Способ ротационного выдавливания полых деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к ротационному вьщавливанию, и может.быть использовано в машиностроении. Цель - расширение технологических возможностей путем получения отростка в донной . части стакана. Дисковую заготовку прижимают к торцу оправки 4, Вращают вместе с ней и воздействуют на нее шариковыми давильными элементами 5 вдоль оси оправки 4 до образования стакана 6 с дном. Затем донную часть стакана 6 последовательно деформируют шариковым давильным злементом 7 в радиальном направлении от периферии к центру. Способ обеспечивает получение полых деталей с отростком в донной части благодаря тому, что . при деформировании донной части образующийся в центральной зоне избыточный металл вспучивается в осевом направлении. Можно получать также детали с отростком и примыкающими к нему ступенями разного диаметра в донйой части стакана, 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5)) 4 B 21 D 22/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ зсмк(щ„„ вавку „„

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4072410/31-27 (22) 03,03,86 (46) 07,04,88, Бюп, И 13 (71) Фрунзенский политехнический институт и Институт автоматики

Ан KHprCCP (72) А.N.Áàðèåâà, А.Л,Меннер, Ю.Ф,Милованов, А.А.Рыбакова и С,Т.Сарбанов (53) 621.923,83 (088,8) (56) Авторское свидетедьство СССР

1(1186323, кл. В 21 D 22/16, 1984, (54) СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАПЕИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, к ротационному выдавливанию, и может быть использовано в машиностроении. Цель - рас- ширение технологических возможностей путем получения отростка в донной . части стакана, Дисковую заготовку прижимают к торцу оправки 4. Вращают вместе с ней и воздействуют на нее шариковыми давильными элементами

5 вдоль оси оправки 4 до образования стакана 6 с дном, Затем донную часть стакана б последовательно деформируют шариковым давильным элементом 7 в радиальном направлении от периферии к центру, Способ обеспечивает получение полых деталей с отростком в донной части благодаря тому, что . при деформировании донной части образующийся в центральной зоне избыточный метапл вспучивается в осевом направлении . Можно получать также детали с отростком и примыкающими к нему ступенями разного диаметра в донной части стакана, 1 ил .

1 386 334 ны оправки одновременно с действием деформирующего элемента 7 воздействовать уравновешивающим усилием от опорного элемента IO, например, в виде шарика.

Предлагаемым способом можно получать также детали с отростком с примыкающими к нему несколькими ступенями различных размеров в донной части стакана, Формула изобретения

Способ ротационного выдавливания полых деталей, при котором дисковую заготовку прижимают к торцу оправки, вращают вместе с ней и воздействуют на нее шариковыми давильными элементами вдоль оси оправки до образования стакана с дном, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения центрального отростка в донной части стакана, донную часть его последовательно деформируют по толщине шариковым давильным элементом в радиальном направлении от периферии к центру.

Составитель В,Мальцев

Редактор Е,Папп Техред И.Попович Корректор С.Черни

Заказ 1452/)5 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская яаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ротационному выдавливанию, и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем получения центрального отростка в донной части стакана. .На чертеже изображено устройство 10 для ротационного выдавливания полых деталей с отростком в донной части.

В шариковую головку 1 устанавливают дисковую заготовку 2 и прижимают 15 грибком 3 к торцу оправки 4, Заготовке сообщают вращательное движение и шариковые давильные элементы 5 формообразуют стенку до образования . стакана 6 с дном, охватывающего on- 20 .равку 4.

После отвода головки шариковым давильным элементом 7 осуществляют деформацию донной части вращающегося стакана 6 в радиальном направлении 25 от периферии к центру, Толщина стенки донной части уменьшается, а образую щийся в центральной зоне дна избыточный металл вспучиваеТся, В результате многократного последовательного де- 30 формирования в донной части стакана вдоль его оси образуется отросток

8 заданных размеров, который перемещается в осевое отверстие 9 грибка

3, При этом толщина стенки отростка

8 уменьшается в направлении к донной части в связи с уменьшением в результате деформирования толщины стенки донной части стакана, Дпя предотвращения радиального и осевого биений оп- д0 равки 4 целесообразно с тыльной стороСпособ обеспечивает получение полых деталей с отростком в донной части благодаря тому, что при деформировании донной части образуется волна пластически деформированного металла, увеличивающаяся в направлении от периферии к центру. В результате этого при многократном последовательном деформировании образующийся в центральной зоне избыточный металл вспучивается в осевом направлении,

Способ ротационного выдавливания полых деталей Способ ротационного выдавливания полых деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления давильной обработкой листовых заготовок полых изделий ступенчатой формы и позволяет повысить жесткость изделий

Изобретение относится к технологии изготовления полых изделий с дном и фланцем из листовых заготовок давильной обработкой и позволяет расширить технологические возможности

Изобретение относится к технологии ротационного выдавливания и позволяет повысить точность формы полости изделий

Изобретение относится к оборудованию для ротационного выдавливания и позволяет обеспечить экономию металла заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов из тонкостенных цилиндрических заготовок

Изобретение относится к технологии изготовления полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости различной формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх