Ингибитор гидратообразования природного газа

 

Изобретение относится к нефтегазодобываюп.ей промышленности и может быть использовано при добыче, подготовке и транспортировке природных газов. Для повышения эффективности предотвращения гидратообразования и пенообразования и снижения коррозионной активности используют композицию следующего состава,, мас.%: упаренная последрожжевая барда 45-55; полипропиленгликоль 5--10; диэтилепгликоль 3 - 5, катаминол 1-2, лигносульфонат 0,1 0,4, вода остальное. Применение предложенной композиции обеспечивает снижение температуры начала гидратообразования па 33 -45°(L, снижение скорости коррозии в 10-15 раз при отсутствии вспенивания. 3 табл. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5))4 В О1 D 53 28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф(,.г, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ ::

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-- (21) 4161201/23-26 (22) 26.! 1.86 (46) 30.04.88. Бюл. № 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по подготовке к транспортировке и переработке природного газа (72) А. М. Расулов, А. 3. Абдулгасанов, Л. И. Исмаилова, В. И. Резуненко, H. А. Пелехов, 3. П. Осинчук и П. К. Марченко (53) 66.073.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 971447, кл. В 01 D 53/28, 1982.

„„SU„„1391692 А 1 (54) ИНГИ БИТОР ГИ.!РАТООЬРАЗОВАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче, подготовке и транспортировке природных газов. г(ля повышения эффективности предотвращения гидратообразования и пенообразования и снижения коррозионной активности используют композицию следующего состава, мас.%: упаренная последрожжевая барда 45 — 55; полипропиленгликоль 5- -10; диэтиленгликоль 3 5, катаминол --2, лигносульфонат

0,1 0,4, вода остальное. Применение предложенной композиции обеспечивает снижение температуры начала гидратообразования на 33 -45 С, снижение скорости коррозии— в 10 †-15 раз при отсутствии вспенивания.

3 табл.

139)692

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче. подготовке и транспортировке природных газов.

Целью изобретения явлется повышение эффективности предотвращения гидратообразования, ценообразования и снижение коррозионной активности.

Пример 1. Приготавливают композицию смешением компонентов в следующем соотношении, мас. б

Упаренная последрожжевая барда (УГIЬ) 45

Полипропиленгликоль (ППГ) 5

Диэтиленгликоль (ДЭГ) 3

Полибензилтриэтаноламмонийxëорид (катаминол) 1 .(! игн(гс(.)ьфонат 0,1

Воды 45,9

Нормы расхода ингибитора составляет

2,8 кг/1000 м гыза.

Г()f()e), смесь загружак)т в гидратную камеру. пропускыют в нее природный газ при дын i(.IIHH 5,0 МГ1а, затем, понижая температуру сисчемь), определяют температуру начала гидрыт(н)бразования. Г!ри этом снижение температуры гидратообразования остывляет 33,0 С.

ПГ)ич(р 2. 1 lриготавливают композицию 2

àíà IoI è÷íî примеру 1 при следующем соотноп)енин компонентов, мас.",():

Уl! Ь 50

IIIII ,),-Э" 4

Ка гам и пол 1,5, 1 и гносул ьфоныч 0,2

Во.(ы 37„

Нормы расхода ингибитора составляет

3,0 кг/1000 м газа. Понижение температуры гидр атооб разо в а ни я составл яет 40,0 С.

Пример 3. Приготавливают композицию 3 аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас. Fo ..

УПБ Д5

1111Ã 10, ГЭ Г 5

Катаминол 2 .(! игносульфонат 0,4

Вода 27,6

Норма расхода ингибитора составляет

3,5 кг/1000 м газа. Понижение температуры гидратообразования составляет 45.5 С.

Пример 4. Приготавливают композицию 4 аналогично примеру при следующем соотношен и и компонентов, м ас.",„ :

УПЬ 40

ППГ 3

ДЭГ 2

Катаминол 0,8

Лигносульфонат 0,08

Вода 54,12

Норма расхода ингибитора составляет

3,0 кг/1000 мз газа. Снижение температуры гидратообразования составляет 30 С.

