Способ правки шлифовального круга

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам правки шлифовальных кругов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых шлифовальных кругов и повышения качества обработки. При правке шлифовального круга 1 алмазодержателю 2 с правящим инструментом 3 на его торце сообщают вращение относительно оси Oj, при этом отношение угловой скорости вращения алмазодержателя 2 к угловой скорости вращения шлифовального круга 1 берут равным рациональной дроби, Алмазодержатель 2 поступательно перемещают в плоскости, касательной к рабочей поверхности шлифовального круга в направлении нормали к следам воздействия правящего инструмента 3 на рабоую поверх ность шлифовального круга 1 с периодической подачей. Величину периодической подачи выбирают из следующего условия: величина шага периодической подачи больше нуля, но меньше или равна ширине правящего инструмента, а периодичность перемещения при этом выбирают из условия: число оборотов алмазодержателя, через которое осуществляют периодическую подачу на один шаг, больше или равно числу оборотов шлифовального круга, через которое осуществляют периодическую подачу на один шаг, 6 ил. i (Л

СОЮЗ COBEÒCH1 ."

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Л 1 990 (51)4 В 24 В 53 О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4114721/40-08 (22) 23.06.86 (46) 30.05.88. Бюл. И- 20 (72) В.А.Бахвалов (53) 621.923.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,У 1060446, кл, В 24 В 53/06, 1982.

,(54) СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО

КРУГА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам правки шлифовальных кругов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых шлифовальных кругов и повышения качества обработки. При правке шлифовального круга 1 алмазодержателю 2 с правящим инструментом 3 на его торце сообщают вращение относительно оси О, при этом отношение угловой скорости вращения алмазодержателя 2 к угловой скорости вращения шлифовального круга 1 берут равным рацио" нальной дроби. Алмазодержатель 2 поступательно перемещают в плоскости, касательной к рабочей поверхности шлифовального круга в направлении нормали к следам воздействия правящего инструмента 3 на рабоую поверх ность шлифовального круга 1 с периодической подачей. Величину периодической подачи выбирают из следующего условия: величина шага периодической подачи больше нуля, но меньше или равна ширине правяшего инструмента, а периодичность перемещения при этом выбирают иэ условия: число оборотов с алмазодержателя, через которое осуф ществляют периодическую подачу на один шаг, больше или равно числу оборотов шлифовального круга, через ко- С торое осуществляют периодическую подачу на один шаг. 6 ил.

1 3 i О с;i

О S 1;

n, n д У

Iv, (= (v,/.

20 где S

, -v, > v, (> (v, /;

I /ч,(

35

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам правки шлифовальных кругов.

Цель изобретения — расширение

5 технологических возможностей способа и повышение качества обработки путем формирования на рабочей поверхности шлифовального круга регулярного макрорельефа с равномерным взаимным 10 расположением профилируемых впадин, ;ирина которых превышает ширину правящего инструмента.

На фиг. 1 изображена схема правки

:-ифовального круга при соотношении

1 ростей

/(-v, ) + (v )1 ) j v, /;

На фиг. 2 — схема правки шлифовального круга планетарной головкой при соотношениях скоростей

На фиг. 3 — схема правки планетарной головкой при соотношениях скорос- 30 тей

На фиг, 4 — схема правки планетар° . ол головкой при соотношении скоросто

На фиг. 5 — вид по стрелке К на 45 фиг. 1; на фиг. 6 — вид по стрелке К фиг. 2, Способ осуществляют следующим образом.

Для осуществления правки шлифовального круга 1 (вращение относительно оси 0,) алмазодержателю 2 с правящим инструментом 3 (например, единиЧным алмазом) на его торце сообщают вращение относительно оси О (фиг, 1-4). Отношение угловой ско- рости вращения алмазодержятеля ? к а угловой скорости вращения шлифовального круга 1 берут равным рациональн,,ь дроби, Алмазодержатель поступательно перемещают в направлении нормали к поверхности шлифовального круга в соответствии с требуемой глубиной правки и в плоскости, касательной к рабочей поверхности шлифовального круга, в направлении нормали к следам воздействия правящего инструмента на рабочую поверхность шлифовального круга, причем перемещение оси О вращения апмазодержателя 2 вдоль образующей рабочей поверхности шлифовального круга 1 осуществляют периодически с соблюдением условий величина шага периодической подачи, мм; ширина правящего инструмента, например алмаза, мм; число оборотов алмазодержателя, через которое осуществляют периодическую подач. на один шаг; число оборотов шлифовального круга, через которое осуществляют периодическую подачу на один шаг.

