Состав краски для литейных стержней и форм

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам красок для стержней и форм. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет предотвращения брака по газовым раковинам. Эта цель достигается благодаря введению в состав краски цеолита при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюмохромфосфатное связующее 10-30J цеолит 0,1-0,2 теплоизоляционный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Краска такого состава обладает хорошей кроющей способностью без потеков и позволяет получать отливки развесом до 500 кг без газовых раковин в формах из песчано-глинистых смесей и кокилях, а покрытия имеют максимальную прочность при изгибе. 2 табл. с (Л

СОЮЗ CORETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН цц 4 В 22 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4077967/23-02 (22) 16.06.86 (6) 23,05.88. Бюл. Ф 19 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства. (72) Ю.Г.Акарцев, В.Ф.Антипенко, Ю.П, Алексеев, Д.А.Горелик, Л.В.Клемчук, В.С.Конотопов и Н.Л.Красножон (53) 621.744.079(088.8) (56), Авторское свидетельство СССР

В 354933, кл. В 22 С 3/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

В 707673, кл. В 22 С 3/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф 357023, кл. В 22 С 3/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В 719781, кл. В 22 С 3/00, 1977.

„„SU„„1397146 А1 (54) СОСТАВ. КРАСКИ ДЛЯ- ЛИТЕЙНЫХ

СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам красок для стержней и форм.

Цель изобретения — повышение качества отливок за счет предотвращения брака по газовым раковинам, Эта цель достигается благодаря введению в состав краски цеолита при следующем соотношении компонентов, мас.7: алюмохромфосфатное связующее 10-30; цеолит О, 1-0,2 теплоизоляционный наполнитель на основе диоксида кремния

l остальное. Краска такого состава обладает хорошей кроющей способностью без потеков и позволяет получать отливки развесом до 500 кг без газовых раковин в формах из песчано-глинистых смесей и кокилях, а покрытия имеют максимальную прочность при изгибе.

2 табл.

1397146

Изобретение относится к литейному производству, в частности к покрытиям для литейных форм и стержней из песчано-глинистых смесей жидкосте5 кольных и смоляных смесей, в том числе изготовляемых и по нагреваемой оснастке (кокилях) .

Пель изобретения — повьппение качества отливок за счет предотвраще 10 ния брака по газовым раковинам.

В качестве теплоизоляционного наполнителя на основе кремнезема использован пыпевидный кварц, Количество пылевидного кварца (60-80%) опре- 15 целено исходя из необходимости обеспечения хорошей кроющей. способности краски при нанесении ее методом однократного окунания или кистью.

Пример . В смесителе переме- 20 шивают 10 л металлофосфатного связующего, например АХФС,и 15 л воды. При этом плотность раствора связующего

t равна 1250 кг/м, В раствор связующего вводится 25 наполнитель (Т), например 60 кг пыпевидного кварца к объему жидкой фазы (Я) — 25 л.

Компоненты перемешиваются 10 мин, после чего в краску вводят при пере- 30 мешивании синтетический цеолит марки NaX в количестве 1,0 кг, Краску перемешивают еще 15 мин до равномерного распределения цеолита и после выстаивания для удаления газовых пузырьков (30-45 мин) она готова для нанесения покрытия, Краску наносят на стержни и формы методом окунания, с помощью кисти или пульверизатором.

В составе краски цеолит понижает 40 ее условную вязкость, что позволяет увеличить отношение твердых составляющих к жидким без ухудшения технологических свойств, Это дает эффект улучшения кроющей способности и полу- 45 чения равномерного слоя покрытия без потеков.

Количество алюмохромфосфатного связующего (АХФС) и воды принято исходя из необходимости обеспечения достаточной прочности высохшего слоя краски и ее консистенции при нанесении.

Исходя из этого, плотность жидкой фазы в краске должна быть в пределах

1100-1250 кг/м, что достигается при указанном содержании воды и связующего (10,0-30,0% соответственно).

Нанесенные покрытия можно интенсивно сушить, например, в сушилках, инфракрасными лампами и другими изве< тными способами.

В табл. 1 и 2 приведены соответ- ственно составы и свойства красок.

