Электрический соединитель

 

Изобретение от-носится к электротехнике . Цель изобретения - повышение надежности. Электрический соединитель состоит из вилки I и розетки 2, удерживаемых в состыкованном состоянии стыковочным механизмом, состоящим из стыковочной гайки 5 вилки и стыковочного винта 6 розетки. ; Электрический соединитель снабжен механизмом предохранения, обеспечивающим при каждой конкретной стыковке вилки с розеткой выпадение шарика 12 из фигурного канала 21 гайки 5 в полость 29, образованную хвостовой частью 15 и резьбовой частью 16 стыковочного винта. Вьшадение шариков осуществляется благодаря деформации боковой поверхности тонкостенной разрезной втулки 11, перекрьгоающей в исходном состоянии вход (кольцевой зазор В) в полость 29. После последней гарантированной стьпсовки в фигурном канале 21 не остается ни одного шарика , что визуально контролируется, а отсутствие шариков в канале своевременно сигнализирует о необходимости замены злектричэского соединителя на объекте. 6 ил. С SS ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5д 4 H 01 R 13/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 3 8 5 г г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4106916/24-07 (22) 25.08.86 (46) 07.05.88. Бюл, ¹ 17 (72) P.Т. Хатмулин (53 ) 621 ° 31 5 (088, 8 ) (56) Авторское свидетельство СССР № 849350, кл. H 01 R 13/62, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1354307, кл. Н 01 R 13/62, 1987. (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к электротехнике ° Цель изобретения — повышение надежности. Электрический соединитель состоит из вилки 1 и розетки

2, удерживаемых в состыкованном состоянии стыковочным механизмом, состоящим из стыковочной гайки 5 вилки и стыковочного винта 6 розетки.

Электрический соединитель снабжен ме.З0 1394297 А 1 ханизмом предохранения, обеспечивающим при каждой конкретной стыковке вилки с розеткой выпадение шарика 12 из фигурного канала 21 гайки 5 в полость 29, образованную хвостовой частью )5 и резьбовой частью 16 стыковочного винта ° Выпадение шариков осуществляется благодаря деформации боковой поверхности тонкостенной разрезной втулки 11, перекрывающей в исходном состоянии вход (кольцевой зазор В) в полость 29. После последней гарантированной стыковки в фигурном канале 21 не остается ни одного шарика, что визуально контролируется, а отсутствие шариков в канале своевременно сигнализирует о необходимости замены электрического соединителя на объекте. 6 ил.

1394297

Изобретение относится к области электротехники, а именно к электри-. ческим соединителям многократной стыковки.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 изображены части электрического соединителя перед стыковкой, общий вид,продольный разрез, на фиг. 2 — положение частей предохранительного механизма розетки и вилки в момент стыковки, продольный разрез, на фиг. 3 — то же, после стыковки, продольный разрез; на фиг. 4разрез А-А на фиг, 1 на фиг. 5— разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 6— тонкостенная разрезная втулка.

Электрический соединитель состоит из двух ответных частей, вилки I u 20 розетки 2, каждая из которых содержит в своих корпусах контактные платы 3 и 4 соответственно, удерживаемых в состыкованном состоянии стыковочным механизмом, состоящим из сты- 25 ковочной гайки, вилки и стыкдвочного винта б с нецилиндрической головкой 7, расположенного на розетке, и предохранительного механизма, содержащего три цилиндрические пружины 810, тонкостенную разрезную втулку 11, шарики 12 и две обоймы 13 и 14 с элементами их крепления. В электрическом соединителе стыковочный винт выполнен составным из жестко сцепленных между собой хвостовой части 15 с нецилиндрической головкой 7 и резьбовой части 16, взаимодействующей со стыковочной гайкой 5, между торцами

17 и 18 образован кольцевой зазор В, 40 частично перекрытый изнутри боковой поверхностью 19 разрезной втулки 11, закрепленной неподвижно с резьбовой частью 16 винтами 20, а снаружи кольцевой зазор В перекрыт подпружиненной 45 обоймой 14, в теле стыковочной гайки 5 выполнен фигурный канал 21 с размещенными в нем пружиной 8 и шариками 12, вход 22 канала 21 перекрыт другой подпружиненной невыпадающей обоймой 13, при этом обойма 14 связана элементами крепления с хвостовой частью 15 винта 6, а обойма 13 — с внутренней полостью 23 стыковочной гайки 5.

Сборка частей электрического соединителя осуществляется следующим образом.

При сборке розетки 2 первоначально закрепляется винтами 20 разрезная втулка 11 (фиг. 1, 4 и 6), затем через центральное отверстие 24 втулки

11 пропускают резьбовой хвостовик 25 хвостовой части 15 винта и ввертывают его в ответное резьбовое отверстие, выполненное в теле резьбовой части

16 винта, при этом между торцем 17 резьбовой части 16 и торцем 18 хвостовой части 15 образуется кольцевой зазор В, частично перекрытый изнутри боковой поверхностью 19 разрезной втулки 11 далее на хвостовой части устанавливают элементы крепления обоймы 14: стопорное кольцо 25, шайбу 26, пружину 10 и саму обойму 14 (фиг. 3), причем с. целью удержания подпружиненной обоймы 14 дополнительно устанавливается стопорное кольцо

