Способ распушки асбестовых волокон

 

Изобретение относится к способам получения строительньпс материалов и может быть использовано при изготовлении асбестоцементньгх изделий. С целью сокращения процесса распушки асбестовых волокон последние обрабатьшают водной эмульсией из кремнийорганической жидкости 136-41 и тетраэтоксисилана ); ,взятых в соотношении 1:5-1:3, в количестве 0,1-1,5% от массы асбеста при времени процесса диспергирования 20-26 ч. Обработанные волокна асбеста имеют , диаметр 0,01-0,2 мкм и прочность на выдергивание из цементного камня 2,0-3,4 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1397417 (5И 4 С 04 В 20/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4143626/31-33 (22) 06.11.86 (46) 23.05.88.Бюл. У 19 (72) А.И.Тепляшин, В.В.Островский и В.В.Архипов (53) 666,961.022 (088.8) (56) Патент Великобритании

Р 1134296, кл. Р 1 Р, 1968.

Авторское свидетельство СССР и 643467, кл. С 04 В 20/08, 1977. (54) СПОСОБ РАСПУПКИ АСБЕСТОВЫХ

ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к способам получения строительных материалов и может быть использовано при изготовлении асбестоцементных изделий.

С целью сокращения процесса распушки асбестовых волокон последние обрабатывают водной эмульсией из кремнийорганической жидкости 136-41 и тетраэтоксисилана $1.(ОС Н ),взятых в соотношении 1:5-1:3, в количестве

0,1 — 1,5% от массы асбеста при времени процесса диспергирования 20-26 ч.

Обработанные волокна асбеста имеют, диаметр 0,01-0,2 мкм и прочность на выдергивание иэ цементного камня

2,0-3,4 МПа. 1 табл.

1397417

Волокна асбеста обрабатывают водной эмульсией, состоящей из кремнийорганической жидкости 136-41 (C Н $10Н)„и тетраэтоксисилана (ТЭС,j концентрации 0,05-0,57.

ТЭС в водной среде гидролизуется по реакпиям

Изобретение относится к технологии получения строи .ельных материалов и может быть исг:ользовано при изготовлении асбестоцементных изделий.

Цель изобретения — сокращение процесса распушки а бестовых волокон, $ (ОС Н )(+ Н О вЂ” (,С Н .O} SiOH 4 C H OH (С í О) $ он (С но) $10$1(ОСН ) + н о (С Н О) S i O 1(ОС, Н,(з + Н,О (С,Н О) SiO Si(OC H ), ОН + (., Н„-ОН (C Hg 0)д S ..(-OS i (OC „ Н 5}2, OH + HO S 1 (OC„H <) (c,H,îI, Г н (ан,н,>,cl) с,н, н,о

$д(ОС Н ), + (Н О вЂ” $:(. (ОН)((4С, Н ОН

Si (ОН); — -) $ iO 2H хО.

В результате образуются паликрем- твердых продуктов. Одновременно пра25 ниевые эфиры и гель кремниевой кисло- исходят реакции между ТЭС, продуктаты. Дальнейший гидроли= приводит к ми ега гидрализа и кремнийорганичесветвлению молекул и образованию кой жидкостью 136-41. (1

С Н SiÎH + S(.(0(„ Н ) — +С Ь,.ÎSFOSi(OC Н ) + С Н OH

"1 1 4 - з I 1 5 > 2 5

1 1

$1(ОН) + Н0$1 С и — (НО) SiOSiOC Н,-+ Н ()

С Н5SiOH + HOli(OC Нб). — — C H OHiOSi(OC Н.) + H,О

Одновременна про(сходит и взаимодействие кремнийорг,ани-ескай жидкости 136 †, ТЭС и продуктов ега гидрализа с гидраксилсодержащими компонентами цементного камня. ( с,(с н)„ но ;iL н --- HQca01(Qc í + н 0 (й у z.

Са (ОН)„+ Si (OÑ,, Н ) ----HOCaOSi (OC,, Н ), + С, Н50Н, Образующиеся твердыс галиэфиры и кремнегель осаждают. я F(H волокнах асбеста. Побочные продукты реакции (вода, водород, .пирт), которые безвредны для человека и ((атериалав, улетучиваются. Крома того, для ука50 заннога комплексногэ составе(не требуются дополните.IbH IE. эмульгаторы„ так как сочетание ТЭС с кремнийорганической жидкостью 136-41 способствует снижению вязкости последней. с;»

Пример, Асбес; овые волокна обрабатывают в течение .2-3 мин водной эмульсией кремнлйорганическай жидкости 136-41 и ТЭС,„ взятых в саат-ношении 1:5-1;3, полученной путем прапускания воды и комплексного вещества 136-41 + ТЭС через дисперга- тор. Количество комплекснагo вещества в эмульсии составляет 0,1-1,57 от массы асбеста. Процесс диспергирования волокон асбеста происходит с момента начала реакции между кремнийорганическими соединениями и водой (т.е. через 1-? мин после смешивания) и заканчивается через 20-26 ч.

Адгезионный эффект комплексной добавки определяют путем цементирования в двух латунных кольцах концов обработ«!FIFbw в эмульсии недеформироз 1397417 ванных волокон асбеста. Затем на разрывной машине определяют усилие, необходимое для того, чтобы вырвать один из концов.

Конкретные примеры обработки асбеста, а также свойства обработанного асбеста указаны в таблице.

Время про- Диаметр во цесса дис- локон,мкм пе рги ров ания ч

Пример Соотношение жидкости

136-41:ТЭС

Колич ес т1,5

1:5

2,0-2,7

2,8-3,4

1:4

0,7

):3

0,1

2,5-3,0

Известный

0,05-2,0 28

0,0)-0,2

1,8-3,17 с целью сокращения процесса распушки асбестовых волокон, используют вод ную эмульсию тетраэтоксисилана с до" бавкой кремнийорганической жидкости

30 136-41 — (С Н SiOH) â соотношении

3-5:1 соответственно.

Формула изобретения

Способ распушки асбестовых волокон путем обработки их водной эмульсией тетраэтоксисилана, взятой в количестве 0,1-1,5К от массы асбеста, отличающийся тем, что, \

Составитель М.Хитрова

Редак тор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2559/23 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 во комп» лексной добавки от массы асбеста,Ж

Количествоо

ТЭС от массы асбеста,X

О, 01-0,12

0,0)-0,16

0,01-0,2

Прочность на выдергивание иэ цементного камня, МПа