получение среднего за время загрузки замедления барабана центрифуги, соединены с выходами сумматора 7 и интегратора 9. Делитель 11 имеет два входа и обеспечивает получение величины, характеризующей степень загрузки барабана 1 центрифуги суспензией. Входы делителя 11 соединены с выходами дифференциатора 6 и делителя 10, а выход делителя 11 соединен с кампаратором 12, обеспечивающим управление клапаном 13 закрытия шибера наполнения.

Устройство работает следующим образом.

С помощью преобразователя 3 двигатель 2 разгоняется до оборотов загрузки. По достижении двигателем 2 оборотов загрузки открывается шибер наполнения центрифуги и суспензия поступает в барабан. Одновременно с помощью узла 4 токоограничения электропривод выводится на подающий участок его экскаваторной характеристики, С датчика

5 скорости сигнал скорости поступает на сумматор 7, с помощью которого вычисляют величину снижения скорости барабана центрифуги относительно начальной скорости загрузки, задаваемой источником 8 опорного напряжения. На вход интегратора 9 подается постоянный сигнал с источника 8 опорного напряжения, а на выходе получается линейно нарастающий сигнал, пропорциональный времени загрузки. На входы делителя 10 поступает сигнал снижения скорости барабана 1 центрифуги с датчика 5 скорости относительно начальной скорости загрузки и сигнал, пропорциональный времени загрузки, с интегратора 9, На выходе делителя 10 в результате деления замедления скорости барабана 1 на время, получается среднее за время загрузки замедление.

Одновременно сигнал скорости с датчикр. 5 скорости поступает на вход дифференциатора 6, на выходе которого образуется мгновенное замедление скорости барабана центрифуги. Мгновенное замедление с выхода дифференциатора 6 и среднее замедление с выхода делителя 10 поступают на входы делителя 11, на выходе которого образуется нарастающий сигнал, характеризую1388096

Составитель В. Новиков

Техред M. Ходанич

Корректор Л. Патай

Редактор Л. Веселовская

Заказ 1534/11 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щий степень загрузки барабана 1 центрифуги суспензией. В момент достижения этим сигналом компарационного уровня компаратор 12 отключает клапан закрытия шибера наполнения, шибер закрывается, привод включается на разгон.

3а счет более точного соблюдения технологического режима центрифуги-- ip рования повышается качество продукта, поскольку при недогрузке происходит интенсивный размыв кристаллов в режиме пробелки водой.

Формула из о бр е те ния

Устройство для автоматического регулирования степени загрузки фильтрующей центрифуги периддического действия, содержащее узел токоограниче- 20 ния двигателя центрифуги, датчик скорости вращения барабана центрифуги и компаратор управления клапаном закрытия шибера .наполнения, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности центрифуги и улучшения качества продукта, оно снабжено последовательно соединенными двумя делителями: интегратором и источником опорного напряжения, а также сумматором и дифференциатором, причем выход датчика скорости вращения барабана центрифуги соединен с входом дифференциатора и одним входомсумматора, другой вход которого связан с источником опорного напряжения, а выходы дифференциатора и сумматора соединены соответственно с входами делителей, при этом выход первого делителя подключен к входу компаратора управления клапаном закрытия шибера наполнения.

Устройство для автоматического регулирования степени загрузки фильтрующей центрифуги периодического действия Устройство для автоматического регулирования степени загрузки фильтрующей центрифуги периодического действия Устройство для автоматического регулирования степени загрузки фильтрующей центрифуги периодического действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области разделения суспензий на жидкую и твердую фазы в центробежном поле, в частности , в центрифугах

Изобретение относится к технике сепарирования для молочной, мясной и микробиологической промьшленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для очистки картерного масла двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости, а именно к центробежным сепараторам

Изобретение относится к процессам разделения веществ осадительными или сорбционными методами, а также к способам очистки различных жидкостей (например, расплавленных солей, водных растворов, масел) от твердых осадков и взвесей и может быть использовано, в частности, в атомной энергетике при переработке ядерного топлива пирохимическим осадительным методом в расплавленных солях

Изобретение относится к сахарной промышленности

Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем на фракции с помощью центробежного поля

Изобретение относится к сахарной промышленности

Изобретение относится к разделяющим осадительным центрифугам периодического действия и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности
Наверх