Способ тепловлажностной обработки бетонных и асбестоцементных изделий
Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных асбестоцементных изделий, а именно к тепловлажностной обработке их. Цель изобретения - повьппение прочности и ускорения набора прочности. Тепловлажностную обработку проводят выдерживанием в жидком стекле плотностью 1,05-1,4 г/см при 60-95 с в течение 5 ч до набора заданной прочности. Прочность бетонных изделий равна 28,7-30,5 Ша. 2 табл.
союз советсних
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 40/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ВЖБЛК,,,;
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3945390/29-33 (22) 26.08.85 (46) 30.05.88. Бюл. N- 20 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им. С.А.Дадашева (72) Ф.А.Байрамов, Ф.М.Оруждев, Т.В. Кузнецова, Н.Г.Гусейнов и Ю.С.Гризак (53) 666.97,035(088.8) (56) Григорьев П.Н. и др. Растворимое стекло. — M.: Стройиздат, 1956, с.309-311.
Патент Японии N- 56-17802, кл. С 04 В 41/30, опублик. 1982.
„„SU„„1399297 А1 (54) СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ OBPASOTKH БЕТОННЫХ И АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕлий (57) Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных асбестоцементных изделий, а именно к тепловлажностной обработке их. Цель изобретения — повышение прочности и ускорения набора прочности. Тепловлажностную обработку проводят выдерживанием в жидком стекле плотностью
1,05-1,4 г/см при 60-95 С в течение
5 ч до набора заданной прочности.
Прочность бетонных изделий равна
28, 7-30,5 ИПа. 2 табл.
1399297
Изобретение относится к производ-, ству бетонных и железобетонных, асбестоцементных изделий, а именно, к тепловлажностной обработке их.
Цель изобретения — повышение прочности и ускорения набора прочности, Сущность способа тепловлажностной обработки бетонных и асбестоцементных иэделий заключается в том, что изделия выдерживают в жидком стекле плотностью 1,05-1,4 г/см при 60-95 С до набора заданной прочности.
Изделия в растворе жидкого стекла, в отличие от воды, не пропитываются и их поверхность не размывается, Тепловлажностная обработка изделий в растворе жидкого стекла осуществляется следующим образом.
Из бетонной смеси состава (по массе) цемент — песок, — щебень
1:1,18:1,92 с водоцементным соотношением 0,40, при расходе цемента
550 кг/м по общепринятой методике были отформованы образцы размером 25
10х10х10 см. После чего формы с образцами погружают в предварительно о нагретый до 95 С раствор жидкого стекла плотностью p = 1 05-1,40 г/см и модулем M = 1,?-3,6.
После набора заданной прочности (через 5 ч) форму вынимают из емкости, подвергают охлаждению н испытанию. Часть образцов были подвергнуты тепловлажностной обработке по об35 щепринятому стандартному режиму и по прототипу, Результаты испытаний приведены в табл.1.
Иэ табл .1 следует, что проведение. тепловлажностной обработки бетона в растворе жидкого стекла позволяет сократить продолжительность твердения в 2,6 раза.
Согласно технологической карте по производству асбоцементных листов
СВ-175 на технологической линии
СИ-1155 Бакинского комбината асбоцемкерамизделий были отформованы сырые листы, Свежеотформованные листы на различные заданные заранее сроки помещают в раствор жикдого стекла, о предварительно нагретый до 95 С. После завершения тепловлажностной обработки из листов шифера выпиливают образцы для испытаний, Подвергают испытанию также образцы, прошедшие тепловлжаностную обработку и по заводскому режиму. Испытания образцов осуществляют согласно ГОСТ 8747 †.
Результаты исследований приведены в табл.2.
Из табл.2 следует, что осуществление тепловлажностной обработки в растворе жидкого стекла по сравнению с прототипом позволяет сократить время изотермической выдержки в 2-4 раза и одновременно повысить предел прочности асбоцементных образцов при изгибе через 12 ч, после тепловлажностной обработки на 11-677, а через 7 сут — на 18-517., формулаизобретенияСпособ тепловлажностной обработ— ки бетонных и асбестоцементных изделий, включающий выдержку их в жидкой среде при 60-95 С до набора заданной прочности, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности и ускорения набора прочности, выдержку осуществляют в жидком стекле плотностью 1,05
1,40 г/см
1399297
Таблица !
Предел прочности
Режим тепловлажностной обработСпособ тепловлажностной обработки ки
Изотермическая
Охлаждение
Подъем темпеПредварительвыдержка температуры ная выратуры, 95 С после держка нропарки
26,3
1 Общепринятый
2 Прототип
24,7
19,5
28,7
5,0
29,8
5,0
6 Жидкое стекло — 1,40
M =3,0
30 5
5 0
Таблица 2
Способ тепловлажностной обработки
Время изоПредел прочности при изгибе, кг/см через
Ударная вязкость, 2 кгс см/см через термической
12 ч 7 сут
12 ч
7 сут выдержки
118/98 176/95
120/100 185/100
Общепринятый
1;2
1,6
1,3
1,7
2,0
1,5
1,7 2,1
Жидкое стекло
tI = 1,22, M = 3,0 3
200/167 280/151
1,8 2,3
Образцы перед тепловлажностной обработкой проходили 4 ч выдержку, В знаменателе показателей в графах 3-6 указаны их значения в процентах, Предлагаемый
Жидкое стекло
1,05
M = 197
Жидкое стекло
1,22
М = 2,5 а
Прототип 6
Предлагаемый
Жидкое стекло
P = 1,40, М = 1,05 1,5
Жидкое стекло
1,05, M = 2,5 2,5 165/138 236/128
I 1
ВНИИПИ Заказ 2638/26 Тираж 594 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 при сжатии
МПа, через
12 ч