Пример 5. Приготавливают композицию

5 (верхний предел) аналогично примеру

1 при следующем соотношении компонентов, мас. / :

5 УПБ 60

ППГ 15

ДЭГ 10

Катаминол 3

Лигносульфонат 0,5

Вода 1 1,5

Норма расхода ингибитора составляет

3,7 кг/1000 м газа. При этом снижение тем пературы гидратообразования составляет 46,5"f .

Как следует из экспериментальных данных, предлагаемая композиция обеспечивает дополнительное снижение температуры гидратообразования на 5--10 С при значительно меньшем по сравнению с известной расходе гликолей (3 10 мас.ф) против 70

75 мас.y „. э0 Эффективность предлагаемой композиции как ингибитора коррозии определяют по floтере массы металла на образцах из стали (ст. 3) . В качестве агрессивной среды используют двухфазную смесь, содержащую керосин и ЗЯ-ный водный раствор ХаС1, подКИСлеff HHIH 0,04,i() - H hf f(f раСT(30pOM Ъ КСх С HOH кислоты.

Соотношение фаз составляет 1:1, коррозионную среду пасы.цают сероводородом и углекислым газом до концентрации 2000 мг, л.

Испытания проводят при постоянном перемеш иванн и коррозионной среды в течение 3 ч. Определяют сте(н нь защитного эффекта предлагаемой композиции, а также отдельных компонентов.

В тыол. 1 представлены дынные степени защитноп> эффекта композиции от корро3ИИ.

Композиция, состоящая из смеси У) I h

У

ГЭГ, ППГ, катаминол и воды при контакте с природным газом вспенивается, что

4Q приводит к потере ценных продуктов и нарушает режим работы установки комплексной подготовки газа.

В качестве антивспенивающего компоH(.нта в предлагаемую композицию вводят лигносульфонат. Исследования проводят ны

45 установке, представляющей собой стеклянный абсорбер диаметром. 400 мм, высотой

1200 мм, имеющий стеклянный фильтр, который является диспергатором воздуха.

Скорость воздуха составляет 0,18--0,2 м/с.

Результаты испытаний представлены в табл.

Сравнительные показатели известной и предлагаемой композиций, а также отдельных компонентов приведены в табл. 3.

Формула и зоб ре тени)(55

Ингибитор гидратообразования природного газа на основе водных растворов и)ыренной последрожжевой барды и полипро1391692

Про.,олженис таб 1 пиленгликоля, отличиющий1ся тем. что, с целью повышения его ин ибирующей способности, предотвращения ценообразования и снижения коррозионной активно TH, он дополнительно содержит диэтиленгликоль, полибензилтриэтаноламмонийхлорид и лигносульфонат при следукнцем соотношении компонентов, мас.",0:

Упаренная последрожжевая барда 45 55

Полипропиленгликоль 5 — 10

Диэтиленгликоль 3 5

Пол ибензилтриэта иола ммонийхлорид 1 -2

Л игносульфонат 0,1 0,4

Вода Остальное

500

Еатаминоll

О, 37

9 3 — 9-

500

О, 70

1игнос чльЬонат

50-55

Еомпозиция 1

О, 18

91, 100

0,21

9н, 36

250

0," 1

500

О, 0

96,60

Еомпозиция 2

50 0,30

96, 50

Т а б и и ц а 1

Ингибирующие свойства прел— лагаемой композиции и ее сос100 0,20

9 7

Наименование

КоррозионЕон— це нтная среда:

