Автоматический гранулометр сыпучих материалов

 

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения гранулометрического состава сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве, .горнорудной и других отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение точности измерения за счет увеличения представительности пробы при , - обеспечении условий надежности. Автомашина по эстакаде подает пробу сыпучего материала в полосниковый грохот , где отсеивается фракция, которая поступает в весоизмерительный бункер. Оставшаяся часть пробы постзгаает в весоизмерительный бункер скипового подъемника, который поднимается в верхнее положение таким образом , что вибропитатель подает материал в первый набор вибросит, на котором отсеивается часть пробы. Оставшаяся часть пробы, проходя .через щелевой делитель потока, совмещенный с первым набором вибросит, делится на две ча сти, большая часть поступает на сброс, а меньшая по представительности часть пробы поступает в бункер, .откуда с помощью вибропитателя подается в сушильный агрегат. После высушивания материал поступает на второй набор вибросит, который рассеивает его на фракции, а подрешетная часть поступает сразу в весоиз- iмерительный бункер, в который также поступают и другие фракции, после срабатывания соответствующего исполнительного механизма. Управление вибропитателями скиповым подъемником и исполнительным механизмом осуществляется по заданной временной циклограмме . 1 ил. с $ оо оо со СП 4

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)4 G 1 N 15О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4085515/29-25, (22) 13.05.86 (46) 23 ° 03.88. Бюп. Ф 11 (71) Всесоюзный институт по проектированию органиэаций энергетического строительства "Оргэнергострой" (72) В.А.Славуцкий, Д.А.Гревнин, Н.Г.Савченков, В.Е.Азерников, P.Ñ.Tèëëåñ, Ю,Ф.Сысоев и Ю.С,Хечанов (53) 539.2.158(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 189218, кл. С 01 N 15/02, 1966.

Авторское свидетельство СССР

В 3831902, кл. G 01 N 15/02, 1985. (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГРАНУЛОМЕТР СЫ ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения гранулометрического состава сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве, горнорудной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение точности измерения за счет увеличения представительности пробы при,. обеспечении условий надежности. Автомашина по эстакаде подает пробу сыпучего материала в полосниковый грохот, где отсеивается фракция, которая поступает в весоизмерительный бункер. Оставшаяся часть пробы поступает в весоизмерительный бункер скипового подъемника, который поднимается в верхнее положение таким образом, что вибропитатель подает материал в первый набор вибросит, на котором отсеивается часть пробы. Ос-. тавшаяся часть пробы, проходя через щелевой делитель потока, совмещенный с первым набором вибросит, делится на две части, большая часть поступает на сброс, а меньшая по представительности часть пробы поступает в бункер, .откуда с помощью вибропитателя подается в сушильный агрегат. После высушивания материал поступает на второй набор вибросит, который рассеивает его на фракции, а подрешетная часть поступает сразу в весоиз:мерительный бункер, в который также поступают и другие фракции, после срабатывания соответствующего исполнительного механизма. Управление вибропитателями скиповым подъемником и исполнительным механизмом осуществляется по заданной временной циклограмме. 1 ил.

1383154 г

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения гранулометрического состава сыпучих материалов и может быть

5 использовано в строительстве, горнорудной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повы- шение точности измерения за счет уве- 10 личения представительности пробы при обеспечении условий надежности.

На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Устройство содержит эстакаду для автомашины 1, колосниковый грохот 2, расходные бункеры с весоизмерителями

3,„- 3, весоиэмерительный бункер скипового подъемника 4, вибропитатель

5 < и 5<, скиповый подъемник 6, первый и второй наборы вибросит 7„и 7 промежуточный бункер 8 с вибропитателем, сушильный агрегат 9„ два исполнительных механизма 10,1 и 10, блок 11 управления, три блока 12„ — 25

12,.запоминания, четыре инвертора

13 - 134, одиннадцать сумматоров

14 „ - 14,ц, двенадцать блоков 15„

151 деления, три блока 161 — 16> умножения, шесть задатчиков 17„ — 176 30 влажности фракций, эадатчик 18 постоянного коэффициента.

Автоматический гранулометр работает следующим образом.

Автомашина по эстакаде 1 подает пробу сыпучего материала значительной массы (до 2500 кг) в колосниковый грохот 2, где отсеивается фракция

500-120 мм, которая поступает в весоизмерительный бункер Зу. Оставшая- 4 ся часть пробы поступает в весоизмерительный бункер скипового подъемника 4, который поднимается в верхнее положение таким образом, что вибропитатель 5„ подает материал в первый набор вибросит 71, на котором отсеиваются фракции 120-60 мм и 60-20 мм, поступающие соответственно в бункеры

3 и 31 . Оставшаяся часть пробы, проходя через щелевой делитель потока, совмещенный с первым набором вибро сит, делится на две части: большая часть поступает на сброс, а меньшая но представительная часть пробы,поступает в бункер 8, откуда с помощью вибропитателя 5 подается в сушиль55 ный агрегат 9. После высушивания материал поступает на второй набор вибросит 7, который рассеивает его на фракции 20-5 и 5-1 мм, а подрешетная фракция 0-1 мм поступает сразу в весоизмерительный бункер 3, в который также поступают и фракции 205 мм и 5-1 мм, после срабатывания соответствующего исполнительного механизма 10„ и 10 . Управление вибропитателями 5„ 5, скиповым подъемником 6 и исполнительными механизмами 10 „ и ipse осуществляется по заданной временной циклограмме блоком

11 управления, который также управляет блоками 12 „ — 12® запоминания.

