Форма для литьевого формования пластмассовых изделий с внутренней резьбой

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК.Я0, (51) 4 В 29 С 39/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3943862/23-05 (22) .5.08.85 (46) 23.04.88..Бюл. Ф 15 (72) Л.А.Александров (53) 678.057.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 802503, кл. В 29 С 5/00, 05.02.81. (54)(57) 1. ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ, содержащая неподвижный фланец, опорную. плиту и размещенные между ними матрицу, резьбовые знаки, установленные в промежуточной плите с возможностью вращения, подвижную плиту, жестко связанную с резьбовыми знаками посредством штифтов и установленную на ведущем и ведомом эксцентриках, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности рабоз в ты формы, ведомые эксцентрики выполнены в виде шариков, установленных в пазах, находящихся в опорной, подвижной и промежуточных плитах.

2. Форма по п.l о т л и ч а ющ а я с я тем, что пазы в опорной, подвижной и промежуточной плитах выполнены в виде кольцевых канавок с диаметром, равным эксцентриситету ведущего эксцентрика.

3. Форма по п.l, о т л и ч а ю — . щ а я с я тем, что пазы в подвижной плите выполнены в виде сквозного отверстия, в котором установлены шарики с возможностью взаимного контакта, а пазы в опорной и промежуточ- а ной плитах выполнены в виде кольцевых канавок с диаметром, равным двойному эксцентриситету ведущего эксцентрика.

С:

U 7

1390041

13

Составитель А.Крюков

Техред А.Кравчук

Редактор М.Бланар

Корректор В. Бутяга

Подписное

Заказ 1620/18

Тираж 559

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к переработке пластических масс литьем под давлением.

Цель изобретения — повышение дол5 говечности и надежности работы формы.

На фиг.1 изображена форма для литьевого прессования, в которой ведомые эксцентрики выполнены в виде шаровых опор, установленных с возмож- lð ностью перемещения в пазах, расположенных в промежуточной, опорной и подвижной плитах, разрез; на фиг.2— шаровая опора, выполненная в виде двух шариков, расположенных в сквоэ- 15 ных отверстиях подвижной плите с возможностью взаимного контакта.

Форма содержит неподвижный фланец

1, опорную плиту 2, матрицу 3, резьбовые знаки 4 подвижную плиту 5, про- 20 межуточную плиту 6, опору 7. Неподвижный фланец 1, опорная плита 2, .матрица 3, промежуточная плита 6, . опора 7 соединены между собой болтами 8 и 9. В опорной плите 2 располо- 25 жен ведущий эксцентрик 10, вал которого соединен с механическим приводом.

Промежуточная 6 (фиг.l), опорная

2, подвижная 5 плиты имеЬт пазы. Выполненные в виде кольцевых канавок

11 с диаметром, равным эксцентриситету е ведущего эксцентрика 10, что необходимо для обеспечения плоско-параллельного перемещения подвижной плиты 5 на расстояние, равное двум эксцентриситетам. При других диаметрах канавок происходит заклинивание подвижной плиты 5 ° В кольцевых канавках 11 расположены шарики 12. В подвижной плите 5 (фиг.2) выполнено сквозное отверстие 13, в котором находятся два шарика 12 с воэможностью взаимного контакта и перемещения по пазам, выполненным в виде кольцевых канавок Il в промежуточной плите 6 и опорной плите 2. Диаметр канавок

11 в этом случае равен удвоенному эксцентриситету е ведущего эксцентрика 10, что необходимо для того, чтобы подвижная плита 5 могла совершать плоско-параллельное перемещение, .равное двум эксцентриситетам. При другом диаметре канавок ll происходит заклинивание плиты 5.

Форма работает следующим образом.

При вращении ведущего эксцентрика

1О подвижная плита 5 совершает плоско-параллельное движение, обкатываясь по кольцевым канавкам 11 и передавая вращательное движение через эксцентрики 10, расположенные в промежуточной плите 6 резьбовым знаком

4 (фиг. 1) .

Шарики 12 (фиг.2) обкатываются друг по другу и, перемещаясь по кольцевым канавкам 11 промежуточной 5 и опорной 2 плиты, передают вращательное движение через эксцентрики

1О, размещенные в промежуточной плите 6 резьбовым знаком 4.

Форма для литьевого формования пластмассовых изделий с внутренней резьбой Форма для литьевого формования пластмассовых изделий с внутренней резьбой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оружейной технике и касается охотничьих и спортивных патронов с пластмассовыми гильзами

Изобретение относится к оружейной технике и касается устройств для изготовления пластмассовых гильз для охотничьих и спортивных патронов

Изобретение относится к прокладкам, которые применяются для разделения силикатных стекол или других пластин при сборке формы для полимеризации метакриловых и других мономеров методом блочной полимеризации в плоскопараллельной форме

Изобретение относится к аппаратуре для получения листовых полимерных материалов, в частности листового органического стекла, и ее элементам

Изобретение относится к переработке полимеров и может быть применено для изготовления крупногабаритных массивных заготовок изоляторов высоковольтных электрофизических установок, в частности ускорителей электронов

Изобретение относится к переработке полимерных термореактивных материалов путем отливки изделий в формах

Изобретение направлено на обеспечение возможности оптимальной структуры отверстий получаемых насадок к расходным характеристикам используемой напорной системы для обеспечения водного иглотерапевтического эффекта, необходимого для гидромассажирования, а также на снижение трудозатрат по замене элементов формирования струй воды и их очистке. Способ изготовления изделий с отверстиями методом литья включает формование изделия в матрице формы с помощью установки в заданном порядке множества формующих элементов, в качестве формующих элементов используют резьбовые элементы для последующего сочленения через образованные таким образом резьбовые установочные отверстия с получаемыми методом литья струеформирующими соплами с отверстиями коноидального профиля. При этом сопла имеют резьбу и крепежные пазы, а также заглушки, оснащенные соответствующей резьбой и крепежными пазами для монтажа-демонтажа сопел и заглушек. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в снижении трудозатрат на замену элементов формирования струи и повышении иглотерапевтического эффекта. 6 з.п. ф-лы, 25 ил.
Наверх