В предлагаемом способе (в отличие от известного) периодическое воздействие правящего инструмента, например оцнокристального алмаза, с рабочей поверхностью шлифовального круга достигается сложением двух вращательных движений с постоянными угловыми скоростями. Равенство отношения частот вращения алмазодержателя и шлифовального круга рациональной дроби обеспечивает повторяемость следов их пересечения через определенное число оборотов алмазодержателя. Перемещение оси вращения алмазодержателя вдоль образующей рабочей поверхности шлифовального круга, осуществляемое периодически через определенное число оборотов алмазодержателя, ранное или большее значения числителя рациональной дроби, определяющей отношение угловой скорости вращения алмазодержателя к угловой скорости вращения шлифовального круга, расширяет технологические возможности способа правки за счет обеспечения стабильности формы, размеров и равномерности взаимного расположения профилируемых на рабочей

О S= h и

n и

7 дачу на один шаг, При ширине правящего инструмента (например, алмаза) 2, 5 мм и шаге ( подачи 2,0 мм подачу на один шаг осуществляют периодически через каж4О дые 21-25 оборотов алмазодержателя.

Для формирования на рабочей поверхности шлифовального круга одинаковых по размерам и равнорасположенных по окружности впадин шириной 10,5 мм

45 (в количестве 21 впадины) требуется произвести пять раз периодическую подачу, затратив на это не более

20 с. При этом глубина впадин будет равна величине шага подачи врезания (перпендикулярно рабочей поверхности шлифовального круга) и составляет порядка 0,5 мм. Для получения впадин глубиной 3,0 мм необходимо последовательно осуществить шесть раз подачу на глубину, каждый раз повторяя вышеописанный процесс формирования впадин, Таким образом, машинное время правки шли(Ьовального круга составит порядка 120 с.

3 13990 поверхности (торцовой, периферийной или конусной) шлифовального круга впадин, ширина которых превышает ширину правящего инструмента, Шаг пери5 одической подачи, большей нуля, но меньше ширины правящего инструмента (алмаза), обеспечивает формирование регулярного макрорельефа со стабильным и равномерным взаимным располо- 1ð жением впадин практически на любых рабочих поверхностях шлифовальных кругов (торцовых, периферийных, конусных).

Применение предлагаемого способа правки эффективно в случае шлифования планетарной головкой работающей торцовой или периферийной поверхностью шлифовальных кругов, В этом случае правку рабочих поверхностей шлиф«- 20 вальных кругов осуществляют, сообщая перемещение осей вращения шлифовальных кругов относительно неподвижного правящего инструмента, например алмаза, т.е. при этом исполь.=уется обра- 25 щенная кинематическая схема: относительное вращательное движение правящего инструмента и оси шлифовального круга осуществляют вращая оси шлифовальных кругов относительно неподвиж- 3р ного инструмента.

Пример 1. Шлифовальный круг ( вращают вокруг неподвижной оси О, О, с частотой вращения, равной n/. Правящий инструмент 3 например алмаз, вращают относительно оси 0 07 с ( частотой п . Ось О, 0(шлифовального

z круга располагают в плоскости, перпендикулярной оси О 07 алмазодержателя, причем эти оси не пересекаются (фиг. 1). Отношение (и /n,) частоты вращения алмазодержатепя к частоте вращения иьлифовального круга 1 равно рациональной дроби, например, п(1386 об/мин, n = 462 об/мин, а

n„/n(= 462/1386 21/63. Благодаря тому, что отношение и /и, равно рациональной дроби, обеспечивается повторяемость следов 1, воздействия правящего алмаза на рабочую поверхность шлифовальногo круга через определенное число оборотов (в данном конкретном случае через 21 оборс,т алмазодержателя и 63 оборота шлифовального круга) алма содержателя и шлифонального круга. Траектория движения правящего инструмента по следу Б правки определя(тся переменным вектором скорости (ппижения правяще « ин(трумента, например алмаза, относите»(n(i рабочей поверхности шлифовального круга, равным векторной сумме окружных скоростей (-V() шпифовального круга и 7 — правящего инструмента, Движение подачи осуществляют поступательно, перемещая инструмент, например алмаз, в направлении нормали к рабочей поверхности шлифовального круга на глубину или часть глубины профилируемых впадин, а также в плоскости, касательной к рабочей поверхности шлифовального круга, в направлении нормали к следам воздействия правящего инструмента на рабочую поверхность шлифовального круга периодически в соответствии с условиями где Б — всличина шага периодической подачи, мм;

h — ширина правящего инструмента, например алмаза, мм;

n — число оборотов алмазодержа( теля, через которое осуществляют периодическую подачу на один шаг;

n — число оборотов шлифовального г круга, через которое осуществляют периодическую по"

