Насос для вязких и неоднородных жидкостей

 

Изобретение позволяет повысить эффективность промывки манжетных уплотнений и улучшить условия обслуживания путем механизированнйго удаления шлама. Рабочий и компенсационный цилиндры 2 и 3 снабжены со стороны их штоковых камер 5 торцовой стенкой с отверстием 26 для прохода г2 39 J7 штока 7 и встроенным всасывакнцим клапаном 13. Отсечной клапан выполнен в виде охватывакщего шток подпружиненного диска 24, установленного с возможностью контакта с неподвижным упором 25 и торцовой стенкой. Рабочая камера насоса для промывочной жидкости образована торцовой пот верхностью поршня 6, участком штока, участком поверхности цилиндра 2. .или 3 и отсечным клапаном. Ступенчатый выпускной патрубок 15 в нижней части меньшего диаметра имеет радиальные окна. При заполненных промывочной жидкостью основной и дополнительной емкостях 10 и Т1 включают . приводной механизм, что приводит к J5 Л за с S (Л tpui.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (SD 4 F 04 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

gyp;..

4 б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4123?43/25-06 (22) 25.09,86 (46) 30.05.88. Бюп. Ф 20

175) В.В.Попов (53) 621.651 (088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

В 1350380, кл.F 04 В 15/02, 1986. (54) НАСОС ДЛЯ ВЯЗКИХ И НЕОДНОРОДНЫХ ЖИДКОСТЕЙ.. (57) Изобретение позволяет повысить эффективность промывки манжетных уплотнений и улучшить условия обслуживания путем механизированного-удаления шлама. Рабочий и компенсационный цилиндры 2 и 3 снабжены со стороны их штоковых камер 5 торцовой стенкой с отверстием 26 для прохода штока 7 и встроенным всасывающим клапаном 13. Отсечной клапан выполнен в виде охватывающего шток подпружиненного диска 24, установленного с возможностью контакта с неподвижным упором 25 и торцовой стенкой.

Рабочая камера насоса для промывочной жидкости образована торцовой поверхностью поршня 6, участком штока, участком поверхности цилиндра 2. или

3 и отсечным клапаном. Ступенчатый выпускной патрубок 15 в нижней части меньшего диаметра имеет радиальные окна. При заполненных промывочной жидкостью основной и дополнительной емкостях 10 и ll включают приводной механизм, что приводит к

1399500 возвратно-поступательному движению вуя на пружину через стержень 20, поршней в цилиндрах 2 и 3 и периоди- связанный с входным звеном электроческому изменению объемов камер 4 и магнита 22. При совмещении окна пат5 каждого цилиндра. По мере накоп- рубка 15 с окном, выполненным в сталения шлама в полости стакана 17 кане, смесь удаляется из полости стаего масса увеличивается, воздейст- кана. 4 ил.

Изобретение относится к насосостроению, в частности насоса для вязких и неоднородных жидкостей.

Целью изобретения является повы5 шение эффективности промывки манжетных уплотнений и улучшение условий обслуживания путем механизированного удаления шлама.

На фиг.l — изображена конструктив- 10 . ная схема насоса; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.l; на фиг,3 — верхняя часть рабочего цилиндра насоса с расположенными в нем поршнем и штоком; на фиг.4 — конструктивная схе- 15 ма устройства для накопления и удаления шлама.

Насос содержит станицу 1, рабочий 2 и компенсационный 3 цилиндры, размещенные в каждом цилиндре с образованием поршневой 4 и штоковой 5 камер, поршень 6 со штоком 7, первый

Hs котОРых имеет уплотнительные манжеты 8, установленные с образованием кольцевой камеры 9 между поршнем 6 25 и соответствующим цилиндром 2 или 3.

Насос имеет основную 10 и дополнительную ll емкости для промывочной жидкости, первая из которых сообщена со штоковыми камерами 5 рабочего 2 и ЗР компенсационного 3 цилиндров при помощи встроенного в торцовую стенку 12 каждого цилиндра всасывающего клапана 13, открываемого в сторону штоковой камеры 5. Дополнительная емкость

11 размещена в основной емкости 10, имеет фильтровальную сетку 14 и осадочную камеру с устройством для накопления и выпуска шлама, включающим установленный вертикально ступен- 4р чатый выпускной патрубок 13 имеющий в нижней части меньшего диаметра радиальные окна 16. В выпускном цатрубке 15 подвижно размещен ступенчатый по наружной поверхности стакан 17 с 45 участком внутренней воронкообразной поверхности 18„ в ступени меньшего диаметра которого выполнены радиальные окна 19 для выпуска шлама при совмещении этих окон 19 с радиальными окнами 16 выпускного патрубка 15, Стакан 17 при помощи стержня.20 связан с пружиной 21 растяжения, закрепленной на станине I а стержень 20 связан с выходным эвеноМ электромагнита 22 для принудительного перемещения стакана 17 относительно патрубка 15 при включении электромагни та 22.

