Устройство для испытания шихтовых материалов доменной печи

 

Изобретение относится к измерительной технике в черной металлургии, предназначено для определения характеристик шихтовых материалов и может быть применено в цветной металлургии . Цель - улучшение конструкции и повышение точности измерений. Уст-

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (sl) 4 G 01 N 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ гОсудАРстВенный кОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4089807/23-02 (22) 28.05.86 (46) 23 ° 04.88. Бюл. У 15 (71) Череповецкий металлургический комбинат им.50-летия СССР (72) Н.Д.Егоров, В.А.Улахович, В.И.Нетронин и А.К.Икконен (53) 621.928.89(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11- 1138707, кл. 0 01 N 15/02, 1983. (54 ) УСТРОЙСТВО ДДЯ ИСПЫТАНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к измерительной технике в черной металлургии, предназначено для определения характеристик шихтовых материалов и может быть применено в цветной металлургии, Цель — улучшение конструкции и повышение точности измерений, Уст1390537 ройство работает следующим образом, Прн включении в работу транспорте" ра 2 пробоотборник 1 отбирает пробу с потока и направляет на верхнюю решетку 4 основного классификатора 3, После полного разделения материалов пробы на отдельные фракции включается система для последовательного взвешивания классифицированных материалоь пробы путем поочередного поИзобретение относится к измерительной технике в черной металлургии, предназначено для определения характеристик шихтовых материалов и может быть применено в цветной металлургии.

Целью изобретения является улучшение конструкции и повышение точности измерений, На фиг.l изображено устройство, 10 общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — схема положения поворотных решеток классификатора после выгрузки классификационных материалов пробы; на фиг.4 — кинематичес- 15 кая схема открывания затворов накопителя классифицированных материалов пробы, Устройство для испытания шихтовых материалов доменной печи (фиг ° 1) cQ- 20 держит пробоотборник 1 транспортер 2 пробы, классификатор 3, выполненный в виде многоярусных решеток 4, испытательный барабан 5, накопитель 6 пробы с затвором 7, подвешенный 25 на весоиэмерительном механизме 8 и выполненный с воэможностью подачи пробы в испытательный барабан 5, ленточный конвейер 9, размещенный над накопителем 6 пробы, 30

Ленточный питатель 9 выполнен передвижным и установлен на направляющих 10 с возможностью захода под классификатор 3 до перекрывания его проходного сечения, Поворотные решетки 4 классификатора 3 снабжены бортами l J! и размещены на отдельных рамках 12 подвешенных при помопэ» тяг 13 на неподвижном корпусе 14 и соединенных с приводом 15 для их качания. Приводы 16 для пововорота на 120 решеток 4 классификатора 3. Для определения прочности же. лезорудных материалов После классификации пробы под классификатор 3 устанавливается передвижной ленточный конвейер 9, по которому проба эагру" жается в испытательный барабан 5. Испытанная механической обработкой проба направляется в малогабаритный классификатор 27. 4 ил, рота решеток 4 размещены на раме и соединены с решетками 4 при помощи шарнирных передач 17.

Над классификатором 3 размещен накопитель 18 исходной пробы с затвором 19. Накопитель выполнен в виде подвешенного на весоизмерительном механизме 20 бункера, а затвор выполнен в виде ленточного малогабаритного питателя 19, Лента малогабаритного питателя 19 при неподвижном t состоянии служит как затвор, а в момент своего движения выполняет функцию дозатора. Вели" чина дозировки материалов пробы регу" лируется изменением скорости движения ленты питателя 19 и измерением положения заслонки 21, установленной на стенке нижней горловины бункера накопителя 18.

Аналогичную функцию выполняет и передвижной ленточный конвейер 9,при этом роль накопителя классифицирован ных материалов пробы выполняет нижняя часть 22 корпуса 14 классификатора 3, имеющая свою регулирующую saслонку 23.

Для формирования узкого тонкого слоя классификационных материалов на ленте питателя 9 на ней может быть дополнительно размещен ряд направляющих пластин.

Под классификатором 3 установлен накопитель 24 классифицированных ма, териалов с затвором 25, подвешенный на весоизмерительном механизме 26.

