Состав для очистки газа от фосфина и сероводорода

 

Изобретение относится к химической и газовой промышленности, в частности к производству ацетилена.Для очистки ацетилена от примесей используют твердую очистительную массу следующего состава, мас.%: хлорная медь 10,5-13,2; хлористая медь 2,1-2,8; угольная зола 70,4 - 78,5; вода - остальное. Для приготовления состава угольную золу обрабатывают растворами хлорной и хлористой меди. Массу перемешивают, нагревают в течение 10 мин при 100°С для растворения компонентов смеси, затем сушат. Высушенную смесь помешают в адсорбер, через который пропускают карбидный ацетилен, coziep- жащий 0,12 об.% фосфина и 0,2 об.% сероводорода , снизу вверх с объемной скоростью 1500 . Удельный расход смеси составляет 50 г/м количество очишаемого газа 20 м, степень очистки от фосфина и сероводорода 100%. Изобретение позволяет повысить поглотительную емкость. 3 табл. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 01 D 53/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ О .,),.-,;-.,„-, ! с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИс!с„

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ . 4 (54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ

ФОСФИНА И СЕРОВОДОРОДА (57) Изобретение относится к химической и газовой промышленности, в частности к производству ацетилена. Для очистки ацетилена от примесей используют твердую (21) 4011633/23-26 (22) 17.12.85 (46) 23.04.88. Бюл. № !5 (71) Филиал Всесоюзного научно-исследовательского института автогенного машиностроения (72) А. М. Гореев, В. В. Колотушкин, P П. Кузьмина, Ю. И. Самосудов, Л. Н. Сулейманова и В. И., Шукайло (53) 66.074.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 940809, кл. В 01 D 53/14, 1982.

„„SU„„1389827 А1 очистительную массу следующего состава, мас.%: хлорная медь 0,5 — 3,2; хлористая медь 2,1 — 2,8; угольная зола 70,4

78,5; вода — остальное. Для приготовления состава угольную золу обрабатывают растворами хлорной и хлористой меди. Массу перемешивают, нагревают в течение

10 мин при 100 С для растворения компонентов смеси, затем су шат. Высу шен ную смесь помещают в адсорбер, через который пропускают карбидный ацетилен, содержащий 0,12 об.% фосфина и 0,2 об.% сероводорода, снизу вверх с объемной скоростью 1500 ч . Удельный расход смеси составляет 50 г/м, количество очищаемого газа 20 м, степень очистки от фосфина и сероводорода 100%. Изобретение позволяет повысить поглотительную емкость.

3 табл.

1389827

Изобретение относится к химической и газовой промышленности, в частности к производству ацетилена.

Целью изобретения является повышение поглотительной емкости.

Пример. Для приготовления состава угольную золу обрабатывают растворами хло ридов меди. Тщательно перемешивают массу, нагревают в течение 10 мин при 100 С для растворения компонентов смеси, затем сушат. Смесь считается высушенной, если после сжатия ее рукой не образуется комок.

Предлагаемые составы приведены в табл. 1.

Каждую смесь проверяют отдельно на опытной установке очистки ацетилена. Через слой очищающей смеси, помещенной в адсорбер, снизу вверх с объемной скоростью 1500 ч пропускают карбидный ацетилен, содержащий 0,12 об.% фосфина

Формула изобретения

Таблица 1

Содержание компонентов, 7

I А1а Оз Fe Оз СаО MgO

Состав

sio, ((so, 43

18

6 1 6

3 1 3

21

35

52,19- 19,571,05 25,1

1,95- 1-1,2

4,3

7,516, 11

Таблица 2

Степень очистки,X

Количество очищающей массы, кг

100

78,5 8,9 1,0 1500-1800 19

2,1

10,5

100

1500-1800 20

11,9

2,5

74,5 11,1 1,0

100

1500-1800

70,4 13,6

13,2

2,8

1,0

1500-1800 16-18

11,4

78,4 8,2 1,0

70,3 13 5 1,0

2,0

1500-1800

2,9

13,3

100

Состав компонентов, мас.7

СиС1 СиС1 Зола Вода

2 и 0,2 об.% сероводорода. Удельный расход смеси составляет 50 г/м .

Результаты исследований даны в табл. 2.

Результаты сравнительных испытаний известного и предлагаемого составов приведены в табл. 3.

Состав для очистки газа от фосфина

10 и сероводорода, содержащий окислитель примесей и воду на носителе — угольной золе, отличающийся тем, что, с целью повышения поглотительной емкости, в качестве окислителя он содержит хлорную медь и дополнительно — хлористую медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлорная медь 10,5 — 13,2

Хлористая медь 2,1 — 2,8

Угольная зола 70,4 — 78,5

Вода Остальное

Объемная Кол-во очискорость щенного ацеочистки, ч тилена, м

1389827

Таблица 3

Количество

Содержание компонентов

Объемная

Количество Степень

Состав карбамидного ацетилена,7 очищаемого газа, мз очистки, Е в очистительРН3

Н Я ной массе, мас.%

Известный состав

900-1500

0,6-1,4 100

0,12

0,2

Предлагаемый состав

CuC1а 10, 5-13, 2

СиС1 2,1-2,8

Зола 70,4-78,5

Вода остальное

1500-1800

19-20 100

0,12

0,2

Составитель Е. Корниенко

Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 1600/7 Тираж 642 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

FeC1 13 4-26,7

Зола 55,5-69,7

Вода остальное очистительной массы, кг скорость очистки ч

Состав для очистки газа от фосфина и сероводорода Состав для очистки газа от фосфина и сероводорода Состав для очистки газа от фосфина и сероводорода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам управления технологическими процессами , может быть использовано при автоматизации процесса моноэтаноламиновой очистки газов и позволя-

Изобретение относится к процессам абсорбционной очистки газов от сернисты.х соединений и может оыть использовано в газовой промышленности для очистки высокосернистого природного газа от элементарной серы

Изобретение относится к способам газоочистки от фенола, применяемым в химической промышленности и позволяющим обеспечить возможность возврата установленного фенола в производстве

Изобретение относится к способам получения высококонцентрированного диоксида серы и может быть использовано в производстве моюпщх средств, гидросульфита натрия, целлюлозы а также в качестве консерванта в пищевой промышленности

Изобретение относится к очистке газа от сероводорода и может быть использовано в газовой, нефтяной и нефтехимической отраслях промьшшенности

Изобретение относится к технологии очистки газов от SOz применяемой в теплоэнергетике и позволяющей снизить содержание сульфата магния в отработанной суспензии

Изобретение относится к способу управления процессом абсорбции - десорбции , может быть использовано в нефтехимической, химической промышленности и позволяет оптимизировать процесс за счет повышения его избирательности , уменьшения энергозатрат и потерь продукта

Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от стирола , применяемым в резинотехнической промьшшенности при работе вулканизационного оборудования, и позволяет повысить степень очистки от паров стирола

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к процессам очистки газов от сернистых соединений жидкими поглотителями и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для селективной очистки малосернистых углеводородных и отходящих газов от сероводорода, а также для очистки небольших объемов высокосернистых газов

Изобретение относится к очистке газов, отходящих при наливе битума, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов
Наверх