Спеченная пластина для режущего инструмента

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным твердосплавным пластинам для металлорежущего инструмента. Цель изобретения - повышение работоспособности режущего, инструмента. Спеченная пластина для режущего инструмента состоит из основы, вьтолненной из твердого сплава карбид вольфрама - кобальт, и поверхностного слоя, выполненного из твердого сплава карбид вольфрама - кобальт, легированного бором в количестве 0,1% от массы связки . Толщина поверхностного слоя, легированного бором, составляет t 0,75-1,5 мм для инструмента с прямолинейной передней поверхностью и t| .t-+ г для инструмента со стружколомающими канавками, где г - глу бина канавки. Пластина может иметь два поверхностных слоя, легированных бором, расположенных с противоположных сторон основы. Для пластин,изготовленных из твердого сплава ВК8, количество обработанных деталей из стали Х018 НЮ Т при скорости резания 0,9 м/с, подаче 0,2 мм/об, глубине 1 мм, длине обработанной поверхности 630 мм без применения СОЖ составляет 14-16 штук при толщине борированного слоя 0,8-1,5 мм. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл. € сл со г vj ел 1ЧЭ 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079229/31-02 (22) 06,05,86 (46) 23,05,88. Бюл, 0 )9 (71) Комсомольский-на-Амуре политехнический институт (72) Б.Я, Мокрицкий, Ю.Г. Кабалдин, В.Н. Аникии, В.С, Фадеев, А.А, Киле и Е.Ф, Боровиков (53) 621,762.043,5 (088,8) (56) Станки и инструменты, )975, Ф 1, с. 27.

Патент Швейцарии Р 540347, кл. C 23 С 9/10, )973. (54) СПЕЧЕННАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ РЕЖУ))Ц;ГО

ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спе" ченным твердосплавным пластикам для металлорежущего инструмента. Цель изобретения — повышение работоспособности режущего. инструмента. Спеченная пластина для режущего инструмента состоит из основы, выполненной из

„.Я0„„1397528 Л1 по 4 С 22 С 29/00 В 23 В 27/14 твердого сплава карбид вольфрама— кобальт, и поверхностного слоя, выполненного из твердого сплава карбид вольфрама — кобальт, легированного бором в количестве О,IX от массы связки. Толщина поверхностного слоя, легированного бором, составляет t

0,75-1,5 мм для инструмента с прямолинейной передней поверхностью и

t = .t + r для инструмента со стружколомающими канавками, где г — глубина канавки, Пластина может иметь два поверхностных слоя, легированных бором, расположенных с противоположных сторон основы. Для пластин,изготовленных из твердого сплава ВК8, количество обработанных деталей из стали ХО)8 Н10 Т при скорости резания 0,9 и/с, подаче 0,2 мм/об, глубине 1 мм, длине обработанной поверхности 630 мм без применения СОЖ составляет 14-16 штук при толщине борированного слоя 0,8-1,5 мм. 1 s.n. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

1397528

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным пластинам для металлорежущего инструмента.

Цель изобретения — повышение работоспособности режущего инструмента °

Спеченная пластина для режущего инструмента состоит из основы, выполненной из твердого сплава карбид вольфрама-кобальт, и поверхностного слоя, выполненного иэ твердого сплава карбид вольфрама-кобальт, легированного бором в количестве 0 1% от массы связки, 15

На фиг. l показана пластина для режущего инструмента, состоящая из основы и поверхностного слоя, на фиг. 2 -- двухсторонняя пластина, состоящая иэ основы и поверхностных 20 слоев, расположенных с противоположных сторон основы, для инструментов с механическим креплением режущего инструмента; на фиг. 3 — пластина со стружколомающей канавкой.

Толщина легированного бором слоя равна t = 0,75-1,5 мм, для инструмента с прямолинейной передней поверхностью (фиг. I и 2), а для инструмента со стружколомающей канавкой 30 (фиг. 3) толщина равна t < = t+ r где т — глубина канавки.

Центральный слой 1 взаимосвязан (спечен)- с двумя наружными слоями 2 и 3. Слой 3 может быть введен в рабо-35 ту путем переворота пластины после. того, как слой -2 изношен на предельно допустимую величину. Толщина слоев

2 и 3 одинакова и равна 0,75-1,5 мм.

Толщина центрального слоя 1 соответ- 40 ственно меньше на толщину одного наружного слоя.

II р и м е р. Изготовлены пластины из твердого сплава ВК8 с различной 45 толщиной борсодержащего слоя, Раз" дельно готовят смеси порошков для центрального, не содержащего бора слоя (8%, Со, остальное WC> и для наружных слоев с кобальтовой связкой, >О легированной бором в количестве 0,.1% по массе. Засыпку порошковых смесей в пресс-форму осуществляют последовательно с подпрессовкой каждого слоя, Затем осуществляют окончательное прессование и спекание многослойной

1 заготовки, Пластины работают следующим образом, 11ластина крепится механическим креплением или пайкой в корпусе инструмента так, что борсодержащий слой выполняет роль передней поверхности инструмента, Производится резание.

Обрабатываемый материал — сталь

ОХ18Н1ОТ. Скорость резания 0,9 м/с, подача 0,2 мм/об, глубина 1 мм, длина обрабатываемой детали 630 мм. Резание проводится беэ СОЖ.

Результаты обработки приведены в таблице.

Толщина борсодержащего слоя, 0,75 1,0 1,25 0,1,(известная пластина) Количество обработанных деталей, шт, 12 14 16 1 6 Менее 11

Толщина борсодержащего слоя не менее 0,75 мм удовлетворяет условию допустимого износа при черновой обработке.

Для описанных конструкций пластины обоснована толщина наружного слоя от 0 75 до 1,5 мм. Этой толщины вполне достаточно для пластин с прямолинейной передней поверхностью, Но для неперетачиваемых пластин характерно наличие стружколомающих канавок. Форма, размеры, канавок могут оказать влияние на толщину наружного слоя.

Так форма канавки может быть идентичной на наружном, слое и на центральном слое (фиг. 3, исполнение А). Тогда толщина слоя одинакова в любом его сечении и может быть принята по указанным рекомендациям. Однако более простая конструкция пластины имеется в случае, если плоскость соединения слоев выполнена прямолинейной (фиг.3, исполнение Б), Здесь толщина наружного слоя переменная. Минимальная его толщина в сечении, проходящем череэ точку, лежащую на максимальной глубине стружечноломающей канавки, Если предположить, что под этой точкои ниже должен располагаться наружный слой той толщины, которая обоснована

1397528 формула изобретения расположенных с противоположных сторон основы.

Составитель Е, Хромушина

Редактор Н, Бобкова Техред Л.Сердюкова Корректор, С. Черни

Заказ 2569/28 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (0,75 — 1,5 мм), то в целом толщину наружного слоя можно определить как сумму t + r, где t = 0,75-1,5 мм— требуемая толщина слоя, г — глубина стружколомающего канавки.

1, Спеченная пластина для режущего инструмента, состоящая из основы, выполненной из твердого сплава карбид вольфрама-кобальт, и поверхностного слоя, выполненного из твердого сплава карбид вольфрама-кобальт, легированного бором, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что, с целью повышения работоспособности режущего инструмента, поверхностный слой выполнен толшиной t = 0,75-1,5 мм для инструмента с прямолинейной передней поверхностью и толщиной t,=t+ r для инструмента со стружколомающими канавками, где r — глубина канавки.

2. Пластина по ж 1, о т л и ч а ю" щ а я с я тем, что она имеет два поверхностных слоя, легированных бором,