Устройство для очистки отходящих газов

 

Изобретение относится к очистке отходящих газов от вредных органических примесей, содержащихся в отходящих газах в виде примесей производств химической, нефтехимической и других отраслей промьшшенности. Цель изобретения - повьшение коэффициента эффективности процесса очистки отходящих газов путем сохран ения активности катализатора и обеспечения непрерывности работы устройства в сканируемом циклическом режиме энергосбережения ресурсов. Устройство включает камеру 1 горения, камеру 2 дожигания, газоход 3,короба 4, аэродинамический подогреватель 6, датчик 7 активности катализатора с исполнительными механизмами 8 и регулирующими клапанами 9, теплообменник 10 и дымовую трубу 11. Отходящий газ поступает в камеру 1 горения и после смешивания с продуктами сгорания топлива проходит камеру 2 дожигания и поступает на катализатор , очищается и через теплообменник 10 выбрасьшается в трубу 11. Наличие датчика активности катализатора и возможность регенирации или замены пакетников с катализатором без остановки устройства позволяют эксплуатировать устройство в сканируемом циклическом режиме. 2 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 23 G 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY CBNQETEllbCTB Y

C е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4075004/31-33 (22) 06.06.86 (46) 15.04.88, Бюл, N 14 (71) Азербайджанский институт, нефти . и химии им,М,Азизбекова (72) Ю.Б. Наджафов, Ю.В.Данченко, К.M.Àáäóëëàåâ и В.Е.Смелова (53) 628.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1114856, кл. F 23 G 7/06, 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ

ГАЗОВ (57) Изобретение относится к очистке отходящих газов от вредных органических примесей, содержащихся в отходящих газах в виде примесей производств химической, нефтехимической: и других отраслей промышленности. Цель изобретения — повышение коэффициента эффективности процесса очистки отходящих газов путем сохранения активности

„„SU„„1388662 А1 катализатора и обеспечения непрерывности работы устройства в сканируемом циклическом режиме энергосбережения ресурсов. Устройство включает камеру

1 горения, камеру 2 дожигания, газоход З,короба 4, аэродинамический подогреватель 6, датчик 7 активности катализатора с исполнительными механизмами 8 и регулирующими клапанами

9, теплообменник 10 и дымовую трубу

11, Отходящий газ поступает в камеру

1 горения и после смешивания с продуктами сгорания. топлива проходит камеру 2 дожигания и поступает на катализатор, очищается и через теплообменник 10 выбрасывается в трубу 11.

Наличие датчика активности катализатора и возможность регенирации ипи замены пакетников с катализатором без остановки устройства позволяют эксплуатировать устройство в сканиру.емом циклическом режиме. 2 ил, 1 138866

Изобретение относится к очистке газов от вредных органических веществ, а именно предельных и непредельных органических углеводородов, кислород- 5 содержащих органических веществ и оксида углерода, содержащихся в отходящих газах в виде примесей производства химической, нефтехимической и других промышленностей, идентичных по своему качественному составу.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки отходящих газов путем сохранения активности катализатора в условиях его отравления и обе- 15 спечение непрерывности работы устройства в сканируемом циклическом режиме энергосбережения ресурсов.

На фиг.! представлено устройство; на фиг ° 2 — разрез А-А на фиг.1. 20

Устройство содержит камеру .1,горения, камеру 2 дожигания, газоход 3, полые короба 4, обтянутые сеткой и закрепленные в подвижных рамах 5 в полости газохода на некотором рассто- 25 янин один от другого, аэродинамический подогреватель 6, датчик 7 активности катализатора с исполнительными механизмами 8 и регулирующими клапанами 9, теплообменник 10 и дымовую 30 трубу 11.

Устройство работает следующим образом.

