Способ определения коррозионной стойкости металлокерамических никелевых образцов

 

Изобретение относится к электрохимии , в частности к способу определения коррозионной стойкости металлокерамических никелевых образцов щелочных аккумуляторов,. Цель изобретения - сокращение времени испытания и повьшение чувствительности Металлокерамический никелевый образец вьщерживают в растворе щелочи, осуществляют его поляризацию сначала асимметричным переменным током в течение 20- 35 мин путем пропускания в течение каждого анодного импульса 8-16 мКл/см количества электричества, а катодного - 10-20 мКл/см, затем постоянным анодным током до достижения потенциала выделения кислорода и регистрируют емкость разряда системы образец - раствор, по которой определяют коррозионную стойкость металлокерамического образца Чем вьппе коррозионная стойкость образца, тем меньше будет его разрядная емкость. Применение указанных режимов поляризации переменным током обеспечивает сокращение времени формирования гидроксидов заданной толщины и пористости на поверхности металлокерамического образ- 1ца и достаточную чувствительность в .определении его коррозионной стойкости - . . (Л н 00 О) 00 4::

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Ai (504 G Ol 1 00

1 !

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АSTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3875603/25-28 (22) 26,03,85 (46) 29.02.88, Бюл, Р 8 (71) Новочеркасский политехнический институт нм.Серго Орджоникидзе (72) Ю.Д,Кудрявцев, В.В.Демьян, А.Ф.Новикова, Л.Н.Фесенко, В.В.Теньковцев и Л.M.Ãåîðãèåâà (53) 620.193.42 (088.8) (56) Гаврилов Б.А., Гришаенков Б.Г., Чуприна В,И. Сб. Электрохимия и коррозия,-Курган, 1969, вып.11. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ

СТОЙКОСТИ ИЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ НИКЕЛЕВЫХ ОБРАЗЦОВ (57) Изобретение относится к электрохимии, в частности к способу определения коррозионной стойкости металлокерамических никелевых образцов щелочных аккумуляторов. Цель изобретения — сокращение времени испытания и повышение чувствительности. Металлокерамический никелевый образец выдерживают в растворе щелочи, осуществляют его поляризацию сначала асимметричным переменным током в течение 2035 мин путем пропускания в течение

2 каждого анодного импульса 8-16 мКп/см количества электричества, а катодно-: го — 10-20 мКп/см, затем постоянным

ы анодным током до достижения потенциала выделения кислорода и регистрируют емкость разряда системы образец— раствор, по которой определяют коррозионную стойкость металлокерамического образца. Чем вьппе коррозионная стойкость образца, тем меньше будет его разрядная емкость. Применение указанных режимов поляризации переменным током обеспечивает сокращение времени формирования гидроксидов заданной толщины и пористости на поверхности металлокерамического образ1 ца и достаточную чувствительность в

;определении его коррозионной стойкости.

1377684

ВНИИПИ Заказ 862/37 Тираж 847 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электрохимии, в частности к способу определения коррозионной стойкости металлокерамических никелевых образцов щелоч5 ных аккумуляторов.

Цель изобретения — сокращение времени испытания и повышение чувствительности.

Способ реализуется следующим об- 10 разом.

Металлокерамический никелевый образец выдерживают в растворе щелочи, осуществляют его поляризацию сначала асимметричным переменным током в те- 15 чение 20-35 мин путем пропускания в течение каждого анодного импульса

8-16 мКл/см количества электричества, катодного — 10-20 мКл/см, затем— постоянным анодным током до достиже- 20 ния потенциала выделения кислорода и регистрируют емкость разряда системы образец — раствор, по которой определяют коррозионную стойкость образца.

Чем выше коррозионная стойкость, тем 25 меньше будет разрядная емкость при одинаковых условиях Поляризации.

Применение переменного тока обеспечивает формирование поверхностных пленок оксида никеля необходимой тол- 30 щины и пористости, а также сокращение времени,их формирования. Асимметричность переменного тока при равной длительности его анодного и катодного периодов обеспечивает окисление по35 ристого никеля и образование гидроксида никеля. В анодный период происходит образование гидроксида никеля.

В катодный.период происходит восстановление водорода, который, выделяясь 40 из раствора, способствует разрыхлению образовавшегося слоя гидроксидов и дальнейшему окислению в анодный период более глубоких слоев образца. Пропускание в катодный период количества электричества меньшего, чем в анодный не обеспечивает необходимый рост гидроксидов на поверхности образца и заметное накопление ее емкости.

Поляризация металлокерамического образца переменным током в течение

20-35 мин обеспечивает накопление достаточного количества гидроксидов на

его поверхности. Дальнейшее увеличение времени поляризации ведет к уменьшению разрядной емкости и снижению чувствительности способа. Выбранные пределы пропускаемого в анодный и катодный периоды удельного количества электричества обеспечивают эффективное формирование пленки гидроксида никеля и максимальную разрядную емкость образца. Поляризация металлокерамического образца постоянным анодным током необходима для дальнейшего определения разрядной емкости образующегося окисно-никелевого электрода. Поляризация постоянным током до потенциала выделения кислорода обеспечивает заряд всех сформированных гидроксидов.

Hp и м е р, Металлокерамический а никелевый образец площадью 2 см поляризовали в растворе КОН (плотность

1,21 г/см )в течение 25 мин асимметричным.переменным током, пропуская в j катодный период 16 мКл/см, а в и анодный — 13 мКл/см . Затем образец заряжали постоянным анодным током

10 мА/см до потенциала 1,8 В по цинковому электроду сравнения (время заряда 10-15 мин.). Секундомером измеряли время, пошедшее на разряд основы. Разрядная емкость составила

2,1 МА ° ч.

Формула изобретения

Способ определения коррозионной стойкости металлокерамических никелевых образцов, по которому в растворе щелочи выдерживают испытуемые образцы, циклически их поляризуют и регистрируют параметр, по которому определяют коррозионную стойкость, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени испытания и повышения чувствительности, поляриза" цию осуществляют сначала асимметричным переменным током в течение 2035 мин путем пропускания в течение каждого анодного импульса 8

16 мКл/см количества электричества, а катодного — 10-20 мКл/см, затем— постоянным анодным током до достижения потенциала выделения кислорода, а в качестве параметра коррозионной стойкости определяют разрядную емкость системы образец — раствор.

Способ определения коррозионной стойкости металлокерамических никелевых образцов Способ определения коррозионной стойкости металлокерамических никелевых образцов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлического сооружения в агрессивной среде

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения скорости коррозии образцов материалов

Изобретение относится к испытаниям материалов и элементов конструкций , в частности к способам определения вязкости разрушения материала

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет расширить функциональные возможности устройства путем комбинированного нагружения за счет закрепления на пассивном захвате дополнительного сердечника , связанного с дополнительным электромагнитом

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям материалов тонкостенных труб на растяжение, в том числе и при воздействии различных сред

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к исследованию коррозионной стойкости материалов и к определению коррозионного воздействия охлаждающих жидкостей двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет упростить монтаж и повысить долговечность коррозионно-эрозионньгх испытаний

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх