Способ изготовления биметаллов
Л" 14()407
Класс 7Ь, 12
СССР
5КБЛЫ ОТБ(А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 21
Н. М. Рудницкий, А. Д. Курицына, Ф. В. Королев и К. Н. Корсунская
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ
Заявлено 16 января 1961 г. за Ха 693985/22 в Комитет по делам изобретсни i и открытий при Совете Министров СССР
011у0ликоваио в «Бюллетене изооретсний» Л 16 за 1961 г.
Предмет изобретения
Способ изготовления биметаллов, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания олова в поверхностном слое заготовок из
Г1ри известных способах получения биметаллов из стали н антифрикционных сплавов на алюминиевой основе с оловом методом плакировки имеют место значительные наклеп стального основания и расход олова.
Особенность предлагаемого способа изготовления биметаллов заключается в том, что, с цель1о снижения содержания олова в поверхностном слое заготовки до величины, обсспечиваюшей последующий отжиг биметалла, заготовки из антифрикционного сплава подвергают последовательной прокатке в клетях с рифлеными и гладкими валками при 350 — 450 .
Описываемый способ изготовления биметалла сталь — высокооловянистые алн миниевые антифрикционные сплавы с содержанием олова 20 — 30,о заключается в том, что заготовки илн слитки антифрнкционного сплава перед совместной прокаткой (плакнровкоп) с мате))иалом подслоя (сталью) подвергаются последовательной прокатке на станах с рифлеными и гладкими валками при указанной температуре. Вследствие нанесения на поверхности заготовок рифлений и сглаживания их при температуре 350 — 450, которая выше температуры плавления эвтектики, происходит выдавливание жидкой эвтектики на поверхность, чем и обусловливается снижение содержания олова в поверхностном слое толщиною 1 — 2 мм с 20 — 30 до 5 — 6!о.
Затем, после обжатия заготовок из антифрикционного сплава, производится совместная прокатка высокооловянистого алюминиевого сплава со сталью для достижения прочного сцепления слоев металла. После совместной прокатки полученный биметалл, с целью снятия наклепа со стального слоя, подвергают отжигу при 550 — 570 .
Л 140407
Составитель И. М. Поздышев
Редактор H. Л. Леонтьева Техред А. А. Камышникова Корректор И. А. Шпынева
Формат бум. 70X108>/1в
Тираж 700
UETH при Комитете го делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6
Подп. к печ. 22.XII-61 г
Зак. 12786
Объем 0.18 изд, л
Цена 4 коп.! ипографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. антифрикпионнь|х сплавов с 20 — 30 до 5 — 6% (при котором обеспечен последующий отжиг биметалла), ъти заготовки подвергают последовательной прокатке в клетях с рифдеными и гладкими валками при температуре 350 †4,