Отходящий газ поступает в камеру

1 горения, где после смешивания с продуктами сгорания топлива проходит камеру 2 дожигания и поступает на катализатор, помещенный в короба 4, очищается и далее через теплообменник

10 выбрасывается в трубу 11. 40

Регенерация катализатора осуществляется чистым воздухом, предварительно нагретым в теплообменнике и аэродинамическом подогревателе, после срабатывания исполнительных механизмов и регулирующих клапанов от выходных сигналов датчика активности катализатора. Расход газа и воздуха регулируется в зависимости от степени забивания пор катализатора продуктами конверсии сероводорода, блокирую50 щих активные центры катализатора и осуществляющих глубокое окисление углеводородов до СО и Н О на отдельных этапах (циклах) падения активности катализатора. Активность катализатора, контролируемая по показателям (импульсам) термохимического дат» чика прибором КСП-4 в виде температурных перепадов термохимической ячейки (чувствительного элемента датчика), поддерживается с помощью изменения температуры зажигания катализатора в циклах.

Аэродинамический подогреватель работает на принципе нагрева без применения электрических, пламенных и других нагревателей, Если вращать в закрытом теплоиэолированном контуре ротор центробежного вентилятора определенных параметров и создавать организованный замкнутый поток воздуха или газа, то

/ почТи вся энергия, затраченная на его вращение, эквивалентно преобразуется в теплоту. Вентилятор в данном случае становится генератором тепла и одновременно машиной для перемешивания среды. Работоспособность ротора центробежного вентилятора определяется механической энергией, затрачен ной на его вращение. Эффект теплообразования зависит в основном от параметров вентилятора. Потери, возникающие при движении воздуха и газа, превращаются в теплоту и способствуют повышению КПД нагревательной установки.

Ротор центробежного вентилятора имеет высокий ресурс работы, а его тепловая эффективность зависит от удельного веса среды, перемещаемой в рабочей камере. Воздух или газ, находящийся в рабочей камере, нагревается, а его удельный вес уменьшается.

Для получения высоких технико экономических показателей установок выбирается минимальная (конечная) мощность электродвигателя иэ расчета удельного веса воздуха или газа при максимальной температуре в рабочей камере. Регенерация катализатора осуществляется кратковременным продуванием слоев катализатора горючей газовоздушной о смесью при 550 С, а также последовательной заменой дезактивированного катализатора на новый после выдвижения подвижного короба наружу за ределы газохода.

Снабжение устройства с каталитической насадкой датчиком активноети катализатора позволяет устройству работать в циклическом режиме за счет получаемой от датчика информации в виде сигналов, используемых в автоматическом управлении устройством с помошью исполнительных механизмов.

1388662

Наличие датчика активности катализатора и возможность регенерации или замены пакетников с катализатором беэ остановки устройства позволяют эксплуатировать устройство в сканируемом циклическом режиме.

Формула изобретения

Использование изобретения позволяо ет при 400 С увеличить степень очистки на ЗХ и снизить энергозатраты на

15Х на очистку в условиях непрерывного режима работы устройства.

Составитель Т.Лепахина

Редактор H.Ñëoáoäÿíèê Техред Л.Олийнык Корректор. В. Бутяга

Заказ 1567/40 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В устройстве благодаря изменению конструкции контейнера и пакетников, наличию аэродинамического подогревателя и датчика активности катализатора обеспечивается эффективная очистка отходящих газов за счет непрерывности работы устройства в циклическом режи- 1 ме в энергосберегающих условиях.

Устройство для очистки отходящих газов от органических примесей и оксида углерода, содержащее камеры горения и дожигания, секционные контейнеры, пакетники с катализатором, установленные в газоходе, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки отходящих газов путем сохранения активности катализатора и обеспечения непрерывности работы устройства в сканируемом циклическом режиме энергосбережения ресурсов, устройство снабжено аэродинамическим подогревателем и датчиком активности катализатора, а контейнер и пакетники выполнены в виде отдельных коробов, закрепленных в подвижной раме и установленных в газоходе.