3,07 Г аС1 +

0,52 СП,7ОН— керосин (1:1), насыщенная Н и СО до

2000 мг/л рация, мг/л

Еомпозиция 3

96, 52

0,27

250 0,12

500 0,13

97,85

99 з»скоpocть корро

Композиция 4

50 0,48

88,30 слитный эффект, зии, кг7м -и

250

О 43

89,60

92,00

500 0,42

Без ингибитора

5,6

Композиция 5

50 0,38 94,25

УПГ

500

2,5

20-35

100

0,23

0,16

96,00

97,60

250

ППГ

500

5,3

3 — 5

500 О 015

99, 75

ДЭГ

500

5,4

2 — 4

Т а б л и ц а 2

Без до- Концентрация лигносульфоната бавки в композиции

Пеноо браз ов ание лигносульфоната

Высота столба

1000 870 500 300 50 500

100 80 60 40 15 60 пены, мм

Время жизни пены, с тавляющих от коррозии

250 0,13 97,80

500 0,13 97,80

100 0,18 96,78

100 О,нб 89,00

0,08 0,1 0,2 0,4 0,5

Г39!692

Т а б л и ц а 3

Защитный эффект от

Композиция чала гидратообразования, С

20 — 35

15-20

УПБ

30-32

3-5

ППГ

2-4

25-30

ДЭП

93-94

8-10

Катаминол

Лигносульфо50-55

10-12 нат

12-15

31-35

Известная

Предлагаемая 33-45,5 99,4-99,6

Составитсль Е Корниенко

Редактор Э. С.<игdH Текрел И. Версс Корректор Н. Король

Заказ 178н< I О Тираж 642 Подписное

ВНИИ Г1И Гос1ларсгвснного к<>иит<та СССЕ н<> делам изобретений и открытий

113635, Москва, Ж вЂ” 35, Р«1гнскан «а6., л. 415

ГIр<н<зволсTB< .«««-полиграфическое прелнриятие. <. Ужгород, i.л 11роектная, 4

Снижение температуры на— углекислотной и сероводородной коррозии, 7

Ингибитор гидратообразования природного газа Ингибитор гидратообразования природного газа Ингибитор гидратообразования природного газа Ингибитор гидратообразования природного газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения адсорбентов паров воды и является дополнительным к авторскому свидетельству № 997795

Изобретение относится к способу получения газовых гидратов и может найти применение в газовой промьшшенности

Изобретение относится к осушке воздуха и нефтяных газов, которое может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу адсорбционной осушки воздуха, углеводородных и инертных газов с помощью сорбентов и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности

Изобретение относится к области осушки газов и паров жидкими осушителями и может быть использовано в нефтяной, газовой и химической промышленности

Изобретение относится к области абсорбционной осушки природного газа
Изобретение относится к сорбционной технике, а именно к способам синтеза композитных осушителей газов и жидкостей
Изобретение относится к промысловой подготовке природного газа к дальнему транспорту
Изобретение относится к области сорбционной техники, в частности к процессам осушки технологических газов и к системам индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания

Изобретение относится к области осушки углеводородов и может быть использовано в газоперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности для разделения и осушки продуктов пиролиза углеводородного сырья
Изобретение относится к газовой промышленности и, в частности, к процессу осушки газа, подлежащего транспортированию на дальние расстояния в газопроводах
Изобретение относится к области осушки газов и касается способа осушки циркуляционных газов в процессе каталитического риформинга, который включает контактирование газов с твердым сорбентом и регенерацию сорбента в токе нагретого газа, отличающегося тем, что осушку водородсодержащего газа риформинга или газа регенерации катализатора риформинга проводят на твердом сорбенте, состоящем из пористой матрицы с насыпной плотностью не менее 0,65 г/см 3, общим объемом пор не менее 0,55 см3 /г, средним диаметром пор 7-12 нм, при этом в качестве пористой матрицы используют оксид алюминия, алюмосиликат или углеродный материал, с нанесенным на ее поверхность безводным хлоридом кальция в количестве до 20 мас.% в расчете на общий состав сорбента, регенерацию сорбента проводят при температуре 80-150°С
Наверх