Устройство для сварки

 

СОЮЗ COBETCHMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1391847

А1 5И 4 В 23 К 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ а а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4119960/31-27 (22) 24.06.86 (46) 30.04.88. Бюл. № 16 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) М. Ф. Зевакин, В. И. Пеккер, Б. Б. Смолярко, В. И. Сусло, В. И. Ламан и В. В. Ишуткин (53) 621,791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1117173, кл. В 23 К 37/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 431971, кл. В 23 К 9/02, !972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для автоматической сварки в машиностроении и судостроении. Цель — повышение производительности путем сокращения времени ориентации направляющей перемещения сварочной головки в направлении шва. Сварочная головка 13 перемещается по направляющей (Н) 8, с которой жестко соединены штыри-ловители 10. При попадании штырей-ловителей в отверстия, выполненные в изделии 11, Н 8 ориентируется по направлению сварного соединения. При неточном совпадении осей штырей и отверстий конструкцией устройства обеспечивается поворот

Н 8 вокруг оси устройства в подшипниковой опоре 3 и поступательное ее перемещение в любом направлении в горизонтальной плоскости за счет соединения Н 8 с валом подшипниковой опоры 3 при помощи двухшарнирной муфты 4. 1 ил.

1391847

Формула изобретения

Составитель T. Арест

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ ) 792/17 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для автоматической сварки, применяемым в тяжелой промышленности, судостроении, машиностроении.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени ориентации направляющей сварочной головки в направлении сварного соединения.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

На основании 1 смонтирован силовой пневмоцилиндр 2, шток которого соединен с подшипниковой опорой 3, в которой закреплена поворотная часть двухшарнирной муфты 4, имеющей ограничитель 5 поворота, закрепленный на стакане 6. К опорной площадке 7, жестко связанной с нижним звеном муфты 4, крепится направляющая 8.

Площадка 7 опирается на три или более подпружиненных упора 9, установленных на ограничителе 5. Штыри-ловители 10 жестко связаны с площадкой 7 и направляющей 8 и предназначены для взаимодействия отверстиями в изделии 11. На направляющей 8 подвижно установлена приводная каретка 2 со сварочной головкой 13. Подпружиненные упоры 9 служат для придания площадке 7 первоначального горизонтального положения. Направляющая 8 имеет форму траектории на изделии 11.

Устройство работает следующим образом, Пневмоцилиндр 2 перемещает описанное устройство вниз. Происходит взаимодействие отверстий на изделии 11 со штырями 10.

При некотором несовпадении штырей 10 с отверстиями изделия пневмоцилиндр продолжает действовать до полной посадки штырей 10 до упора. Возможность смещения штырей, а следовательно, и направляющей 8 обеспечивается за счет соединения ее с валом подшипниковой опоры при помощи двухшарнирной муфты 4. После посадки штырей

10 в отверстия направляющей 8 оказывается точно сориентированной по отношению к траектории шва.

Использование изобретения позволяет сократить время ориентирования направляющей сварочной головки по направлению

10 шва, что обеспечивает повышение производительности сварки.

Устройство для сварки, содержащее основание, смонтированный на основании пневмоцилиндр, подшипниковую опору с валом, соединенную с штоком пневмоцилиндра, направляющую, соединенную с валом подшипниковой опоры посредством механизма подвески, приводную каретку со сварочной головкой, подвижно смонтированную на направляющей, и механизм фиксации направляющей на изделии, выполненный в виде штырей-ловителей, соединенных с направляющей жестко, отличающееся тем, что, с

25 целью повышения производительности путем сокращения времени ориентации направляющей вдоль линии шва, устройство снабжено стаканом, жестко закрепленным на конце вала подшипниковой опоры соосно с ним, подпружиненными упорами, закрепленными на стакане, опорной площадкой, жестко смонтированной на направляющей с возможностью взаимодействия с упорами, а механизм подвески направляющей выполнен в виде двухшарнирной муфты, один шарнир которой соединен с валом подшипниковой опоры, а второй — с опорной площадкой.