Каждый поршень 6 снабжен индивидуальным насосом для промывочной жидкости, рабочая камера которого образована торцовой поверхностью поршня

6, обращенной в штоковую камеру. 5, участком штока 7, участком поверхности цилиндра 2 или 3 в его штоковой камере 5 и отсечным клапаном, вынолненньг в виде охватывающего штока 7 подпружиненного пружиной 23 диска

24, установленного с возможностью контакта при перемещениях штока 7 с его неподвижным упором 25 и торцовой стенкой 12 соответствующего цилиндра 2 или 3, причем в торцовой стенке 12 выполнено отверстие 26 для прохода штока 7. Рабочая камера насоса для промывочной жидкости через обратный клапан 27 в поршне 6 сообщена с кольцевой камерой 9, а последняя при помощи дополнительного обратного клапана 28 в поршне 6 и каналов 29 в поршне 6 и штоке 7 и трубки 30 сообщена с дополнительной емкостью 1.1,.

Возвратно-поступательное движение поршней б в цилиндрах 2 и 3 осущест.вляется приводным механизмом, включающим мотор-редуктор 31 с кривошипом 32 и шатуном 33, связанным с двуплечим рычагом 34, установленным на оси 35; на каждом из плеч рычага 34 шарнирно закреплены двупле1399500

35

45

55 чие рычаги 36 и 37, одно из плеч которых шарнирно соединено соответственно с коромыслом 38 и 39, а второе — с соответствующим штоком 7 рабочего 2 и компенсационного 3 цилиндров.

Поршневая камера 4 рабочего цилиндра 2 снабжена всасывающим 40 и нагнетательным 41 клапанами и при помощи них сообщена соответствено с всасывающим патрубком 42 и нагнетательным трубопроводом 43. Поршневая камера 4 компенсационного цилиндра 3 сообщена непосредсгвенно с нагнетательным трубопроводом 43 °

Для заправки основной емкости 1О предусмотрен связанный с водопроводом патрубок 44 с краном и поплавковым клапаном 45 для поддержания заданного уровня промывочной жидкости, В емкости 10 установлен переливной патрубок (не показан) для контроля . за предельным уровнем жидкости в емкости.

Электромагнит 22 снабжен средствами для его подключения к сети, включающими конечный выключатель 46, замыкающий контакт 47 реле времени (РВ-1) 48, размыкающий контакт 49 реле времени (PB-2) 50, общий выключатель 51 и кнопкой 52 с самовозвратом. Конечный выключатель 46 приводится в действие при помощи толкателя 53, связанного со стержнем 20.

Насос работает следующим образом.

При заполненных промывочной жидкостью основной 10 и дополнитель— ной 11 емкостях включают приводной механизм, что приводит к возвратнопоступательному движению поршней 6 в рабочем 2 и компенсационном 3 цилиндрах и периодическому изменению объемов поршневой 4 и штоковой 5 камер каждого цилиндра.

При движении поршня 6 в рабочем цилиндре 2 вверх из крайнего нижнего положения происходит увеличение объема поршневой камеры 4 этого цилиндра и ее заполнение перекачиваемой среды из всасывающего натрубка 42 через всасывающий клапан 40. Одновременно происходит уменьшение объема штоковой камеры 5, заполненной промывочной жидкостью, поступившей в нее из основной емкости через отверстие 26 в торцовой стенке 12, При уменьшении объема штоковой камеры 5 происходит вытеснение промывочной жидкости об20

30 ратно в основную емкость 11 через отверстие 26 в торцовой стенке 12 до того момента, когда диск 24 отсеченного клапана не вступит в контакт с торцовой стенкой 12 и не перекроет отверстие 26. Дальнейшее движение поршня 6 вверх приводит к вытеснению промывочной жидкости из штоковой камеры через обратный клапан 27 в поршне 6 в кольцевую камеру 9 для промывки манжет 8 и стенки цилиндра 2.

Промывочная жидкость с абразивными частицами при дальнейшем ходе поршня 6 вверх вытесняется из кольцевой камеры 9 через дополнительный обратный клапан 28, каналы 29 и трубку 30в дополнительную емкость 11, где тяжелые частицы (шлам) оседают в полости стакана 17, при этом избыток промывочной жидкости в дополнительной емкости 1! через фильтровальную сетку 14 перетекает в основную емкость 10.