Таблица 1

Ингредиенты Содержание, мас.%, в составах

1 ) 2 1 3

Алюмохромофосфатное связующее

10 20 30

30 20

Вода

01 015 02

59, 9 59,85 59, 8

Таблица 2

Свойства

2 3

Условная вяз40 30 25

818579

Нет Нет Нет

Удовлетворительная (равномерный слой покрытия) Нет Нет Нет отливках

Из данных табл. 2 следует, что оптимальным является состав 3, содер— жащий, мас.%: алюмохромофосфатное связующее 20, воду 20, цеолит 0,15

Цеолит

МРТУ 6-01906-66

Теплозиоляционный наполнитель (пыпевидный кварц) кость, с

Прочность покрытий при статическом изгибе, NIIa

Наличие потеков (визуальная оценка)

Кроющая способность (визуальная оценка)

Газовые раковины на

Показатели для составов

1397146

Алюмохромфосфатное связующее

Вода

Це слит

Теплоизоляционный наполнитель на основе диоксида кремния

10-30

10-30

0,1-0,2

Остальное

Составитель И.Куницкая

Редактор А.Шандор Техред М.Дидык Корректор M.Максимишинец

Заказ 2549/9 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и: открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6., д. 4/5 .

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и пыпевидный кварц в качестве теплоизоляционного наполнителя 59,85.

Краска, приготовленная из этого состава, характеризуется хорошей крою5 щей способностью и отсутствием потеков. Покрытия имеют максимальную прочность при статическом изгибе (8,5 МПа), а отливки не имеют брака по газовым раковинам.

Благодаря тому, что краска обладает лучшей кроющей способностью и прочностью сцепления покрытия с формой или стержнем изобретение позволяет получать равномерный по толщине и без потеков слой покрытия и отливки без брака по газовым раковинам.

Формула и з о б р е т е н и я

Состав краски для литейных стержней и форм при получении отливок из стали и серого чугуна, включающий алюмохромфосфатное связующее, воду, теплоизоляционный наполнитель íà основе диоксида кремния, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет предотвращения брака по газовым раковинам, состав дополнительно содержит цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Состав краски для литейных стержней и форм Состав краски для литейных стержней и форм Состав краски для литейных стержней и форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к раздета лительным покрытиям для модельной оснастки высокопроизводительных автоматических линий формовки стержней и форм

Изобретение относится к литейному Производству, а именно к составам противопригарных покрытий для стерж- Гнёй и форм при получении чугунных от - ливок

Изобретение относится к литейно му производству5 а именно к составам смазок для пресс-форм литья под дав лением легких сплавов Цель изобретекия - улучшение качества смазки за счет устранения привара детали к пресс-форме и уменьшение коробления тонкостенных отливок Состав смазки, мас,%: пчелиный воск 2-5; скипидар 10-90; органический легколетучий растворитель (этиловый спирт)- осталь- -нее, Яа счет введения в состав смазки скипидара достигается снижение на 30-40/ брака тонкостенных отливок из алюминиевых и магниевых сплавов благО даря уменьшении их привара к прессформе и, как следствие, коробления тонкостенных отливок,

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разделительным покрытиям для модельной и стержневой оснастки

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней при производстве преимущественно кругшьгх чугунных отливок

Изобретение относится к литейно - му производствуJ а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней при производстве преимущественно с-редних чугунных отливок

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам уротивопригарпых покрытий для литейных форм и стержней при и; Готовлении преимущественно чугунных отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных покрытий , применяемых для литейных форм и стержней, а также в других отраслях народного хозяйства, например в гражданском и промышленном строительстве, кораблестроении

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм и стержней при формовке по-сырому, заливаемых чугуном Цель изобретения -повырление поверхностной прочности форм, цель достигается тем, что поверхностные слои уплотненной песчано-глинистой смеси пропитывают на глубину от 1 до 10 мм нигролом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения покрытия на керамических деталях

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве покрытия для литейных стержней и форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве антипригарной краски

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве водного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для приготовления лака для самовысыхающих противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано для пресс-форм и поршня машин литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве разделительного покрытия для модельной оснастки
Наверх