Устройство для разматывания и заправки ленты рулона в захватные органы обрабатывающей машины
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для ме.ханизации и автоматизации процесса заправки ленты в захватные органы обрабатывающей машины. Цель - снижение энергозатрат за счет использования сил упругости ленты. После подачи рулона в разматывающий механизм ролики 5 вращают рулон в направлении, противоположном размотке . Датчик 6, обнаружив конец ленты, дает команду на реверс рулона, и лента, перемещаясь вдоль электромагнита, попадает в каретку. Каретка перемещается по направляющей к валкам 3 и 4. Рычаг 9, взаимодействуя с упором 8, освобождает ленту. 1 ил. с & ел
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1397116 (5д 4 В 21 С 47 22
ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H A BYGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю g
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4034902/25-27 (22) 07.03.86 (46) 23.05.88. Бюл. № 19 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро при Унечском заводе «Тембр» (72) Ю. П. Козловский (53) 62! .77! .068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1013016, кл. В 21 С 47/22, !981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ И ЗАПРАВКИ ЛЕНТЪ| РУЛОНА В
ЗАХВАТНЫЕ ОРГАНЫ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации и автоматизации процесса заправки ленты в захватные органы обрабатывающей машины. Цель — снижение энергозатрат за счет использования сил упругости ленты. После подачи рулона в разматывающий механизм ролики 5 вращают рулон в направлении, противоположном размотке. Датчик 6, обнаружив конец ленты, дает команду на реверс рулона, и лента, перемещаясь вдоль электромагнита, попадает в каретку. Каретка перемещается по направляющей к валкам 3 и 4. Рычаг 9, взаимодействуя с упором 8, освобождает ленту. 1 ил.
13971
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для механизации и автоматизации процесса заправки ленты в захватные органы обрабатывающей машины, преимущественно в пресс.
Цель изобретения — снижение энергозатрат за счет использования сил упругости ленты.
На чертеже изображена схема устройства. 10
Устройство содержит подвижную каретку
1, перемещающуюся по направляющим 2 до валков 3 и 4. Разматывающий механизм выполнен в виде роликов 5. В зоне размотки рулона установлен датчик 6 обнаружения конца ленты и электромагнит 7, а в зоне валков 3 и 4 закреплен упор 8, взаимодействующий с поворотным рычагом 9, установленным на каретке 1. Устройство снабжено также кронштейном 10.
Устройство работает следующим образом. -0
П ри подаче рулона в разматывающий механизм ролики 5 начинают вращать рулон в направлении, противоположном размотке.
Датчик 6, обнаружив конец ленты, подает команду на реверс и лента, скользя вдоль электромагнита 7, попадает в каретку 1. Под 25 действием сил упругости ленты каретка 1 перемещается по направляющим 2 до тех пор, пока поворотный рычаг 9 не дойдет до упора 8. В результате взаимодействия с упором 8 рычаг 9 отклоняется, освобождая ленту, которая, образуя петлю размотки, по16
2 падает под валки 3 и 4. Каретка 1 находится в верхнем положении до окончания размотки. После выхода конца ленты из каретки рычаг 9 опускается, выходит из взаимодействия с кронштейном 10 и каретка под действием силы тяжести возвращается в нижнее положение к электромагниту 7. Датчик, установленный совместно с электромагнитом, дает команду на загрузку следующего рулона.
Изобретение позволяет снизить энергоемкость процесса разматывания и заправки ленты, осуществить его по простой технологической схеме при полностью автоматизированной подаче.
Формула изобретения
Устройство для разматывания и заправки ленты рулона в захватные органы обрабатывающей машины, содержащее разматывающий механизм и подвижную каретку с захватным органом для ленты, выполненным в виде опорной поверхности и поворотного рычага, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет использования сил упругости ленты, оно снабжено расположенной в плоскости разматывания ленты криволинейной направляющей для каретки, упором поворотного рычага и кронштейном, установленным с возможностью взаимодействия с поворотным рычагом, а поворотный рычаг установлен с возможностью поворота в плоскости разматывания ленты.
Составитель И. Ментягова
Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор А. Обручар
Заказ 2283/8 Тираж 709 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул: Проектная, 4
