Устройство для резки тонкостенных труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в ман1иностроении для резки юнкостенны.х труб на мерные заготовки. Цель - повышение надежности устройства. Трубу 30 зажимают цанговым зажимом 11 подачей бе 19 .i ое н ке ьо- - 30 ей .i 10 воздуха в полость 18 цилиндра 6. Ползуны 24, 25 с ножами 28. 29 на.чодятся в разведенном положении. Включением привода перемещения рейки 23 валу 20 с обоймой 21 сообщается вращение. Ролики, взаимодействуя с гребнями плиты 4, перемещают ползуны 24, 25 во встречном направлении. Ножи 28, 29 режущими кромками обкатываются по трубе 30 и одновременно перемещаются в продольном направлении в сторону вращения. Проис.ходит резка трубы. После окончания процесса резки сжатый воздух подают в полость 19 цилиндра 6, а полость 18 соединяют с атмосферой. Цанговый зажим 11 отходит от поверхности трубы 30. Для переналадки устройства на резку труб другого диаметра в устройстве заменяют цанговый зажим 1 1 и регулируют положение ножей 28, 29 на ползунах 24, 25. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. б . А i (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 1) 4 В 23 Р 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ л С С

2 FP 25

Ри2 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1263447 (21) 4165503/26-27 (22) 22.12.86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (71) Смоленское научно-производственное объединение «Техноприбор» (72) В. К. Жикленков, В. Х. Подойницын и Ю. Ф. Мартыненков (53) 621.967.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1263447, кл. В 23 D 2! /00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки тонкостенных труб на черные заготовки, Цель повышение надежности устройства. Трубу 30 зажимают цанговым зажимом 11 подачей

„„Я0„„1399020 А 2 воздуха в полость 18 цилиндра 6. Ползуны

24, 25 с ножами 28, 29 находятся в разведенном положении. Включением привода перемещения рейки 23 валу 20 с обоймой 21 сообщается вращение. Ролики, взаимодействуя с гребнями плиты 4, перемещают ползуны 24, 25 во встречном направлении.

Ножи 28, 29 режущими кромками обкатываются по трубе 30 и одновременно перемеьцаются в продольном направлении в сторону вращения. Происходит резка трубы.

После окончания процесса резки сжатый воздуx подают в полость 19 цилиндра 6, а полость 18 соединяют с атмосферой. Цанговый зажим ll отходит от поверхности трубы 30. Для переналадки устройства на резку труб другого диаметра в устройстве заменяют цанговый зажим 11 н регулируют положение ножей 28, 29 на ползуíài 24, 25. ! з.п. ф-лы, 6 ил.

1399020

Изобретение относится к обработке ме таллов давлением, может быть использовыно в машиностроении для резки труб на мерные заготовки и является !IîïîëíèГсльнь)м к основному 3ВТ. св. ¹ 1263447.

На фиг. 1 изображено устройства для резки тонкостенных труб. разрез; на фи!. 2 сеченис Л- Л !13 фиг. I; на фиг. 3 — «««eHHe

Ь Ь на фиг. 1; ползуны с ножами в разведен<н>м положении; иа фиг. 4 то же, )!ОГ(злны нс р«л!с ц((ны Во Встречном нанравлс нии; ны 1О фиг. 5 с«чение В В ны фиг. 3; на фиг. 6 узе,! 1 на фиг. l.

У«)p<)ft«TBO дЛИ РЕЗКИ тОНКОСтс<.НЫХ труб содержит основание со стойкой 2 и корпус 3.

Ны (тойке 2 установлены коцирная плиты 4 <ч>

«пирыльными торцовыми пазами, образованными гребнями 5, и цилиндр 6 с Kpl>IIIIKHH

7, В котором «л<онтированы поршень 8 и з рубчатый l)ITHK (1, выполненный с кольll(ьч>й канавкой I ((. В Осевол(отверстии п)тока 9

«монтирован IlñlíÃÎÂûè зс!жим ) 1, зафикси 20 ров;)нный гайкой 12. Ьоковая сторона кольi((BOlf Кс) Н с) В К И Нс) К, I OH(. На В СTOPO H(II I) Jf О

Ного зажил(а ffo (углом x меHhtff(l гла (амотс>рможс ния. ПоршеHt 8 зафиксирован ()T повороты Относит«льногo цилин.(ры 6 с rioмон(ьк) стс р кня 1:3, зыкрсил«нного ны кры)цке

В р;)диальном Отверстии пори)ня 8 л.становлен l нор 14 с конусообразными концами.

О (I! It И ) КОТОРЫХ В XO!(HT В KO1 I>((«f) > К) V3 Н с) В! 0 и KotfTBKTHp>> (T с л ()Ол(янутой бокОВОЙ

С I ()POI!OH, () BTOPOH В <с)И !МОДЕЙ(ГВЛ С T !. ОГр;)ничи Г«л м не!И>л!еи(ения упоры, Вы;lo.iíåHHt Il(I В Виде стс>порно(О Hltll I;i 15. 13 крып)ке

7 <ч>с>оно ОгpHHè IHrå,ffo Выиол!ц но резьбои >«Отв«рстие, герметично з()кры)ос IlpoáКОII 1 6. 13 рс)дИс)Л ЬНОМ 01 ВС>рС Тн lt 1 i Op цl fiя 8 ио! 14 фи" и З5 рус J»f Joh .I В Отвс рс гии порп)ня 8 o I с>севоГО н!. p(лl(ll((. III! H (IH)1) ill< Hf> 8 мо>+ с T быть (!if)6ж(H Г 1 кж((Вл лlя >>!IГ>р;) "(и, (к и которых

f)3«II(>,lo;+(lit>J ИО;1 H «)имныл(у! (Ол(120 l ..

