Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам уротивопригарпых покрытий для литейных форм и стержней при и; Готовлении преимущественно чугунных отливок . Цель - улучшение противопригарных свойств покрытия. Состав покрытия , мас.%: малоуглеродистые или безуглеродистые огнеупорные материалы на основе силикатов (тальк, тунгит, пирофиллит, пылекварц, графито-пылекварц и др.) 50-55, технический лигносульфонат 6 - 10, глина бентонитовая 2-4, кероген непылящий - продукт обогащения сланца в виде концентрата oprainiMccKoro вещества сланца , плакированного нефтяным маслом (предпочтительно марки ПН-6) при содержании нефтяного масла в непьшящем керогене 8-12 мас.% 1-5, .вода 31 - 35. За счет использования в составе покрытия непьшящего керогена обеспечивается повьшение прочности слоя краски к истиранию на 20 - 75% и у1-1еньшение шероховатости поверхности чугунных отливок на 14,3 - 33,3%, что свидетельствует об улучшении противопригарных свойств. 4 табл. S (/: с

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ)УБ ЛИК (19) (11) (51) 4 В 22 С 3 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/>З

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Б7р. - l а/ (21) 4175121/31-02 (22) 28. 11,86 (46) 30.04,88. Бюл. !(16 (71) Белорусский политехнический институт и Каунасский литейный завод Центролит" (72) М.М.Петухов, Д.M.Êóêóé, B.À.ÑKâoðöoâ, M.В.Яельнис и P.Ø,Òóìàñÿí (53) 62!.744.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР (959894, кл. В ?2 С 3/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

1(- 959893, кл, В 22 С 3/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

9 822970, кл. В 22 С 3/00, 1979. (54) ПРОТИВОПР!!ГА1 НОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ П С 1 !. Р>КНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней при изготовлении преимущественно чугунных отливок. Цель — улучшение противопригарных свойств покрытия. Состав покрытия, мас.7: малоуглеродистые или безуглеродистые огнеупорные материалы на основе силикатов (тальк, шунгит, пирофиллит, пылекварц, rрафито-пьитекварц и др.) 50 — 55, технический лигносульфонат 6 — 10, глина бентонитовая 2 — 4, кероген непылящий— продукт обогащения сланца в виде концентрата органического вещества сланца, плакированного нефтяным маслом (предпочтительно марки ПН-6) при содержании нефтяного масла в непылящем керогене 8 — 12 мас.7 1 — 5, .вода 3135. За счет использования в составе покрытия непипящего керогена обеспечивается повышение прочности слоя краски к истиранию на 20 — 75X и уменьшение шероховатости поверхности чугунных отливок на 14,3 — 33 37 что свидетельствует об улучшении противопригарных свойств, 4 табл.

1391798

1350

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней при изготовлении преи5 мущественно чугунных отливок.

Цель изобретения — улучшение противопригарных свойств покрытия.

Сущность изобретения заключается в следующем. 10

В качестве огнеупорного наполнителя краска содержит малоуглеродистые и беэуглеродистые материалы, такие как графито-пыпекварц, шунгит, тальк, пирофиллит, пыпекварц и др. В качест- 15 ше органического связующего краска содержит технический лигносульфонат.

Кероген непылящий является продуктом обогащения сланца и представляет собой концентрат органического вещества сланца, плакированный нефтяным маслом, предпочтительно марки ПН-6. Кероген непыпяющий — порошкообразный, однородный продукт коричневого цвета по физико-химическим показателям соответствует следующим требованиям и нормам:

Плотность, кг/м

Содержание масла

ПН-6,Ж 8-12

Содержание органического вещества в обеэмасленном керогене,X 68-72

Повышение качества поверхности чу- 35 гунных отливок при использовании в составах противопригарных покрытий непылящего керогена объясняется следующим. Постоянство фазового соотно40 шения органических и минеральных составляющих керогена позволяет стабилизировать оптимальный состав и свой ства разработанных красок. При температурах заливаемого в форму металла происходит карбонизация органичес45 кой составляющей керогена с выделе" нием летучих, которые в виде пироуглерода осаждаются на поверхности зерен наполнителя. Выход пироуглерода иэ керогена составляет около 37Х в то время как у сланцевого порошка он значительно ниже и составляет около 207. Кроме того, включения масла

ПН-6 в керогене непылящем являются центрами осаждения пироуглерода, в 55 результате чего он Концентрируется в основном в пограничной зоне металл— форма. Плотная пленка пироуглерода защищает поверхность металла от окисления газами атмосферы формы и предотвращает или тормозит химическое взаимодействие минерального наполнителя покрытия с отливкой, предотвращая, таким образом, образование пригара и улучшая чистоту поверхности отливок, Противопригарное покрытие готовят следующим образом.

