Способ автоматического регулирования ректификационной колонны с одним или более боковб1ми отборами фракций
О П И С А H И Е !44464
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Ресоублик
Зависимое от авт. свидетельства ЛЪ
Кл. 12а, 5
Заявлено 06 1.1961 (Л" 692193/23) с присоединенисм заявки Ле
Приоритет
МПК В 014
- ДК
Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Опубликовано 28.XI.1968. Бюллетень М 36
Дата опубликования описания 12Л.1969
Авторы изобретения
Ю. А. Алексеев, E. Я. Сусанов, A. Ф. Анисимов, Г. А. Шумилов и П. Г. Макаров
Заявитель
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ С ОДНИМ ИЛИ БОЛЕЕ БОКОВЫМИ
ОТБОРАМИ ФРАКЦИЙ
Известные способы автоматического регулирования ректификационных колонн, применяемых для разделения многокомпонентных растворов на ряд компонентов или фракций, предусматривают автономное регулирование s отдельных параметров.
Особенность описываемого способа состоит в том, что автоматическое регулирование производится раздельным регулированием орошения каждой секции колонны с поддержанием 10 постоянства соотношения расхода дистиллята к расходу орошения с корректировкой по разности температур верха и орошения каждой секции. Регулирование соотношения расхода остатка колонны и расхода водяного пара, а 15 также поддержания постоянства парционального давления нефтяных паров над тарелкой питания, измеряемого датчиком текущей упругости паров жидкости с дополнительной регулировкой регулятора давления клапана на 20 шлеме колонны, осуществляется узлами регулирования.
Такой способ регулирования ректификационной колонны обеспечивает получение постоянства стабильного состава продуктов раз- 2S деления и автоматизацию работы ректификационной колонны. Раздельное орошение каждой секции колонны приводит к разгрузке верхних секций от транзитного орошения и повышает степень регенерации тепла. ЗО
Ректификационная колонна состоит из простых колонн в виде секций. Каждая секция орошается раздельно.
Флегмовые числа в каждой секции стабилизируются путем стабилизации соотношения расходов орошения и паров в колонне.
Взаимосвязь отдельных узлов регулирования первой секшш осуществляется по заданиям с определенной программой, что обеспеч вает управление ее схемой с одного задатчика, исключая возможность локального регулирования отдельных параметров. Регулирующая система может работать как со вводом в колонну инертного газа, так и без его ввода.
Нижняя секция колонны снабжена тремя узлами регулирования: узлом для поддержания постоянства температуры паров, питающих укрепляющую секцию колонны, изменением подачи топлива в нагреватель, узлом для регулирования соотношения расхода водяного пара и расхода остатка из колонны и узлом стабилизации флегмового числа путем регулирования расхода орошения по расходу пара.
Регулятор температуры первого узла получает задание непосредственно от командного задатчика, а регулятор соотношения второго узла — автоматически через программный задатчик, лекало которого профилировано по
Текрсд А. К. Малова Корректор H. В. Босняцкая
Редактор Б. Б. федотов
Заказ 339 2 Тираж 530 Подписное
liEME4flI Комитета по делам изобретепшi и открьпий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 закону постоянства состава дистнллята первой секции.
Вторая и последующие секции сложной:олоннь! име1от число регулиpy Iощих узлов на единицу меньше числа боковых погонов. Температура всех потоков орошения, подаваемых в разные сечения колонны, а также парциальпое давление нефтяных паров в колонне стабилизируются независимыми узлами регулирования.
Предмет изобретения
Способ автоматического регулирования ректификационной колонны с одним или более ооковыми отборами фракций, основанный на стабилизации температуры и состава паров над питательной тарелкой путем изменения работы нагревателя с одновременным удержанием постоянства соотношения расхода паров дистпллята к расходу орошения и связью заданий указанных регуляторов через программный задатчик с заранее расс 1итан. ной программой, оТ.èÿàþè èéñÿ тем, что, с. целью получения постоянства стабильного состава продуктов разделения и автоматиза5 цш; работы ректификационной колонны, осуществлено постоянство качества целевых продуктов при изменяющемся количестве и состаI3I. поступающего в колонну сырья путем введепи>1 раздельного регулирования орошения
10 каждой секции колонны с поддержанием постоянства расхода дистиллята к расходу орошения с корректировкой по разности температуры верха и орошения каждой секции путем регулирования соотношения расхода остатка
15 колонны и расхода водяного пара, а также путем поддержания постоянства парциального давления нефтяных паров над тарелкой питания, измеряемого датчиком текущей упругости паров н<идкости с дополнительной коррек20 тировкой регулятора давления, управляющег< клапаном на шлеме колонны.