Эти блоки работают таким образом,что заноминание сигнала с выхода весоизмерителя 3 осуществляется сразу же после поступления в них соответствующей фракции материала. При этом на выходе 3 появляются сигналы пос4 ледовательно: е 6

U = 1с(Ме ™ ) в

Бд =k(Me™ ™), сигналы на выходе 3, масса сухой фракции

1-0 мм, масса сухой фракции

5-1 мм, масса сухой фракции

20-5 мм, коэффициент пропорциональности. где Us e4

М м м

k е

М = М + М + M + Ме + Mе (2)

1=

На выходе весоизмерителей 3 и 3 появляются сигналы, соответствующие

М> и М, где М вЂ” масса влажной фракции 120-60 мм, а М вЂ” масса влажной фракции 60-20 мм.

Значения соответствующих коэффициентов производятся по следующим формулам:

На выходе 3„ после просева пробы материала появляется сигнал M — мас1 са влажной фракции 500-120 ммо При этом на выходе весоизмерителя скипового подъемника сигнал соответствует величине суммы масс влажных фракций материала с размером от 120 мм до О.

1383154

Б 6 4 5 4

k ——

В (3) м;—

5 6

М

И М3

"Б

N = — — — — (4)

М б. k

М, М

1+,,1!!

1+ д

2 з

М = — — —. (5) 3 1+Ыз

Реализация устройства, позволяющего минимизировать ошибку определения гранулометрического состава, вносимую влажностью материала, состоит в следующем.

На эадатчиках 17„ — 176 влажности соответствующих фракций устанавливают среднее значение влажности фракций, т.е. их математические ожида- 20 ! ния, определенные экспериментально (d -и)). На задатчике 18 постоянного ! 6 коэффициента устанавливается константа, равная 1. Таким образом, на выходе сумматоров 146 — 14, появляются сигналы, соответствующие (1 +u3„), В результате на блоках 15, — 15э деления реализуются зависимости (5) и на их выходах появляются сигналы, соответствующие М, M <и Мэ. Инвертируясь30 (Ф на инверторах 13, и 132 сигналы, соответствующие М и Мэ, поступают на сумматор 147, на другой вход которого с.весоизмерйтеля скипового подьемника 4 поступают сигналы, соответствую-31

6 . щие > М,. Таким образом, на выходе

2 сумматора 14 появляется сигнал, со6 ответствующий М - M2 — Иэ, кото!! !! 40 рый поступает на вход Делитель блока 154 деления, на вход "Делимое" которого поступает сигнал с выхода сумматора 1 4 8, равный U6 (1 + 6) +

+ (U, — U:)(1+а) + (U — U ) (1 + )

6 s 4 4 45 и формируемый блоками 16„- 16 умножения выходы которых соединены с входами сумматора 14 О.

При этом на одни входы блоков

16„, — 16> умножения поступают сигналы с су аторов 144 — 146 э соответству -И щие (1 +! ),), (1 + Я, (1 +Q ), на другие входы этих блоков умйожения . поступают сигналы, формируемые блока ми 12„ — 12> запоминания, инверторами 13 и 134 и сумматорами 14„, и

14„.- Эти сигналы соответствуют велиeHBaM U 6в (U„ U )в,("4 — U>) Таким образом, на выходе блока 15„ деления формируется сигнал, соответствующий зависимости, определяющей параметр К. Этот сигнал поступает на входы "Делитель" блоков 15„, 15@, 15 деления, на выходы "Делимое" которых поступают сигналы с электронной схемы обработки данных, соответствующие Нб (Н5 U6 ), (U U5

На выходе блоков деления, согласно зависимости (4), возникают сигналы соответствующие величинам Мбф ИБ,И,. ходы блоков 15 у 154 и 15 деления соединены с входами

7 сумматора 14, на выходе которого формируется сигнал, соответствующий б

М, и выход сумматора 14 соединен .! 1 с входами "Делитель" блоков 15

15 деления, входы "Делимое" которых

"3 подключены к выходам !блоков 15„, 15

15Ъ, 155 156 157 дения, фор рующих сигналы, соответствующие М;, Таким образом, на выходе блоков 15

15, деления возникают сигналы, пропорциональные фракционному составу материала.

Формула изобретения

Автоматический гранулоиетр сыпучих материалов, содержащий колосниковый грохот, первый, второй и третий расходные бункеры с весоизмерителями, первый и второй наборы вибросит, первый и второй исполнительные меха-. низмы, промежуточный бункер с вибропитателем, сушильный агрегат, блок управления и блок измерения, причем управляющие входы исполнительных механизмов и промежуточного бункера соединены с управляющими выходами блока управления, первый и второй расходные бункеры кинематически соединены с первым набором вибросит, третий расходный бункер соединен с вторым набором вибросит, а выход первого набора вибросит через промежуточный бункер — с вибропитателем, 1383154

Составитель Д.Громов

Редактор А.Ворович Техред А.Кравчук

Корректор М. Демчик

Заказ 1286/38 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф I

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 сушильный агрегат соединен с входом второго набора вибросит, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности измерения за счет увеличения представительности пробы при обеспечении условий надежности эксплуатации, он снабжен дополнительным расходным бункером с вибропитателем, скиповым.подъемником и весоизмерительным бункером скипового подъемника с ленточным питателем, причем разгрузочное отверстие колосникового грохота расположено над входным окном дополнительного расходного бункера, выходное окно которого выполнено с возможностью подачи пробы в весоизмерительный бункер скипового подъемника в его нижнем положении, а дополнительный управляющий выход блока управления подключен к управляющему входу весоизмерительного бункера скипового подъемника.