В краскомешалку загружают воду, связующее, кероген и перемешивают

3 — 5 мин, после чего загружают бентонит и наполнитель и процесс перемешивания продолжается еще 10—

15 мин до получений однородной пастообраэной массы. Для получения краски пасту перемешивают с водой до получения плотности 1300 — 1450 кг/м .

Покрытие, нанесенное окунанием, 1кистью или пульверизатором на поверхность стержня или формы, сушат при

200 — 250 С в течение 40 — 60 мин.

В табл. 1 и 3 приведены составы предлагаемых покрытий У 1-9 при использовании в качестве огнеупорного наполнителя талька (табл. 1) и шунгита (табл. 3).

Аналогичный эффект непылящий кероген дает также в составах покрытий на основе пирофиллита, дистен-силлиманита, пылекварца и графито-пылекварца. Покрытия на основе указанных наполнителей с добавкой керогена дают воэможность получения более крупных и толстостенных отливок с качественной без пригара поверхностью.

Так, например, покрытие на основе талька предназначено для получения мелких чугунных отливок, а при введении в его состав керогена оно может быть с успехом использовано и для получения средних чугунных отливок.

При этом поверхность отливок получается чистая беэ пригара.

В табл. 2 и 4 приведены свойства покрытий.

Как следует из данных табл. 2 и

4 предлагаемые покрытия обеспечивают повышение прочности слоя краски к истиранию на 20 — 757 и уменьшение шероховатости поверхности чугунных отливок на 14,3 — 33 ЗХ, что свидетельствует об их улучшенных противопригарных свойствах.

Формула и з обретения

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней при изготовле

1391798 нии преимущественно чугунных отливок, содержащее малоуглеродистые или безуглеродистые огнеупорные материалы на основе силикатов технический лигЭ

5 носульфонат, бентонитовую глину, добавку сланцевой природы и воду, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения противопригарных свойств, покрытие в качестве добавки сланцевой природы содержит непылящий кероген — продукт обогащения сланца в виде концентрата органического вещества сланца, плакированного нефтяным маслом, при содержании нефтяного масла в непыпящем керогене

8 — 12 мас.Ж при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ж:

Малоуглеродистые или безуглеродистые огнеупорные материалы на основе силикатов

Технический лигносульфонат

Бентонитовая глина

50 — 55

6 — 10

2-4

Непыпящий кероген продукт обогащения сланца в виде концентрата органического вещества сланца, плакированного нефтяным маслом, при содержаяии нефтяного масла в непылящем керогене

8 — 12 мас,7.

Вода

1-5

31- 35

Таблица 1

Содержание ингредиентов, мас.Ж, в составах,У

Ингредиенты

7 ((ltTI

1 2 3 4 5 6 7 8 9

53 53 53 50 55 53 53 53 53

8 8 8 8 8 6 10 8 8

3 3 3 3 3 3 3 2 4

1 3 5 3 3 3 3 3 3

35 33 31 35 31 35 31 34 32

Тальк

Технический лигносульфонат

Глина бентонитовая

Кероген непылящий

Вода

Та блица 2

Показатели свойств для составов, Ф

1 1 ) T T ((Свойства

1 2 Э 4 5 6 7 8 9

Условная вязкость (В3-4), Ст

22е 24 22 23 23 21 20 24

Седиментационная устойчивость,7, 98 98 97 97 99 97 98

97

Прочность слоя к истиранию,кг/мм

3,5 3 5 3,0 3,5 3,5 3,0 4,0 3,0 4,0

Шероховатость поверхности отливок, мкм

160 140 140 140 145 140 140 140

Наличие пригара на поверхности отливки,7

0 0 0 0 0 0 0

1391798

Та блица 3

Ингредиенты

Шунгит (25 мас.Х углерода) Технический лигносульфонат

Глина бентонитовая

Кероген непылящий

Вода

Таблица 4

Свойства

Условная вязкость (В3-4),Ст 10 21 22 20 22 22 21 20 22

Прочность слоя к истиранию, кг/мм 6 6 5 7 5 5 7 6 6

Шероховатость поверхности,мкм 120 100 100 100 110 100 105 100 100

Составитель С,Тепляков

Редактор Т.Парфенова ТехрсдM.Õîäàíè÷ Корректор М.Шароши

Заказ 1848/15 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Седиментационная устойчивость,X

Наличие пригара на поверхности отливки,Ж

Содержание ингредиентов, мас.7, в составах,У

1 2 3 4 5 6 7 8 9

53 53 53 50 55 53 53 53 53

8 8 8 8 8 6 10 8 8

3 3 3 3 3 3 3 2 4

1 3 5 3 3 3 3 3 3

35 33 31 35 31 35 31 34 32

Показатели свойств для составов, В

jГт(т Г|!

1 2 3 4 5 6 7 8 9

98 99 99 99 98 99 99 98 99

0 0 0 0 0 0 0 0 0