Огнеупорная масса для высокотемпературной теплоизоляции
Изобретение предназначено для получения огнеупорных изделий, используемых для футеровки тепловых агрегатов . Цель изобретения - снижение насыпной плотности при одновременном повышении прочности высокотемпературной изоляции. Огнеупорная масса вклнгчает, мас.%: алюмохромовый отход катализатора нефтехимического производства 40-60; фосфатное связукицее 20-45; вспученный перлитовый песок 12-15; порошкообразный кристаллический полифосфат натрия остальное. Насыпная плотность огнеупорной массы 0,48-0,55 г/см, прочность 2,5-2,9 МПа. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (д1) 4 С 04 В 28/34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4)07894/29-33 (22) 11.06 ° 86 .(46) 15.05.88. Бюл. и 18 (71) Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.А. Кучер енко (72) Ю.Г. Дудеров, А.М. Мельников и Г.В. Тульский (53) 666.974.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 948957, кл. С 04 В 28/34, 1980.
Авторское свидетельство СССР
И 1131851, кл. С 04 В 35/02. (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
„„SU„„1395607 А 1 (57) Изобретение предназначено для получения огнеупорных изделий, используемых для футеровки тепловых агрегатов. Цель изобр ет ения — снижение насыпной плотности при одновременном повышении прочности высокотемпературной изоляции. Огнеупорная масса включает, мас.7: алюмохромовый отход катализатора нефтехимического производства 40-60; фосфатное связукяцее
20-45; вспученный перлитовый песок
12-15;. порошкообразный кристаллический полифосфат натрия остальное. Насыпная плотность огнеупорной массы
0,48-0,55 г/см, прочность 2,5-2,9
МПа. 1 табл.
1395607
Состав огнеупорной массы
Показатель
ИзвестННН
1 2 3
Пластическая прочно ст ь, Н/м «10З
18 12 15
Поверхностное натяжение, Н/м
О, 15 0,22 0,19
0,65
Насыпная плотность, г/ см
0,55 0,45 0,48
0,86
Предел прочности при сжатии, МПа
2,9 2,5 2,8
2,1
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для получения легких огнеупорных изделий в
Цель изобретений — снижение насыпной плотности при одновременном повышении прочности высокотемпературной теплоизоляции вследствие снижения пластической прочности и поверхност- 10 ного натяжения массы в интервале температур 520-620 С.
В процессе термообработки огнеупорной массы происходит выделение парогазовой фазы, а в результате l5 процессов полимеризации, поликонденсации и химического взаимодействия компонентов резко увеличивается пластическая прочность и поверхностное натяжение. Это препятствует выде-20 лению парогазовой фазы и получению высокотемпературной теплоизоляции с равномерно распределенными порами и пониженной плотностью.
Введение в огнеупорную массу крис-25 таллического полифосфата позволяет в интервале температур 520-620 С понизить значения пластической прочности и поверхностного натяжения массы и тем самым улучшить процесс пори- 30 зации. Одновременно полифосфат натрия в расплавленном состоянии в указанном интервале температур, выступая в роли дополнительного связующего, активно вступает в химическое взаимодействие с тонкодисперсными
I наполнителями и закрепляет Пример 1. Алюмохромовые отходы катализатора нефтехимического производства в количестве 40 мас.% смешивают с 12 мас.% вспученного перлитового песка., 45 мас.% алюмохромфосфатного связующего и 3 мас.%. порошкообразного кристаллического полифосфата натрия. Смесь гранулируют и термообрабатывают при 620 С. Пример 2. 60 мас,% алюмохромовых отходов катализатора нефтехимического производства смешивают с 15 мас.% вспученного перлитового песка, 20 мас.% ортофосфорной кислоты и 5 мас.% порошкообразного кристаллического полифосфата натрия. Смесь гранулируют и термообрабатывают при 520 С. Пример 3. 50 мас.% алюмохромовых отходов катализатора нефтехимического производства смешивают с 14 мас.% вспученного перлитового песка, 32 мас.% алюмоборфосфатного связующего и 4 мас.% порошкообразного кристаллического полифосфата натрия. Массу гранулируют и термообрабатывают при 600 С. В таблице приведены сравнительные данные предлагаемого и известного состава. Предлагаемый по примерам 1395607 Р Формула изобретения 40-60 20-45 12-15 Остальное Составитель А. Акимова Редактор Н. Кнштулинец Техред М.Ходанич Корректор Г Заказ 2461/23 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .4 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Применение предлагаемой огнеупорной массы для высокотемпературной теплоизоляции позволяет увеличить прочность на 15-28Å, снизить насыпную плотность на 35-48X sa счет снижения пластической прочности массы до значений 12-18 ° 10 Н/м и поверхностного натяжения до значений 0,15-0,22 Н/м. Огнеупорная масса для высокотемпературной теплоизоляции, включаю- 15 щая алюмохромовый отход катализатора нефтехимического производства, фосфатное связукицее и заполнитель, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности при одновременном повышение прочности высокотемпературной теплоизоляции, она содержит в качестве заполнителя вспученный перлитовый песок и дополнительно порошкообразный кристаллический полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.X: Алюмохромовый отход катализатора нефтехимического производства Фесфатное связующее Вспученный перлитовый песок Порошкообразный кристаллический поли фосфат натрия
