Способ нарезания плоского зубчатого колеса

 

J% 142!35

Класс 49, 6

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Под1ггисная групгга М 212

В. А. Овчинников и Б. Д. Зотов

СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ПЛОСКОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА

Заявлено 13 октября 1960 г, за № 681901/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 20 за 1961

Известны способы нарезания плоских зубчатых колес, работающих в зацеплении с цилиндрическим червяком, на зубофрезерном станке червячной фрезой.

В отличие от известного в предлагаемом способе, с целью получения зубьев, обеспечивающих повышение агрузочной способности передачи, подачу фрезы осуществляют вдоль оси заготовки на величину, равную высоте зуба.

На фиг. 1 изображено плоское спиральнозубое колесо, нарезаемое фрезой; на фиг. 2 — схема сектора фрезы с основными параметрами, Плоское спиральнозубое колесо 1 нарезается обычной цилиндрической червячной фрезой 2 на зубофрезерном станке. Фреза 2 при нарезке имеет подачу вдоль оси колеса, как показано на чертеже стрелкой К.

Предложенный способ нарезки позволяет использовать обычный инструмент — червячную цилиндрическую фрезу и производить нарезку колеса на зубофрезерном станке. При таком способе нарезки обеспечивается линейный контакт зубьев спиральнозубого колеса с червяком, в связи с чем значительно повышается нагрузочная способность передачи.

Для нарезки спиральнозубого колеса фреза 2 располагается на торцовой поверхности заготовки спиральпозубого колеса на расстоянии Л от ее оси. Фрезе и заготовке придается вращение, согласно стрелкам. Фреза одновременно имеет подачу вдоль оси заготовки (по стрелке К) на величину высоты зуба. При этом на торцовой поверхности заготовки будут нарезаны спиральные зубья. Из фиг. 2 можно определить геометрические параметры фрезы, где: . - — угол, образованный радиусом наружной окружности R,, и осью червяка. Значение этого угла следует принимать в пределах . =

== 10" — - 50, № 142135 п с Ъ| со — - угбл йодъема спирали червяка, равный углу подъема спирали фрезы.

P — угол спирали фба колеса P, = 90 — о — л. !".в:. 5 m„Z„.

О,— диаметр наружной окружности колеса D,-° 1 cos), D, R, — — радиус наружной окружности колеса R, =

D, — диаметр внутренней окружности колеса Р, = 0„— 2Ь, b,. — минимальная ширина зубчатого венца колеса

Ь. = R,— P b< — R„ 2bRcosn, b, — минимальная длина нарезной части червяка, равная нарезной части фрезы.

При нарезании колес с осевой подачей фрезы b может быть принята равной b,- = (0,35 — 0,4)А. При зтом длина нарезной части червяка

)/ (Р, -- (Й,— Ь„) (-2R,cos>. может быть определена по формуле b4 ——

R — (R, — b„)

А -- межосевое расстояние передачи А = R, . з1пХ

Z — — число зубьев колеса, находящихся в одновременном зацеплении

b,cosю т тл

Заявленный способ опробирован в лабораторных условиях и показал положительные результаты.

Предмет изобретения

Способ нарезания плоского зубчатого колеса, работающего в зацеплении с цилиндрическим червяком, на зубофрезерном станке червячной фрезой, отличающийся тем, что, с целью получения зубьев, обеспечивающих повышение нагрузочной способности передачи, подачу фрезы осуществляют вдоль оси заготовки на величину, равную высоте зуба колеса. № 14213г>

Фиг 1 ч.иг Z

Составил А. С. Акимов

Редактор Е Г. Манежева Тсхред А. А. Кудрявицкая Корректор P Я. Беркович

Подп. к неч. 30.111-62 г Формат бум. 70Х108>/,„.

Зак. 838 Тираж 1100

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14

Способ нарезания плоского зубчатого колеса Способ нарезания плоского зубчатого колеса Способ нарезания плоского зубчатого колеса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зубообработке конических колес

Изобретение относится к области передач с гибкой связью, а именно к цепным передачам

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к области обработки зубчатых деталей, в частности зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления зубчатых колес гиперболоидой передачи

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к способам чистовой обработки зубьев закаленных колес с твердостью до 60 HRC

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки крупногабаритных колес внутреннего зацепления

 // 154467

 // 185186
Наверх