Установка для сушки растительного сырья
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1397682 А1 5ц 4 F 26 В 17/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3898864/24-06 (22) 20.05.85 (46) 23.05.88. Бюл. Р 19 (71) Научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР (72) М. Ш. Ахмедов и В.С. Сечкин (53) 66.047.765.55 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1011973, кл. F 26 В 15/18, 1982.
Авторское свиедетельство СССР
Ф 85)040, кл. F 26 В 17/04, 1979.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, содержащая корпус с поярусно расположенными перфорированными транспортерами и размещенный под нижней ветвью, по крайней мере, одного транспортера в зоне перегрузки сырья на транспортер нижележащего яруса ввод теплоносителя, о т л и— чающая ся тем, что, с целью сокращения энергозатрат и обеспечения разделения высушиваемого сырья на фракции, над транспортером нижнего яруса дополнительно размещен отбойник, установленный с возможностью горизонтального перемещения вдоль транспортера, а ввод теплоносителя выполнен в виде наклоненного вверх сопла
1397682
Изобретение относится к области сельского хозяйства, частности к сушке сыпучих и плоскосыпучих растительных материалов (сырья).
Цель изобретения — сокращение энергозатрат и обеспечение разделения высушиваемого сырья на фракции, На чертеже схематично показана предлагаемая установка. .10
Установка содержит корпус 1, в котором поярусно один над другим рас, положены перфорированные ленточные транспортеры 2, питатель-загрузчик
3 вороха (смеси легко- и трудновысу- 15 шиваемых фракций), патрубки 4 и 5 для подвода свежего и отвода отработавшего теплоносителя, заслонка-переключатель 6 с двумя положениями
А и Б, отводы 7 и 8 легкой и тяжелой 20 фракций материала, воздухораспределитель 9, соединительный трубопровод
10 с заслонкой 11, подключенный к га.— зораспределительному коробу 12, снабЪl женному регулируемым наклоненным . .> вверх соплом 13 размещенным в зоне перегрузки сырья с транспортера верхнего яруса на нижний. Установка включает также отбойник 14, установленный с воэможностью горизонтального 30 перемещения вдоль транспортера нижнего яруса.
Установка работает следуюшим образом. 35
Влажный материал (сырье), содержащий легко- и трудновысушиваемые фрак-. ции, питателем-загрузчиком 3 загружается на верхний транспортер 2 верхнего яруса. Двигаясь на транспортере 40 поперек потоку теплоносителя, материал подсушивается и с конца транспортера свободно падает вниз на начало тр ан спор тер а нижележащего яруса, двигающегося более медленно. При этом крупные наиболее влажные частицы материала достигают поверхности нижнего транспортера и укладываются в слой, толщина которого регулируется скоростью транспортера, а мелкие 50 подсохшие частицы материала переносятся воздушным потоком, выходящим иэ сопла 13. Вследствие того, что угол наклона сопла 13 к поверхности слоя материала может регулироваться, опытным путем добиваются такого расположения сопел, при котором поток воздуха, выходящего иэ них вместе с высохшими легкими частицами, ударившись об отбойник 14, заставляет легковысушиваемые частицы опускаться вниз на поверхность уже сформированного слоя трудносохнущих частиц. Таким образом, на нижнем транспортере образуется слой материала, состоящий из двух подслоев; трудносохнущих частиц, расположенных непосредственно на транспортерной ленте, и.легкосохнущих частиц, расположенных сверху подслоя иэ трудносохнущих частиц. Перестановкой отбойника
14 в горизонтальной плоскости и регулированием заслонкой 11 количества подаваемого в сопло 13 воздуха добиваются формирования надслоя иэ легковысушиваемых частиц необходимой величины и крупности.
Перемещаемые вместе с ленточными транспортерами-слои материала продуваются в поперечном направлении снизу вверх теплоносителем, нагнетаемым через патрубок 4.
Свежий теплоноситель проходит через более влажные трудновысушиваемые ча.стицы, расположенные в нижнем подслое„ а затем фильтруется через подслой легковысушиваемых частиц.При этом теплоноситель значительную часть тепла отдает на испарение влаги именно из наиболее влажных трудновысушиваемых частиц, интенсифицируя процесс их сушки. Частично насыщенный влагой из нижнего подслоя теплоноситель движется дальше, пронизывая верхний подслой из подсохших легких частиц, чем создает условия для мягкого режима досушки, исключая пересушку.
Далее теплоноситель проходит через слой высоковлажного вороха на транспортере верхнего яруса и насыщается водяными парами до своего предельного значения .
На выходе с транспортера нижнего яруса при помощи заслонки-переключателя 6 (положение А) осуществляется отделение легкой фракции от тяжелой.
При этом легкая фракция, например высокопитательные литья, соцветия, по отводу 7 поступает в отдельное хранилище, предназначенное для молодняка, а тяжелая (стебли) по отводу 8 поступает отдельно для скармливания взрослого поголовья.