В цилиндр» 6 образо(IHI>l ры<н>чи«(и)ласти

1<3 и 19. В Отверс Гии корнусы 3 уста- 40

)и>вл< lr выл 20 с обоймой 21. B;),T 20 снабжен

«бцами 22, Вхо;(яи(ими в зацепление с зубцами рейки 23. уста н>вленной в поперечном Отверстии корпу d 3. Рейка 2 3 соедин«HtI « приводом пер«мс)цения B Blil«, HI)II () И I>IBP, СИ. IОВО! О II H, I Jiff!(Рс) f1 PÈ ВО,(H(IIO— к«з )II(. .!3 ripo!(Oльных пазах об<>имы 21 лстыновл(Hl>l но, l )л Hhl 24 и 25. снабженные с

6ono,)t lx сторон )ыг)ьн<)л(и 26 с роликал(и 27, ! ) K (>; (!11 ц и м и В (! 1 и Р ) л I > H t>l (ц с) . < ы л! (>h!(>> Г 1> е 6н>)л(и, ) н;) II,)ит<. 4 HJ) l)(>i!.) > JIHK 24 lf ;) .)3- gp

hp()<л(нь< нОжи 28 и 29, В ri(o. IH«HHûñ В

Ви,(с м!!О! op(.<новы х II H,(О()брызнь)х I1.1 с)«TH Jl

ПО )ицией 30 o6o)II3a(H;) разрезаем;iH тру63, пози циеи . 31 - Отре:)ыел(а я 3;) готовка.

Устройство может быть снабжс но несколькими см(-иными и)токами 9, что < Окры-! цы(Г Врсл(я зым(ны цан oBoio зы кима I l путс м (го предварит«льной с(и>рки o ill I oКОМ.

Устройство работает следующим образом.

Трубу 30 подают через отверстие в цанговом зажиме 11 на длину заготовки 31 и подачей сжатого воздуха в полость 18 цилиндра 6 трубу фиксируют цанговым зажимом 11. Ползуны 24 и 25 с ножами 28 и

29 находятся в разведенном (исходном) положении. Включением привода перемещения рейки 23 валу 20 с обоймой 21 сообщается вращение. Ролики 27, взаимодействуя с гребнями 5 или> ы 4, перемещают ползуны 24 и 25 во встречном направлении.

Ножи 28 и 29 режущими кромками обкатываются ио трубе 30 и одновременно перемещаются в продольном направлении

В сторону вращения. В процессе перемещения ножей относительно трубы происходит резка трубы с (Bух ее диаметрально проTHBorro:ioiKH»lK сторон до совпадения линий реза. После окончания процесса резки сжатый Воз.(ух подают В полость 19 цилиндра

6, 3 полость 18 соединяют с атмосферой, нри этом цанговый зажим 11 с помощью норшня 8 отводится В исходное положение и еп) лепестки отходят oT lloB(.рхности трубы

:30. Бал 20 с обоймой 21 также (!оворачивыстся в исходное положение. Ползуны

24, 25 «28, 29 перемещаются в н«рабочее положение. !1одачей трубы 30 в направлении по стрелке Г заготовка 31

Выталкивается из Отверстия вала 20 и цик,!

)ц>дачи, фиксации и отрезки трубы I)оВТоря(тся в аналогичной последовательности . 1ля пер«наладки устройства на резку трл6 друl îãî (Нам«Тра в устройстве заменяют цанговый зажим !1 и регу:)ируют подоih(ние ножей 28, 2 н3 Волзунах 24, 25.

1,(я замсны цангового зажима 11 IIIToK 9 извлс кается из цилиндра 6. с этой цельк> из кр ll)IKH 7 изв, (екык>т иробкл lt) и в! !крл IиВ3к> I стОИОp!It>iи ВиHт 1(). При изв, lс чpнии

IIIT(>K;l 9 )Jf(>p 14 утапливается В рыдиы tbHo( отверстис поршня 8 давлением боковой стороны канавки 10, расположенной нод уг.)ом я к оси и(гока 9, в конический торец упора. После )ал<ены цангового зажима

11 в штоке 9, последний устанавливают в поршень 8 и закрепляют с помощью упора 14 путем затяжки винта 15. >)1ля регулировки ножей 28, 29 ползуны 24, 25 выводят из IltldoB обоймы 21 путем поворотd обоймы

Hd дополнительный л!.Ол, т.е. з3 ее исходtlo(положение.

Формула «лобрс>тснпл

Устройство для резки тонкостенных тРУ6 ri(авт. св. )Л)с 1263447, отс<ича<с>и4еесЯ з.ем, что, с целью повышения надежности, привод перемещения цангового зажима вы)!олнен в виде силового цилиндра. поршень которого выполнен со с>уиенчатыл(осевым и ра:(иальным отверстиял<и и снабжен узлом фиксации штока В Виде установленного в его радиальном Отверстии упора цилинд!

399020

27

2б

21 я Б Б рической формы с конусообразными концами и ограничителя перемещения упора, а шток выполнен ступенчатым с кольцевой канавкой на ступени большего диаметра, боковая поверхность которой со стороны цангового зажима выполнена наклонной с углом наклона, равным углу наклона образующего конца пора.

2. Устройство по и. 1, от.|ичиющеегч Tt .м, что угол наклона образующей конусообразного конца упора выполнен меньше угла самоторможения.

l399020

Б — Б

Фиг. й

21

27

@иг. б

Риг.5 (..оставитель Ю. Филимонов

Редактор Л. Лолинич Техред И. Верес Корректор Г. Региетник

3а каз 2305, 13 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета C(:(:P но делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4