Способ изготовления полых изделий с отверстием в донной части

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1388145 А1 (11 4 В 21 Р 22 00

» ф г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4123026/31-27 (22) 23.09.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (71) Ульяновский политехнический институт (72) А. Ш. Мурасов, Ю. H. Берлет, А. М. Рыженков и В. Ф. Макаров (53) 621.983.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1201023, кл. В 21 D 22/20, 19.03.84. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ В ДОННОЙ

ЧАСТИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых изделий с отверстием в донной части.

Цель изобретения — экономия металла. После вырезки заготовки производят предварительную вытяжку до достижения предельно допустимой деформации на кромке отверстия. Удаляют наиболее упрочненный материал краевой части заготовки вблизи отверстия. Затем осуществляют окончательную вытяжку. Удаление упрочненной краевой части заготовки вблизи отверстия расширяет зону деформирования центральной (донной) части заготовки, что дает возможность уменьшить размеры исходной заготовки и, следовательно, обеспечивает экономию металла. 5 ил.

1388145

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам изготовления полых изделий с отверстием в донной части.

Цель изобретения — экономия металла.

На фиг. 1 изображены исходная кольцевая заготовка и полуфабрикат в момент, соответствующий вырезке наиболее упрочненной части заготовки вблизи отверстия; на фиг. 2 — готовое изделие (или полуфабрикат) после штамповки; на фиг. 3

10 исходная плоская заготовка без отверстия и полуфабрикат после вытяжки с последующей вырезкой отверстия; на фиг. 4 — полуфабрикат в момент вытяжки из донной части и промежуточной вырезки; на фиг. 5 — гото- 15 вое изделие (или полуфабрикат) после штамповки.

Способ осуществляют следующим образом.

Первоначально вырубают плоскую заготовку с отверстием, размеры которого меньше размеров отверстия в донной части готового изделия. После этого производят предварительную вытяжку до достижения предельно допустимой деформации на кромке отверстия. После этого удаляют (вырезают) наиболее упрочненный материал краевой части заготовки вблизи отверстия и осуществляют окончательную вытяжку до получения готового изделия.

Удаление упрочненной краевой части заготовки вблизи отверстия расширяет зону деформирования центральной (донной) части заготовки, что дает возможность уменьшить размеры исходной заготовки и, следовательно, обеспечивает экономию металла.

Формула изобретения

Способ изготовления полых изделий с отверстием в донной части, включающий вырезку плоской заготовки с отверстием, размеры которого меньше размеров отверстия в донной части готового изделия, и последующую вытяжку, отличающийся тем, что, с целью экономии металла, после вырезки заготовки производят предварительную вытяжку до достижения предельно допустимой деформации на кромке отверстия, удаляют наиболее упрочненный материал краевой части заготовки вблизи отверстия, а затем осуществляют окончательную вытяжку.

Составитель В. Муслимов

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1514/14 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления полых изделий с отверстием в донной части Способ изготовления полых изделий с отверстием в донной части Способ изготовления полых изделий с отверстием в донной части 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к ротационному вьщавливанию, и может.быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гибке листовых заготовок, и позволяет повысить надежность рабо ты инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением: к инструменту для продольной гибки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации многооперационной листовой штамповки с выполнением перехода штамповки вне центра давления пресса

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к снособам ротационной вытяжки глубоких оболочковых деталей сложной геометрической формы на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении.при изготовлении днищ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при листовой штамповке эластичной средой

Изобретение относится к области обработки металлов даллением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении горячей вытяжкой куполообразных днищ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых листовых деталей с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки

Изобретение относится к области обработки давлением и предназначено для использования при разработке технологии формообразования эластичной средой по жесткой матрице деталей сферообразных, конусообразных и других форм листовых деталей без утонения стенки

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с помощью обкатных роликов, и может быть использовано при ротационном выдавливании деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии
Наверх