1399098

25 лония () g c h

Пример 2. Частный случай правки периферийной поверхности шлифовальных кругов планетарной головки. В этом случае используют схемы, обращенные показанным на фиг. 2-4, а именно: с частотой и вращают вокруг оси О водило, обкатывая окружности шестерен, закрепленных на шпинделях, по делительной окружности неподвижного центрального зубчатого колеса, а правящий инструмент 3 (однокристальный алмаз) устанавливают беэ вращения на расстоянии от оси О, "оловки, обеспечивающем пересечение

)ериферии шлифовального круга ПП

)50х32х20. Оси шлифовальных кругов расположены перпендикулярно оси планетарной головки. Отношение делительных окружностей Д,/Д, 1 следо- 20 вательно и отношение частот вращения

) шлифовальных кругов и водила равно п Д 49 50 11 рациональной дроби п, Д 130,50 29 че обесп-,инается периодическая повторяемость следов правящего и струмента 3 на периферийной поверхности шлифовальнсго круга 1. Этому соответствует одиннадцать оборотов головки °

Глубина правки осуществляется периодической подачей правящего инструмента на шлифональный круг. Подачу правящего инструмента вдоль образующей рабочей поверхности шлифоваль35 .-:oro круга осуществляют периодически ;не чаще, чем голонка сделает 11 обор тон) с шагом, меньше ширины алмаза.

Т1)аектория следов контакта правящего 40 инструмента с шлифовальным кругом определяется переменным вектором скорости V движения пранящего инструмента относительно поверхности шлифовального круга. При ширине алмаза

2,5 мм, шаге подачи 2,0 мм, осуществляемом через 11 оборотов головки, гл бине подачи алмаза 0)S мм на рабочей поверхности шлифовальных кругов обеспечивается формирование

11 впадин (со стабильными размерами и равным вl,зпмным расположением) шириной, равной ширине круга и глубиной

5,0 мм, для чего потребуется асушествить 10 подач на врезанне, 1 10 периодических п<)дач вдоль образующей ра55 бочей поверхности шлифонзльногс круга и порядка 1 00 оборотон 11л)l IT 6 та1ън ОЙ голонки.

Таким образом, для формирования на рабочей периферийной поверхности шлифовальных кругов планетарной головки макрорельефа с 11 равномерно расположенными впадинами шириной 20 мм и глубиной 5 мм при скорости вращения головки 650 об/мин требуется порядка 2,5 мин °

В зависимости от взаимного расположения осей алмазодержателя и шлифовального круга можно получить различную конфигурацию впадин на рабочей поверхности шлифовального круга (фиг. 5 и фиг. 6). Так, при расположении осей алмазодержателя и шлифовального круга в одной плоскости на рабочей периферийной поверхности шлифовального круга формируются впадины, перпендикулярные торцам шлифовального круга (фиг. 5). Если оси шлифовального круга и алмазодержателя расположены в разных плоскостях, то на рабочей периферийной поверхности шлифовального круга формируются под углом (острым или тупым) к торцам шлифовального круга (фиг, 6), Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ правки шлифовального круга, при котором правящий инструмент размещают на торце алмазодержателя, ось вращения которого располагают перпендикулярно рабочей поверхности шлифовального круга, правящему инструменту сообщают поступательное перемещение в направлении нормали к рабочей поверхности шлифовального круга и связанное с вращением шлифовального круга равномерное вращение с отношением угловой скорости вращения алмаэодержателя к угловой скорости вращения шлифовального круга, равным рациональной дроби, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий н повышения качества обработки, ось вращения алмаэодержателя перемещают н радиальном направлении относительно шлифоиального круга в плоскости, касательной к рабочей поверхности последнего с периодической подачей, непичину которой определяют иэ ус1393(>98 где S где и, п,, величина шага периодической подачи, мм; ширина правящего инструмента в мм, а периодичность перемещения при этом наэначают иэ условия и, — число оборотоь алма. <1дер.л,i теля, череэ которое ос ущес вляют периодическую подачу на один шаг;

n — число оборотов шлифовально2 го круга, череэ которое осуществляют подачу на один шаг.

1399098

Составитель В. Онегин

Тсхред А.Кравчук Корректор И. Nvcxa

Редактор А. Ревин

Ваказ 2627/!6

Тираж 678 Подписное

ВИИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическо.. предприятие„ г. Ужгород, ул, Проектная, 4