При движении поршня 6 в рабочем цилиндре 2 вниз из крайнего верхнего положения происходит уменьшение объема поршневой камеры 4 этого цилиндра, что приводит к вытеснению перекачиваемой среды через нагнетательный клапан 41 в нагнетательный трубопровод 43. Одновременно происходит увеличение объема штоковой камеры 5, и она в начале хода заполняется промывочной жидкостью из основной емкости 10 через всасывающий клапан 13 в торцовой 12 до тех пор, пока диск 24 отсечного клапана при помощи пружины 23 находится в контакте с торцовой стенкой 12, перекрывая-отверстие 26 в торцовой стенке. После контакта упора 25 штока 7 с диском 24 отсечного клапана диск 24 начина- . ет совместное перемещение со штоком 7, отверстие 26 в торцовой стенке 12 открывается, и промывочная жидкость из основной емкости 10 продолжает заполнять штоковую камеру 5 через отверстие 26, всасывающий клапан 13 при этом закрывается. Далее циклы повторяются. Аналогично работают все элементы компенсационного цилиндра 3.

Устройство для накопления и выпус ка шлама работает следующим образом.

По мере накопления шлама в полости стакана 17 масса стакана увеличивается, воздействуя на пружину 21 растяжения, которая увеличивает свой осевой размер, при этом толкатель 53

99500

Насос для.вязких и неоднородных жидкостей, содержащий станицу, рабочий и компенсационный цилиндры, размещенные в каждом цилиндре с образованием поршневой и штоковой камер, поршень со штоком, первый из.которых имеет- уплотнительные манжеты, установленные с образованием кольцевой камеры между поршнем и цилиндром, основную и дополнительную емкости для промывочной жидкости, первая из которых сообщена со штоковыми камерами рабочего и компенсационного цилиндров, а вторая размещена в основной емкости, имеет фильтровальную сетку и осадочную камеру с устройством для накопления и выпуска шлама, включаю-. щим установленный вертикально выпускной патрубок с затвором, индивидуальный для каждого поршня насос для промывочной жидкости, рабочая камера ковоздействует на конечный выключатель

46, что приводит к включению в работу реле времени 48 и 50 и подаче напряжения на электромагнит 22, который, воздействуя на стержень 20, перемещает стакан 17 в крайнее нижнее положение до совмещения окон 19 ста- кана с окнами 16 выпускного патрубка

15, при этом смесь промывочной жидкости со шпамом удаляется из полос. ти стакана 17. Необходимое время выпуска обеспечивается настройкой реле времени 48 и 50, после чего снимается напряжение с электромагнита 22, и стакан 17 под воздействием пружины 21 растяжения возвращается в первоначальное положение, а толкатель 53 выключает конечный выключатель 46.

При необходимости принудительного включения устройства для выпуска шлама, например, для промывки в конце работы или при регламентных работах, достаточно подать напряжение на электромагнит 22 непосредственно при помощи кнопки 52 с самовозвратом, ми- . нуя реле времени 48 и 50.

Формула изобретения

50 торого через обратный клапан в поршне сообщена с кольцевой камерой, а последняя при помощи дополнительного обратного клапана в поршне и каналов в поршне и штоке сообщена с дополнительной емкостью, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности промывки манжетных уплотнений и улучшения условий обслуживания путем механизированного удаления шлама„ рабочий и компенсационный цилиндры снабжены со стороны их штоковых камер торцовой стенкой с отверстием для прохода штока и встроенным всасывающим клапаном, открываемым в сторону штоковой камеры, каждый шток снабжен кольцевым упором, насос для промывочной жидкости снабжен отсечным клапаном в виде охватывающего шток подпружиненного диска, установленного с возможностью контакта при перемещениях штока с его неподвижным упором и торцовой стенкой цилиндра, при этом рабочая камера на соса для промывочной жидкости образована торцовой поверхностью поршня, обращенной в штоковую камеру. цилиндра, штоком, участком поверхности цилиндра в его штоковой камере и отсечным клапаном, выпускной патрубок выполнен ступенчатым и снабжен в нижней части меньшего диаметра радиальными окнами, а устройство для накопления и выпуска шлама снабжено пружиной растяжения, стержнем и электромагнитом со средствами включения и выполнено в виде размещенного подвижно в выпускном патрубке ступенчатого по наружной поверхности стакана с участком внутренней воронкообразной поверхности, в ступени меньшего диаметра которого выполнены радиальные окна для выпуска шлама при их совмещении с окнами выпускного патрубка, причем стакан при помощи стержня связан с пружиной растяжения,.закрепленной на станине, а стержень связан с выходным звеном электромагнита для принудительного перемещения стакана относительно патрубка при включении электромагнита.

Z9 7

Фиг.5

1399500

Составитель В. Чашкин

Техред М.Ходанич Корректор А.Тяско

Редактор Э.Слиган

»» Ю

Заказ 2655/37 Тираж 574 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4