Способ получения покрытия

 

Изобретение относится к способу получения нитроцеллюлозных покрытий на деревянных и металлических изделиях и может быть использовано в производстве игрушек и сувениров. Изобретение позволяет получать покрытия на малогабаритных изделиях , улучшает условия труда, упрош,ает способ получения покрытий за счет того, что в способе получения нитроцеллюлозных покрытий путем нанесения лака или эмали и сушки его сушку проводят окунанием изделий в минеральные масла с вязкостью 0,07-3,5 П при 18-20°С с последуюшим центрифугированием их. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

gg 4 В 05 D 7/06

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3955436/23-05 (22) 19.09.85 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт игрушки (72) С. Е. Берендаков и В. В. Балюков (53) 678.026.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 869837, кл. В 05 D 7/06, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к способу получения нитроцеллюлозных покрытий на де„.SU,„, 1398932 А1 ревянных и металлических изделиях и может быть использовано в производстве игрушек и сувениров. Изобретение позволяет получать покрытия на малогабаритных изделиях, улучшает условия труда, упрощает способ получения покрытий за счет того, что в способе получения нитроцеллюлозных покрытий путем нанесения лака или эмали и сушки его сушку проводят окунанием изделий в минеральные масла с вязкостью

0,07 — 3,5 П при 18 — 20 С с последующим центрифугированием их. 1 табл.

1398932

05 1,0 30 40 60 80 10 ч

Твердость, кгсlмм при воздушной сушке

1,3 3,2 4,5 5,8 6,8 7,7

Твердость., кгс/мм-, при сушке

1,5 2,5 5,2 5,8 6,8 7,2 8,0 в масле

Изобретение относится к способу получения полимерных покрытий из нитроцеллюлозных лаков и эмалей на поверхности малогабаритных металлических и деревянных изделий с размером до 60 мм и может быть использовано в производстве игрушек и сувениров.

Цель изобретения -- получене покрытия на малогабаритных изделиях, упрощение процесса и улучшение условий труда.

Изобретен ие осуществл яется следующим образом.

В галтовочных барабанах на изделия наносят лак или эмаль. Перед нанесением покрытия на деревянные детали следует производить предварительное их грунтование. Окрашенные изделия в контейнере погружают в минеральные масла с вязкостью 0,07 — 3,5 П при 18 — 20 С. Масло экстрагирует растворители из нитроцеллюлозных лаков и эмалей. После сушки покрытия масла удаляют центрифугированием.

В качестве минеральных масел можно использовать масла индустриальные (например, веретенное, машинное), приборные, осевые, турбинные и компрессорные, электроизол яционные (например, трансформаторное и конденсаторное), гидравлические и белые. Эти масла обладают химической инертностью к нитроцеллюлозе, малой летучестью при низких температурах, невысокой токсичностью.

В качестве растворителя нитроцеллюлозных смол используют смеси, содержащие ацетон, бутанол, бутилацетат, этилацетат, толуол, этилцеллозольв, этиловый спирт.

Сконцентрированный растворитель удаляют из масла путем его нагрева. Удаленный растворитель легко конденсируется и может быть использован повторно. Очищенное масло также пригодно для повторного использования.

Данный способ получения полимерной пленки позоляет без индивидуальной фиксации сушить детали любых конфигураций без слипания. Кроме того, при обработке нанесенных нитроцеллюлозных покрытий повышается гидрофобность пленки. Растворитель не загрязняет атмосферу, так как остается связанным в объеме масла.

Пример 1. На изделия из липы диаметром

20 мм и высотой 15 мм наносят эмаль НЦ-25 бежевого цвета. Вязкость эмали составляет 60 с по ВЗ вЂ” 4. Сразу после окраски детали погружают в веретенное масло И вЂ” 20 (вязкость 1,5 П при 18 С), не содержащее растворитель, при 18 — 25 С. Вре мя сушки покрытия до степени 3 по ГОСТ

19007 — 73 составляет 25 мин. После высыхания детали вынимают из масла. Остатки масла на деталях удаляют центрифугированием.

Пример 2. На изделия из металла размером 20 У20 Х 1,5 наносят лак НЦ-221 с вязкостью 40 с по ВЗ вЂ” 4. Затем детали погружают в трансформаторное масло с вязкостью 0,27 П при 20 С, не содержащее растворителя. Время сушки покрытия до степени 3 по ГОСТ 19007 — 63 составляет 15 мин.

20 Остатки масла на деталях удаляют центрифугированием.

Пример 3, На изделия из березы размером 20;к,30;к,10 мм наносят лак НЦ-222 с вязкостью 60 с по ВЗ вЂ” 4. Затем детали погружают в приборное масло (ОКБ) с вязкостью 0,07 П при 20 С, не содержащее растворитель. Время сушки покрытия до степени 3 составляет 25 мин. Остатки масла на деталях удаляют центрифугированием.

Пример 4. На изделия из березы размером 20)(30 (! 0 мм наносят лак НЦ-221 с вязкостью 60 с по ВЗ вЂ” 4. Затем детали погружают в масло для гидропередачи автомобиля (ГТМ) вязкостью 3,5 П при 20 С.

Время сушки до степени 3 составляет 35 мин.

Остатки масла на деталях удаляют центрифугированием.

В приведенных примерах водостойкость нитроцеллюлозных покрытий повышается с

6 — 8 до 12 ч.

Физико-механические свойства нитроцеллюлозных покрытий, например твердость и адгезионная прочность, не ухудшаются.

Так, для примера 3 в таблице приведены значения твердости пленки лака

НЦ-222 в зависимости от времени и способа сушки.

1398932

Формула изобретения

Составитель М. Шварц

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2303/8 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Адгезионная прочность при воздушной сушке составляет 2,1 — 2,4 МПа, а при сушке в масле — 2,3 — 2,5 МПа.

Способ получения покрытия путем окунания деревянных изделий в раствор нитроцеллюлозы в органическом растворителе с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью получения покрытия на малогабаритных изделиях, упрощения процесса и улучшения условий труда, сушку осуществляют путем окунания изделий в минеральное масло с вязкостью 0,07 — 3,5 П при 18 — 20 С.