Способ обезволашивания отходов шкур

 

Изобретение относится к легкой и мясной промышленности, а именно к способам обезволашивания отходов шкур. Целью изобретения является обеспечение полного использования отходов шкур. Отходы шкур перед замораживанием перенасьш1ают водой до 100% влажности во вращающемся барабане в течение 1-3 ч при 33-38 С. Замораживают отходы в жидком азоте в течение 1-2 мин и затем их размельчают механической обработкой путем воздействия вертикально падающим грузом силой 100-150 кПа на приборе типа У-1А до частиц размером 3-6 мм. После механи - ческой обработки отделение шерсти от частиц шкуры осущес гвляют методом газовой сепарации в среде подогретого газа или просеиванием. Перенасыщение влагой отходов шкур перед замораживанием сохраняет волокна шерсти, что обеспечивает качественную перера- 6oTjcy и полное использование отходов мясной и кожевенной промышленности - лобашей, лап, краевых участков шкур и т.п. 2 3.п. ф-лы. I сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 14 С 1/06

ЗСГЮМ)ЩДф

1 13, ; ., ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t .

МЕЛ (" :"Е(с л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3995531/28-12 (22) 24. 12 ° 85 (46) 15.04.88. Бюл. Ф 14 (71) Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института мясной промышленности (72) Е.В.Трескова, А.С.Корякин, Н.Д,Мамонов, Н.Н.Мизерецкий, В.П,Жуков, Э.К.Сакаев и Н.С.Флегонтов (53) 675.023.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 836094, кл. С 14 С 1/06, 1979. (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЛАШИВАНИЯ ОТХОДОВ

ШКУР (57) Изобретение относится к легкой и мясной промышленности, а именно к способам обезволашивания отходов шкур, Целью изобретения является обеспечение полного использования отходов шкур. Отходы шкур перед замораживани„„SU„„1388430 A 1 ем перенасыщают водой до 100Х влажности во вращающемся барабане в теOл чение 1-3 ч при 33-38 С. Замораживают отходы в жидком азоте в течение

1-2 мин и затем их раэмельчают механической обработкой путем воздействия вертикально падающим грузом силой

100-150 кПа на приборе типа У-1А до частиц размером 3-6 мм. После механи ческой обработки отделение шерсти от частиц шкуры осуществляют методом газовой сепарации в среде подогретого газа или просеиванием. Перенасыщение влагой отходов шкур перед замораживанием сохраняет волокна шерсти, что обеспечивает качественную перераЖ ботку и полное использование отходов мясной и кожевенной промышленности— лобашей, лап, краевых участков шкур и т.п. 2 з.п. ф-лы.

1388430

Изобретение относится к легкой и мясной промышленности, а именно к способам обезволашивания отходов

tDKyp °

Цель изобретения — обеспечение полного использования отходов шкур.

Способ осуществляют следующим образом.

Отходы шкур замораживают эа счет обработки жидким азотом, обрабатывают механическим путем, обеспечивающим их дробление, и затем отделяют волос, Перед замораживанием в жидком азоте отходы перенасьпцают водой до 1007 15 влажности, при этом перенасыщение водой осуществляют во вращающемся о барабане в течение 1-3 ч при 33-38 С, а воздействие жидким азотом осущесты вляют в течение 1-2 мин. Отделение 20 шерсти от шкур осуществляют методом газовой сепарации или просеиванием, а дробление отходов при механической обработке проводят до размера 3-6 мм воздействием вертикально падающего 25 груза с силой 100-150 кПа на приборе типа У-1А.

После такой обработки смесь из целых неповрежденных волокон шерсти и кусочков частиц шкур разделяют на 30 фракции методом газовой сепарации в .среде подогретого газа или просеиванием.

Пример 1. Насыщению водой подвергались обрезки парных шкур мелкого рогатого скота размерами 5х5 см в водной среде во вращающемся барабане в течение 1 ч при температуре о воды 33 С. Содержание влаги в коллагене дермы оказалось 200 г на 100 r 40 сухого вещества, а содержание влаги в кератине волоса — 38 г на 100 г суxoro вещества. Затем сырье подсушивали путем встряхивания для удаления поверхностной влаги и выдерживали в жидком азоте в течение 1 мин. 3амороженные обрезки парных шкур подвергали воздействию вертикально падающего груэа силой 150 кПа на приборе типа У-1А. Для разрушения 1 м обрез. ков шкур была затрачена работа в количестве 1,5 ° 10 Дж.

