Непрерывно действующий аппарат для экстракции растительных масел

 

23

Класс 23а, 2

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 108

И. Е. Безуглов

НЕПРЕРЪ|ВНО ДЕЙСТВУЮЩИЙ АППАРАТ ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ

РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ

Заявлено 20 апреля 1961 г. за ¹ 727370/28-13 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 22 за 19б1 г.

Известны непрерывно действующие аппараты для экстракции растительных масел, выполненные в виде двух последовательно соединенных колонн с вертикальными шнеками для опускания и подъема экстрагируемого материала, с патрубками для подачи последнего, для слива мисцеллы и отвода шрота и снабженные в головной части загрузочной колонны декантатором-отстойником.

Известные аппараты имеют ряд существенных конструктивно-технологических недостатков, вследствие чего нарушается технологический ритм и режим работы. К наиболее важным из этих недостатков относятся: невозможность устранения уплотнений (пробок) материала внутри загрузочной колонны; отсутствие автоматических приспособлений для предотвращения перебросов растворителя (бензина) из экстрактора в испаритель; отсутствие системы рециркуляции мисцеллы в нижней части аппарата, а также отсутствие устройств для предотвращения запрессовок экстракционной колонны и смятия витков шнекового вала при повреждениях разгрузочного механизма аппарата.

В предлагаемом непрерывно действующем аппарате для экстракции растительных масел указанных недостатков нет. Конструктивные особенности аппарата состоят в с.педующем. Внутри загрузочной колонны аппарата установлен датчик, выполненный в виде подпружиненного шнека, работа которого сблокирована с системой приспособлений для впуска растворителя в размывочную форсунку аппарата и прекращения поступления растворителя к форсункам экстракционной колонны. В верхней царге экстракционной колонны может быть установлен шнек с индивидуальным приводом или в блоке с электродвигателем экстракционной колонны для слива избытка растворителя в декантатор.

На фиг. 1 схематически изборажен непрерывно действующий аппарат; на фиг. 2 — схема автоматической подачи растворителя в аппарат для размыва пробок. № 142723 с

Аппарат включает в себя следующие основные элементы: загрузочную колонну 1 с. вертикальным шнеком 2 и экстракционную колонну 8 с вертикальным шнеком 4, соединенные между собой последовательно в нижней части гарйзонтальным шнеком, заключенным в кожухе 5; привод б загрузцчнрй,колонны; привод 7 экстракционной колонны с редуктором 8 разгрузочной мещалки; декантатор-отстойник 9, расположенный в верхней части загрузочной колонны; мешалка 10 для загружаемого материала; датчик 11, выполненный в виде подпружиненного шнека; установленный в верхней царге экстракционной колонны, шнек 12; насос

18 для циркуляции мисцеллы; подогреватель 14 (типа «труба в трубе»1 для циркулирующей мисцеллы и зеерный фильтр 15.

На фиг. 2 показаны: насос Iб для подачи бензина; насос 17 для подачи бензина на размыв пробок в загрузочной колонне, пневматический кран 18 с промывочной форсункой; обратный клапан 19 с байпасом; фильтр 20 для воздуха; редуктор 21 и реле 22 давления.

Загрузка экстрагируемого материала производится через патрубок 28 автоматически при помощи ограничителя 24 уровня флажкового типа, снабженного микропереключателем, работающим в блоке с электродвигателем привода б загрузочной колонны. Повышение степени уплотнения материала в колонне 1 фиксируется датчиком 11, вал шнека 25 которого, преодолевая сопротивление пружины, смещается вправо (по чертежу) и толкателем 2б нажимает на рычаг микропереключателя 27, который включает насос 17 (см. фиг. 2). Когда в нагнетательной линии 28 насоса возникает напор, то реле 22 давления направляет сжатый воздух в исполнительный механизм — пневматический кран 18, в результате чего открывается кран промывочной форсунки. При этом бензин, подаваемый насосом Iб через подогреватель 29 бензина к кранам 80 с форсунками для бензина экстракционной колонны 8, начинает засасываться насосом 17 и направляется в размывочную форсунку аппарата (загрузочной колонны).

Таким образом, при включении в работу системы размыва возникшего уплотнения (пробки) материала, прекращается (или уменьшается) поступление растворителя (бензина) к форсункам экстракционной колонны 8. Предварительная очистка мисцеллы от взвеси производится путем ее самофильтрации через слой экстрагируемого материала в противотоке; для создания фильтрующего слоя вал 81 шнека 2 в верхней части колонны 1 выполнен без витков; отвод мисцеллы осуществляется из верхней части декантатора-отстойника 9 через смотровой фонарь по трубопроводу 82.

Рециркуляция мисцеллы в нижней части аппарата производится посредством насоса 18; в качестве теплоносителя для подогрева мисцеллы применена горячая вода, циркулирующая по схеме: термостат— двухсекционный подогреватель 14; эти условия позволяют создать на данном участке экстракционного тракта турбулентный поток растворителя и вести процесс по заданному режиму.

Шнек 2 располо>кен на расстоянии 1300 мм от крышки 88 верхней царги экстракционной колонны 8исоединен сточным трубо,проводом 84 с декантатором-отстойником 9. Электродвигатель шнека 12 может работать в блоке с приводом 7 (электродвигателем) экстракционной колонны 8 или с индивидуальным приводом. Во время работы аппарата одновременно работает и шнек 12, вследствие чего отверстие в царге, через которое сообщаются полости экстрактора и шнека, непрерывно очищается от экстрагируемого матери .ла. 1 ри появлении избытка растворителя (бензина) в этой зоне аппарата происходит слив его в декантатор-отстойник 9. № 142723

Аппарат снабжен контактным кочтрольным автоматическим приспособлением 85 для выключения электродвигателей аппарата при повреждении разгрузочного механизма экстракционной колонны.

Установленные внутри загрузочной колонны 1 вертикальные направляющие полосы 86 предназначены для устранения проворачивания материала в колонне и обеспечения более организованного поступательного движения его на данном участке.

При применении описанного аппарата снижаются потери масла, удельный расход растворителя, пара и электроэнергии, повышается производительность труда и снижается себестоимость продукта.

Предмет изобретения

1. Непрерывно действующий аппарат для экстракции растительных масел, выполненный в виде двух последовательно соединенных колонн с вертикальными шнеками для опускания и подъема экстрагируемого материала, с патрубками для подачи последнего, для слива мисцеллы и отвода шрота, снабженный в головной части загрузочной колонны декантатором-отстойником, отличающийся тем, что, с целью устранения возможных уплотнений материала внутри колонны, в последней установлен датчик в виде подпружиненного шнека, работа которого сблокирована с системой приспособлений для впуска растворителя в размывочную форсунку аппарата и прекращения поступления растворителя к форсункам экстракционной колонны.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью отвода избытка растворителя из экстрактора, в верхней царге экстракционной колонны установлен шнек с индивидуальным приводом или в блоке с электродвигателем экстракционной колонны для слива появившегося растворителя в декантатор. № 142723 № 142723 — ) г

ООШЯПОЩЗМЕ g НПЕНЩ

Составитель А. В. Нечайкин

Редактор В. В. Хазова Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Ю. М. Федулова

2/б

Типография, пр. Сапунова, 2. гНН&йбб

ПОНЬО !ЧИЮЙ Я

Подп. к печ. 20/II — 62 г. Формат бум. 70 X 108 /и

Зак. 505/17 Тираж 500

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0,44 изд. л.

Цена 4 кi>::. открытий