Способ нанесения защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить долговечность и качество формуемых изделий. Это достиагется тем, что перед нанесением защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы его поверхности смачивают 50%-ным раствором с добавкой 1-52 от массы цемента нитрит-нитрата кальция.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (11) (51) 4 В 28 В 21/34, 21/44

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTl41

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4146550/29-33 (22) 15.08.86 (46) 15.05.88. Бюл. М 18 (71) Бендерский завод железобетонных труб объединения "Промводмонтал " (72) М.М. Москаленко, Э.М. Вишняков, А.П. Тойбин и В.Г. Ефремов (53) 621.643.25(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 605717, кл. В 28 В 21/34, 1976, Авторское свидетельство СССР

У 887198, кл. В 28 В 21/34, 1980. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ

НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СЕРДЕЧНИК НАПОРНОЙ

ТРУБЫ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить долговечность и качество Формуемых изделий. Это достиагется тем, что перед нанесением защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы

его поверхности смачивают 50Х-.íûì раствором с добавкой 1-5Х от массы цемента нитрит-нитрата кальция.

1395513

Формула из о брет ения

Составитель В. Частков

Техред М. Ходанич Корректор А. Тяско

Редактор М. Петрова

Заказ 2455/19

Подписное

Тираж 528

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству иэделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — повышение долго5 вечности и качества формуемых с, изделий.

Способ нанесения защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы осуществляют следующим образом.f0

Подготовленный металлический сердечник смачивают 50Х-ным цементным раствором с добавкой ll-5% от массы цемента. нитрит-нитрата кальция. Затем15 на обработанный таким образом сердечник наносят сначала центрифугированием, а затем торкретированием бетонную смесь на внутреннюю и наружную поверхности сердечника. После этого поверхности отформованного изделия дополнительно смачивают тем же 50%иым цементным раствором с добавкой

1-5% от массы. цемента нитрит-нитрата кальция, что ускоряет процесс прочности бетона даже при низких температурах. Далее отформованное изделие

rrîäâåðãàþò термообрйботке.

Пример 1. Изготовляют изделие 30 ! путем смачивания металлического сердечника раствором, который получают

1 церемешиванием воды и цемента, взяых в равных количествах, и добавления в полученную смесь 1Х от массы емента нитрит-нитрата кальция. Раствор тщательно перемешивают и сма1ивают им подготовленный металличесКий сердечник путем опрыскивания.

После подсушивания на поверхностях металлического сердечника образуется ровный тонкий цементно-нитрит-нитратный слой. На этот слой наносят сначала центрифугированием, а затем торкретированием бетонную смесь на наружную и внутреннюю поверхности сердечника, которые дополнительно смачивают тем же раствором. Отформованное изделие подвергают термообработке.

Прочность такого иэделия после термообработки составляет 22,5 МПа, а через 28 сут — 31,8 МПа.

Пример 2. Изготавливают изделие по той же технологии, но для смачивания металлического сердечника и поверхностей отформованного изделия готовят 50Х-ный цементный раствор с добавкой 5% от массы цемента нитритнитрата кальция.

Прочность изделия после термообработки составляет 24 МПа, а через

28 сут — 35,1 МПа.

Способ нанесения защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы, включающий смачивание его поверхности с последующим нанесением бетонной смеси, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения долговечности и качества формуемых из- делий, смачивание поверхности металлического сердечника осуществляют

50%-ным цементным раствором с добавкой 1-5% от массы цемента нитрит-нитрата кальция.

Способ нанесения защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы Способ нанесения защитного слоя на металлический сердечник напорной трубы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства изделий из сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество за счет того, что устройство для нанесения защитного слоя из бетонных смесей -на поверзшость трубчатых изделий снабжено вертикально подвижным столом, охватывающим его проводным поворот ным кругом 2

Изобретение относится к области производства изделий для сборного бетона и железобетона и предназначено для увеличения сроков службы и качества наносимого защитного слоя, для чего упругое покрытие каждого барабана 3 вьтолнено ворсовым в виде радиально расположенных отрезков тросовой проволоки, наружный диаметр барабана в 1,2-2,0 раза превышает диаметр его цилиндрической обечайки 5, а диаметр проволок ворса равен 0,005-0,03 длины свободных концов последних

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона и позволяет снизить металлоемкость, обеспечить удобство эксплуатации и повысить производительность установки для формования тел вращения из бетонных смесей центрифугированием

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность и надежность

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий и снизить расход цемента за счет использования су хих бетонных смесей

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству центрифугированных изделий из сборного бетона и железобетона

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить возможность изготовления конических изделий f.9 в установках для вертикального формования центрифугированием полых тел вращения

Изобретение относится к устройствам для производства изделий сборного бетона и железобетона, позволяет повысить качество изготавливаемых изделий и снизить энергоемкость их формования

Изобретение относится к установке для центрифугирования трубчатого слоя затвердевающего жидкого материала
Наверх