Смесь иэ влажных клочков шерсти и кусочков кожевенной ткани через .загрузочный бункер по трубопроводу подавали в камеру разделения, имеющую диффуэор, в нижней части которой расположена заслонка для выброса отходов частиц шкур. При этом комья,про-, ходя по трубопроводу, разбивались и подсушивались отдельные шерстинки.

Затем в камере разделения частицы падали вниз, а шерстинки воздухом и вихрем уносились в приемную камеру шерсти. При открывании заслонки диф-, фуэора камеры разделения периодически удалялись частицы шкур без шерсти. Подогреватель воздуха связан с нагнетательным вентилятором.

Пример 2. Насыщению водой подвергались обрезки парных шкур мелкого рогатого скота размерами

5х5 см в водной среде во вращающемся барабане в течение 2 ч при темпео ратуре воды 35,5 С. Содержание влаги в коллагене дермы оказалось 250 r на 100 r сухого вещества, содержание влаги в кератине волоса — 39 г на

100 r сухого вещества. Затем сырье подсушивали путем встряхивания для удаления поверхностной влаги и выдерживали в жидком азоте в течение

1, 5 мин. Замороженные обрезки парных шкур подвергали воздействию вертикально падающего груза силой 125 кПа на приборе типа У-1А. Для разрушения 1 м обрезков шкур была затрачена работа в количестве 1,25 х х 10 Дж.

Отделение фракции шерсти от фракции — частицы шкур без шерсти производили способом, описанным в примере

1I р и м е р 3. Насыщению водой подвергались обрезки парных шкур мелкого рогатого скота размерами 5х5 см в водной среде во вращающемся бара бане в течение 3 ч при температуре воды 38 С. Содержание влаги в колО лагене дермы оказалось 300 г на 100г сухого вещества, содержание влаги в кератине волоса — 40 r на 100 r сухого вещества. Затем сырье подсушивали путем встряхивания для удаления поверхностной влаги и выдерживали

s жидком азоте .в течение 2 мин. За.— мороженные обрезки парных шкур подвергали воздействию вертикально падающего груза силой 100 кПа на приборе типа У-1А. Для разрушения 1 м обэ резков шкур была затрачена работа э в количестве 1,0 10 Дж.

Предлагаемый способ обработки отходов шкур обеспечивает сохранение волоса и увеличивает выход готовой продукции эа счет полного использования вторичного сырья.

1388430

Формула изобретения

Составитель Л.Кузнецова

Редактор Н. Киштулинец Техред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1550/28 Тираж .368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Способ обезволашивания отходов шкур, включающий замораживание отходов шкур за счет обработки жидким азотом и их механическую обработку с дроблением отходов и последующим отделением волоса, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью обеспечения полного использования отходов шкур, последние перед замораживанием в жидком азоте перенасыщают водой до 1007. влажности, воздействие жидким азотом осуществляют в течение

1-2 мин, а отделение шерсти от шкур осуществляют методом газовой сепарации в среде подогретого газа или просеиванием.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что перенасыщение водой осуществляют во вращающемся ба10 рабане в течение 1-3 ч при 33-38 С.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что дробление отходов при механической обработке проводят до размера частиц 3-6 мм.

Способ обезволашивания отходов шкур Способ обезволашивания отходов шкур Способ обезволашивания отходов шкур 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет интенсифицировать процесс золения и уменьшить загрязненность сточных вод

Изобретение относится к меховой промышленности, в частности к выработке овечьих и кроличьих шкур, и позволяет повысить качество получаемых шерсти-и кожи

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в производстве кож из шкур крупного рогатого скота (для верха обуви, одежды, галантерейных изделий и др.)

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож для верха обуви из сырья крупного рогатого скота

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для выработки кож из шкур рыб для различных, преимущественно галантерейных кожаных изделий

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в отмочно-зольных процессах при выработке кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для обработки кожевенного сырья при производстве кож различного ассортимента

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в отмочно-зольных процессах производства кож различного назначения
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в производстве кож из шкур крупного рогатого скота и овец (для верха обуви, одежды, галантерейных изделий и др.)
Наверх