Способ контроля скорости коррозии металлического сооружения

 

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлического сооружения в агрессивной среде. Цель изобретения - снижение трудоемкости путем автоматизации контроля. Образец 1 из материала сооружения с дискретно изменяютщимся сечением и шунтирующими элементами 4, соединенными с участками образца 1 соответствующего сечения, устанавливают у поверхности пoдзe ного или подводного сооружения. При полной коррозии какого-либо из участков образца 1 электрическая цепь через него обрывается, и измерениями фиксируется сопротивление его шунтирующего элемента 4, по величине которого определяют прокорродированный участок и скорость коррозии материала сооружения. 1 з.п. ф-лы, 1 нл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 G 01 N 17/00. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)3„"

) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4042895/25-28 (22) 26.03. 86 (46) 23,02,88. Бюл. У 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (72) Н.П.Глазов, В.А.Ловачев, В.В.Ермаков и Л.А.Сосни (53) 620,92 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ó 323613, кл, Р 16 1 58/00, 1969, (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ (57) Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлического сооружения в

„„SU„„1376008 A 1 агрессивной среде. Цель изобретенияснижение трудоемкости путем автоматизации контроля. Образец 1 из материала сооружения с дискретно изменяющимся сечением и шунтирующими элементаья 4, соединенными с участками образца 1 соответствующего сечения, устанавливают у поверхности подземного или подводного сооружения. При полной коррозии какого-либо из участков образца 1 электрическая цепь через него обрывается, и измерениями фиксируется сопротивление его шунтирующего элемента 4, по величине которого определяют прокорродированный участок и скорость коррозии материала сооружения. 1 э.п. ф-лы, 1 ил.

1376008

Изобретение относится к корроэионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости общей коррозии металлического сооружения в агрессивной среде, и может быть использовано в полевых условиях на подземных металлических нефтегазопроводах для контроля их коррозионного состояния и эффективности электрохи- 10 мической защиты.

Цель изобретения - снижение трудоемкости путем автоматизации контроля.

На чертеже представлена схема уст- 15 ройства для реализации способа.

Способ реализуется следующим сбраэом, Образец 1 из материала сооружения устанавливают у поверхности подзем- 20 ного нли подводного сооружения (не. показано) таким образом, чтобы его открытая рабочая поверхность - сум" марная поверхность контакта всех участков с агрессивной средой - была направлена наружу от сооружения и надежно контактировала с Icopposa» онной средой. Концевой вывод 2 образца 1 соединяют с сооружением, а другой вывод 3 - с измерительным прибором и осуществляют измерения сопротивления образца 1, Образец

1, находясь в той же агрессивной среде, что и контролируемое сооружение и будучи выполненным из того же материала, из-за электрической связи с сооружением имеет одинаковый с аналогичным дефектом в изоляции сооружения потенциал, что обуславливает равные скорости коррозии об- 40 раэца 1 и сооружения. Если сооруже" ние находится под электрической seщнтой, то это в равной степени влияет на торможение коррозии датчика и сооружения. 45

При полной коррозии какого-либо участка образца 1 электрическая цепь через него обрывается и измерениями фиксируется сопротивление его шунти» 50 рующего элемента 4.

Для повышения точности измерений величина сопротивления каждого из шунтирующих элементов должна не менее, чем на два порядка превышать 55 величину сопротивления соответствующего шунтируемого участка образца 1 и быть на один порядок меньше величины сопротивления растекания в данной агрессивной среде, определяемой соотношением

R pS где p — удельное электрическое сопротивление коррозионной среды, Ом м;

$ - начальная поверхность контакта участка образца 1 одного сечения с коррозионной средой, мз

Сопротивление шунтирукицих элементов изменяют при этом пропорционально изменению сечения образца.

Измеренная величина сопротивления позволяет определить, какой именно из участков образца 1 полностью прокорродировал и, зная толщину этого участка, установить максимальную скорость коррозии. При раэру шенин следующего участка образца 1 фиксируется суммарное сопротивление шунтирующих элементов 4 разрушившихся участков и т.д. до полного разру-. шения всех участков образца.

Пример. Образец 1 имеет участки длиной 4 см и шириной 1 см.

Сопротивление коррозионной среды с удельным сопротивлением 1 Ом м при этом составляет 50 Ом. Следовательно, в этом случае участки образца 1 толщиной 0,5, 1 2, 3, 4 и 5 мм должны иметь шунтирующие элементы.с сопротивлением соответственно 0,5, 1, 2 Ом и т.д., т.е. когда прокорродировал один участок толщиной 0,5 мм зафиксировано сопротивление устройства, равное 0,5 Ом, два (0,5 и 1 мм)—

1,5 Ом, три (0,5, 1 и 2 мм) — 3,5 Ом и т,д. В то же время, если измерение покажет сопротивление устройства, . равное 1 Ом, то это означает, что первым прокорродировал второй участок, а следовательно, достигается возможность точного определения скорости коррозии даже в резко неоднородных условиях.

Формула изобретения

1, Способ контроля скорости коррозии металлического сооружения, по которому образец из материапа сооружения размещают в корроэионной сре" де, соединяют его с контролируемым сооружением, измеряют сопротивление образца и по скачкообразному его изменению судят о наличии сквозного разрушения образца и толщине, прокорроди1376008

Составитель И.Азиев

Техред Л.Олийнык

Корректор, И.Куска

Редактор С Пекарь

Заказ 783/44

Тирак 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, . Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 ровавшего споя материала сооружения, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости контроля путем его автоматизации, используют образец с дискретно изменякщимся сечением и плоской рабочей .поверхностью, .при измерении сопротивления образца используют шунтирующие элементы с различными сопротивлениями, каждый иэ которых соединяют с участком образца соответствующего сечения, а сопротивления шунтирующих элементов

R выбирают иэ условия

100R а R (10(S где R — сопротивление шунтнруемого участка образца, Ом; — удельное сопротивление.коррозионной среды, Ом м;

S - начальная площадь рабочей поверхности участка образца одного сечения, -м

2. Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что сопротивления шунтирующих элементов изменяют пропорционально изменению сечения образца.