Для повышения точности определения прочности железорудных материалов при небольшой массе пробы, подвергаю1 390537 п»ися механической обработке, пад ис— иы >а>е:>k.»ü»:- барабанам 5 установлен дополнительи»й классификатор 27 с поваратнь>ми решетками 28, а под »им размешен малогабаритный накопитель 29 пробы с затвором 30, подвешенный на весаизмерительном механизме 31.

Над испытательным барабаном 5 установлена приемная воронка 32 с пере- !О кидным шибером 33, имеющим привод и служащим для направления материалов и.;>и в барабан 5 или на конвейер возврата, устройство для испытания шихтовых !5 материалов доменной печи работает следующим образом.

Нажатием кнопки на пульте управления устройством дается команда на определение грануламетрического со- 20 става железорудных материалов, при этом включается в работу транспортер 2, пробоотборник 1 отбирает пробу с патака и направляет в накопитель 18, подвешенный на весоизмери- 25 тельном механизме 20, Режим рабаты пробоатборника 1 выбирается таким, чтобы масса отобранной пробы была достаточно представительной, например 200 10 кг. 30

Включается в работу привод 15 для качания решеток 4 классификатора 3 и набранная проба из накопителя 18 при помаши его питателя 19 падается на верхнюю решетку 4 класс>.фикатора 3 таким образом, чтобы основная масса пробы к моменту окончания загрузки ее последних порций была отделена от крупных фракций. Это необходимо для 40 избежания переполнения верхней решетки 4 классификатора 3 материалами пробы.

Привод 15 для качания решеток 4 классиФикатора 3 продолжает работать 4 до полного разделения пробы на отдельные фракции. Время классификации пробы зависит от ее массы и в основном агределяется эффективностью работы нижней решетки 4 классификатора 3, так как мелкие фракции материалов трудно поддаются разделени»>, После полного разделения материалов пробы на отдельные фракции привод 15 для качания решеток 4 класси55 фицирует материалы пробы.

Самая мелкая фракция пробы после ее классиф»кации сразу оказывается в накопите»е 24, по»»ешен»ам »а »еса»змерительном механизме 2Ь, поэтому регистрация ее наса производится бе дополнительных операций.

Ho ci> E . в зв е и >ив а и и я c ямой . >е JI k o>> фракции пробы ана из накопителя ?4 сбрасывается на транспортер возврата открыванием затвора 25, Затвор 2 при открывании поворачивается k>a 90 и устанавливается и вертикальное лоложение (фиг ° 4,. Зто необходимо для полного освобождения накопителя 24 от мелкаи пылевидной фракции материалов, склонных к прилипанию к стенкам накопителя 24 и затвора 25. Для приема очередной фракции пробы в накопитель 24 его затвор 25 снова закрьг ваепся, Следующая фракция пробы подаепся в накопитель 24 поворотом на 1?О нижней решетки 4 классификатора .3, при этом для ее полной выдачи кратковременно включается привод 15 для качания решеток 4 (фиг.3).

Регистрируется вес фракции пробы и она из накопителя 24 сбрасывается на транспортер возврата открыванием затвора 25.

Подача остальных фракций пробы в накопитель 24 и регистрация их веса производятся аналогично.

После взвешивания всех фракций пробы решетки 4 классификатора 3 поворачиваются еще на 60 и устанавлиг ваются в горизонтальном, рабочем положении.

Для определения прочности железорудных материалов производится дополнительный отбор пробы и ее классификация, После полного разделения дополнительной пробы на отдельные фракции под классификатор 3 па направляющим 10 передвигается ленточный питатель 9 до полного перекрывания проходного сечения классификатора З.При этом передвижной ленточный >ц>татель 9 совместно с нижней частью ?2 корпуса 14 классификатора 3 за счет поочередного поворота е> о решеток 4 позволяет отдельно дозировать каждую фракцик пробы, Включается привод для пере> еп>ения ленты питателя 9 и поворотсм на 120 нижней решетки 4 классификап ора 3 на ленту питателя 9 падается фр,>кипя материалов, подлежапгая дозировке, д»я подачи в испытательный барабан 5.

Для полной вьц.рузки мат>р»aлсв определенной фракции с рсшеп>:и кразко1390517 временно нклн чае I cH п1ч1и1д . для качания решеток 4, !озировка каждой фракции материалов производится отде 1ьно из расчета получения общей пробы определе1гной массы и гранулометрического состава согласно требованиям стандартов.

Доэируемые материалы поступают в накопитель 6, подвешенный на несоиз- 10 мерительном механизме 8 ° При достижении заданного веса фракции пробы н накопителе 6 привод ленты питателя 9 автоматически останавливается, Набранная фракция пробы из накопителя 6 15 открыванием его затвора 7 загружается н испытательный барабан 5, а остальные материалы фракции сбрасывают"я на транспортер нознрата эа счет перекл1очения шибера 33 приемной во- 20 ронки 32 и поворотного включения привода ленты питателя 9.

После полного освобождения классификатора 3 и ленты питателя 9 от

Э остатков фракции поворотом на 130 следующей решетки 4 классификатора 3 на ленту питателя 9 подается очередная фракция пробы, подлежащая дозировке для подачи н испытательный барабан 5. Для полной выгрузки матерна- 30 лов фракции прсбы с решетки 4 кратковременно включается привод 15 для качания решеток 4.

Дозировка этой и следующих фракций, подача их н испытательный бара35 бан 5 и освобождение классификатора 3 и ленты питателя от остатков материалов производится аналогично.

После загрузки последней фракции

40 пробы в испытательный барабан 5 включается привод для его вращения, классификатор 3 освобождается от остатков материалов и его решетки 4 устанавливаются н горизонтальном рабо45 чем положении, а передвижной ленточный питатель 9 выводится из-под классификатора 3.

Число оборотов испытательного барабана 5 и, соотне Iñòâeíío1 время мехаиическои обработки пробы задаются согласно требованиям стандартов, После окоича1и1я процесса механической обработки проба из испытательного барабана 5 o;крынан1 ем его крышки напранляезся и дополнительный классифилатор . 7, и кс ором предварительно нключа1 1< rl ир1ли 1..,гля качания ре111с тОК 8 .

Привод для качания решеток 28 малогабари1иого классификатора 27 продолжает работать до полного отделения от пробы мелких ее фракций, образующихся при механической обработке пробы н испытательном барабане 5.

Самая мелкая фракция пробы после ее классификации сразу оказынается в малогабаритном накопителе 29, подвешенном на весоизмерительном механизме 31, поэтому регистрация ее веса производится беэ дополнительных операций. Подача остальных фракций пробы в накопитель 29 для взвешивания осуществляется путем поочередного поворота решеток 28 малогабаритного клас" сификатора 27.

После окончания процесса взвешивания всех фракций пробы накопитель 29 освобождается от материалов пробы, а решетки 28 малогабаритного классификатора 27 устанавливаются в горизонтальном, рабочем положении.

По данным гранулометрического состава пробы до и после ее механической обработки в испытательном барабане 5 вычисляют коэффициент дробимости и другие показатели прочности, Достоинствами предлагаемого устройства являются высокая точность определения гранулометрического состава и прочности железорудных материалов, простота конструкции и надежность его работы, отсутствие ручного труда при испытании материалов и пригодность устройства для полной автоматизации процесса испытания материалов, Применение устройства для испытания шихтовых материалов доменной печи позволяет повысить оперативность и точность контроля, одновременно принимать меры для стабилизации качества сырья, что благоприятно отразится на ровности хода печи, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для испытания шихтовых материалов доменной печи, содержащее пробоотборник, транспортер пробы,основной классификатор, испытательный барабан, накопитель пробы с затвором н виде ленточного конвейера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения конструкш111 и понышения точности измерений, устройство снабжено дополнительным классификатором, при этом основной и дополните 1ьиый клас1390537 а ленточный конвейер выполнен передвижным и установлен на направляющих с возможностью захода под основной классификатор до перекрывання его сечения, фиг3

Фиг.2

Фиг.k

Составитель В. Коробов

Техред М.Дидык . Корректор С.Шекмар

Редактор С.Пекарь

Заказ 1761/43 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035» Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 сификаторы выполнены в виде многоярусных решеток с бортами, решетки которых размещены на отдельных рамках, заключены в корпуса и соединены с приводами их поворота и качания, 13

lg

11

1Я