27, не препятствующее возвратно-поступательному движению обоймы 14, Таким образом, кольцевой зазор В оказывается перекрытым снаружи обоймой

14 (фиг. 1),. При сборке вилки 1 во внутреннюю полость 23 стыковочной гайки 5 устанавливают элементы крепления обоймы 13: цилиндрическую пружину 9, задорное кольцо 28 и саму обойму 13 (фиг. 1 и 3), закрывающую вход 22 фигурного канала 21 гайки 5, затем нажатием на торцевую поверхность подпружиненной обоймы 13 сдвигают обойму 13 влево, тем самым освобождая вход 22 фигурного канала, и, удерживая обойму в левом положении, в фигурный канал 21 помещают пружину

8 и шарики 12, при этом количество помещаемых шариков соответствуют гарантированному числу стыковок частей соединителя, Электрический соединитель работает следующим образом.

Стыковка частей соединителя осуществляется при помощи стыковочного ключа вращением нецилиндрической головки 7 стыковочного винта 6, При стыковке розетки 2 с вилкой 1 (фиг.2) резьбовая часть 16 стыковочного винта 6, вворачиваясь в стыковочную гайку 5, сдвигает подпружиненную обойму

13 влево, открывая вход 22 фигурного канала 2), а другая подпружиненная обойма 14 при этом упирается в шарик

12, находящийся на входе 22, причем обойма 14 взаимоцействует своим торцем с шариком в точке, расположенной выше центра шарика, т.е. при воздейТаким образом, изобретение позволяет повысить надежность при эксплуатации частей электрического соеди5 нителя в условиях многократных стыковок-расстыковок благодаря наличию предохранительного механизма, обеспечивающего контроль количества гарантированных стыковок частей соеди)p нителя.

Формула изобретения

Электрический соединитель, состоящий из двух ответных частей, вилки

15 и розетки, каждая из которых содержит корпус с установленной в нем контактной платой, удерживаемых в состыкованном состоянии стыковочным механизмом, состоящим из стыковочной гай2р ки и стыковочного винта с нецилиндрнческой головкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения на - . дежности, он снабжен тремя цилиндрическими пружинами, тонкостенной раз25 резной втулкой, шариками, двумя обоймами и элементами крепления обойм, стыковочный винт выполнен составным из жестко сцепленных между собой хвос товой части с нецилиндрической голов-80 кой и резьбовой части, вэаимодейству ющей со стыковочной гайкой, между торцами укаэанных частей образован кольцевой зазор, частично перекрытый изнутри боковой поверхностью тонкоЭ5 стенной разрезной втулки, закрепленной неподвижно с резьбовой частью, а снаружи подпружиненной невыпадающей обоймой, в теле стыковочной гайки выполнен фигурный карал с раэме40 щенными в нем пружиной и шариками, вход канала перекрыт другой подпружиненной невыпадающей обоймой, при этом первая обойма связана элементами крепления с хвостовой частью винта, 45 а вторая — с внутренней полостью стыковочной гайки, обе обоймы установлены с возможностью. возвратно-поступательного движения, а количество шариков соответствует гарантирован5р ному числу стыковок частей соединителя. з 1394297 ствии обоймой 14 на шарик 12 последний стремится выпасть через кольцевой зазор В в полость 29, выполненную в теле хвостовой части 15 стыковочного винта 6 (фиг. 2 и 5) . Выпадение шариков 12 возможно благодаря деформации боковой поверхности 19 тонкостенной разрезной втулки 11 (фиг. 2, 5 и 6), эта втулка не позволяет шарикам, попавшим в полость 29, самопроизвольно выпадать. Выпадению шариков

12 способствует также наличие пружины 8 в фигурном канале 21 которая постоянно стремится вытолкнуть ша. рики из канала 21. После выпадения шарика в полость 29 обойма 14 под действием пружины 10 сдвигается вле-. во и перекрывает вход 22 фигурного канала 21, исключая возможность выпадения следующего шарика (фиг, 3).

Окончание стыковки определяется упором торцев Г корпусов вилки и розетки и ограничением момента затяжек стыковочного винта 6 в стыковочную гайку 5 при стыковке частей соединителя ключом.

Расстыковка частей электрического соединителя производится также при помощи стыковочного ключа, но только вращением нецилиндрической головки 7. стыковочного винта 6 в обратную сторону. При расстыковке стыковочный винт вывинчивается иэ гайки 5, освобождая подпружиненную втулку !3, которая под действием пружины 9 перекрывает вход 22 канала 21 в момент, когда втулка 14 открывает вход 22, т.е. исключена возможность выпадения шарика в полость 29. Следовательно, .шарик 12 попадает в полость 29 только при операции стыковки частей соединителя, притом в каждом конкретном случае стыковки выпадает только один шарик. После последней гарантированной стыковки в фигурном канале 21 не остается ни одного шарика, что визуально контролируется, а отсутствие шариков в канале своевременно сигнализирует с необходимости замены электрического соединителя.

1394297

И И Ы 27 r0

1Б 5 у U 25 6 gP14 ГУ10 Ю

Nuz z!

394297

8-A

24 1У

Составитель И. Негина

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Редактор Л. Зайцева

Заказ 2227/49 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нлб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4