Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность и надежность. Это достигается тем, что установка для формирования трубчатых изделий включает размещенный на подвижной 1 и неподвижной 2 опорах укатывающий вал 3 с ребордами и кольцевыми канавками 5, выполненными с наклонными боковыми поверхностями, форму с кольцевыми отражателями 8 и торцовыми шайбами 9, двигатель 10, бетоноукладчик 11 с бункером 12 и питателем 13. В кольцевые канавки 5 вала 3 установлены кольцевые отражатели 8 в виде съемного диска. Форма выполнена составной Из конических-обечаек 18, контактирующих меньшими основаниями с разделительной перегородкой 19. К неподвижной опоре 2 присоединена горизонтально-подвижная штанга 21 с клинообразным плужком 22, контактирующим с внутренней поверхностью разделительной перегородки 19. 2 з.п. ф-лы, 4 шт. О) с:
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК дц 4 B 28 В 21/34
r
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с е
С:: гг т га W2. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1041305 (21) 404 1222/29-33 (22) 21.01.86 (46) 23.02„88. Бюл. N - 7 (71) Институт строительства и архи— тектуры Госстроя БССР (72) А,Т. Радченко, А.А. Чече и Д.Н. Кушнир (53) 666.97.033.17(088.8) (56) Авторское свидетельство ".CCP Ф 1041305, кл. В 28 В 21/34, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность и надежность, Это достигается тем, что установка для формирования трубчатых изделий вклю„„SU„„1375468 A 2 чает размещенный на подвижной 1 и неподвижной 2 опорах укатывающий вал 3 с ребордами и кольцевыми канавками 5, выполненными с наклонными боковыми поверхностями, форм с кольцевыми отражателями 8 и торцовыми шайбами 9, двигатель 10, бетоноукладчик 11 с бункером 12 и питателем 13 ° В кольцевые канавки 5 вала 3 установлены кольцевые отражатели 8 в виде съемного диска. Форма выполнена составной из конических.обечаек 18, контактирующих меньшими основаниями с разделительной перегородкой 19. К неподвижной опоре 2 присоединена горизонтально-подвижная штанга 21 с клинообразным плужком 22, контактирующим с внутренней поверхностью разделительной перегородки 19. 2 з.п ° ф-лы, 4 ил. 1375468 Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и является усовершенствованием изобретения по авт.св. N- 1041305, Цель изобретения — повышение производительности и надежности. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2- 10 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — узел II на фиг. 1; на фиг, 4 — разрез А-А на фиг. 1. Установка для формирования трубчатых изделий из бетонных смесей 15 содержит размещенный на подвижной 1 и неподвижной 2 опорах приводной укатывающий вал 3 с ребордами 4, кольцевыми канавками 5 и беговыми дорожками 6, форму 7 с кольцевыми от- 20 ражателями 8 и торцовыми шайбами 9, кинематически связанный с приводным укатывающим валом 3 двигатель 10, подвижный в продольном направлении относительно вала. 3 и формы 7 бетоноукладчик 11 с бункером 12 и питателем 13, размещенным в полости формы 7. Форма 7 своими отражателями 8 и торцовыми шайбами 9 установлена в соответствующие кольцевые канавки 5 и 3 > на беговые дорожки 6 приводного укатывающего вала 3. При этом кольцевые канавки 5 вала 3 со стороны его реборд 4 выполнены с наклонными боковыми поверхностями 14, а ширина внут- Э5 ренней поверхности кольцевого отражателя 8 меньше ширины кольцевой канавки 5, т.е. отражатель установлен в последнем с зазором. Кольцевой отражатель 8 формы 7 выполнен в виде 4р съемного диска и смонтирован между торцовой шайбой 9 и фланцем 15 посредством болтовых соединений 16 и 17. Форма 7 выполнена из двух кони" 45 ческих обечаек 18 кольцевого сечения с внутренней поверхностью каждой из них в виде усеченного конуса, контактирующих меньшим основаниями с расположенной между ними разделитель- 0 ной перегородкой 19. В форме изготовляется одновременно два изделия 20. На горизонтально подвижной штанге 21, присоединенной к неподвижной опоре 2, смонтирован клинообразный плужок 22, размещенный в полости формы 7, взаимодействующий с внутренней поверхностью разделительной перегородки 19 и направленный острием навстречу вращению формы 7, Перемещение штанги 21 осуществляется приводом 23. Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом. Подготовленную форму 7 устанавливают на консольно расположенный в неподвижной опоре 2 приводной укатывающий вал 3. Затем консольный конец приводного укатывающего вала 3 соединяют с подвижной опорой 1 и форму 7 размещают на валу 3 так, чтобы торцовые шайбы 9 формы 7 опирались на беговые дорожки 6 вала 3, а внутренние поверхности кольцевых отражателей 8 разместились в кольцевых канавках 5 вала 3, который передает крутящий момент форме 7 от двигателя 10. Посредством привода 23 перемещают штангу 21 с клинообразным плужком 22 до соприкосновения последнего с разделительной перегородкой 19 формы 7. Во вращающуюся форму 7 питателем 13 бетоноукладчика 11 подают бетонную смесь. В процессе заполнения формы бетонная смесь частично попадает на разделительную перегородку 19, но, набегая при вращении формы на плужок 22, принудительно сбрасывается им с разделительной перегородки 19, обеспечивая таким образом чистку перегородки и исключение налипания на ней бетонной смеси, наличие которой приводит к формованию изделий с различной по диаметру толщиной стенок и значительным трудозатратам по очистке указанной перегородки. После заполнения формы бетонной смесью происходит ее уплотнение приводным укатывающим валом 3. При этом в форме 7 изготавливаются одновременно два изделия 20, разделенные перегородкой 19. Кольцевые отражатели 8 формы 7 препятствуют попаданию бетонной смеси на беговые дорожки 6 вала 3, а зубчатые выступы 24 отражателей 8 дробят уплотнившуюся в кольцевых канавках 5 вала 3 бетонную смесь. По окончании процесса формования изделия двигатель 10 укатывающего вала 3 отключают. Включают привод 23 и перемещают штангу 21, отводя плужок 22 от разделительной перегородки 19. Форму 7 с изделиями 20 приподнимают над приводным укатывающим валом 3 и выводят по направле1375468 Фиг. 2 нию к посту распалубки иэделий и от-. верждения, при этом приводной укатывающий вал зависает консольно на неподвижной опоре 2. Перед постом распалубки форму 7 переводят посредством кантователя в вертикальное положение и устанавливают одной из торцовых шайб 9 на горизонтальную поверхность (пол). Снимают болтовые соединения 16, затем форму 7 с изделиями 20 поднимают, при этом нижняя торцовая шайба 9 остается на горизонтальной поверхности. Далее форму с изделиями устанавливают нижним кольцевым отражателем 8 на пост отверждения иэделий, снимают болтовые крепления 17, а форму поднимают снова, в результате чего происходит распалубка нижнего изделия, остающегося вместе с кольцевым отражателем 8, выполняющим функцию поддона, на посту отверждения. При этом второе изделие остается временно в форме. Затем форму с находящимся в ней вторым изделием о поворачивают на 180 и аналогичным образом происходит распалубка второго изделия. Угол наклона образующих конических участков формы обычно выбирается таким, чтобы отличие толщины стенки изделия по его торцам от номинального значения не выходило за 1 пределы допусков, принятых для данного вида изделий. По окончании распалубки изделий форма собирается в обратном порядке и направляется в зону установки. Формула и з обретения 1. Установка для формования трубчатых изделий иэ бетонных смесей по авт.св. Ф 104 1305, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, кольцевые канавки укатывающего вала выполнены с наклонными боковыми поверхностями, а каждый отражатель — в виде съемного диска, установленного в кольцевой канавке с зазором относительно вала. 2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена разделительной перегородкой, а форма выполнена составной из контактирующих с последней меньшими основаниями конических обечаек. 3. Установка по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена горизонтально-подвижной штангой с клинообразным плужком, контактирующим с внутренней поверхностью разделительной перегородки. 1375468 Составитель M.Áàðáàøåâà Техред M.Дйдык Корректор А.Ильин Редактор И,Шулла Заказ 720/17 Тираж 528 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4
