Вертикальный вибрационный транспортер

 

№ 146234

Класс 81е, 51

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная гриппа М 272

В. А. Повидайло, А. Н. Рабинович, P. И. Силин и В. А. Щигель

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ТРАНСПОРТЕР

Заявлено 9 февраля 1961 r. за ЛЪ 697277/27-11 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ма 7 за 1962 т.

Известны вертикальные вибрационные транспортеры, включающие н себя привод, редуктор, вибратор и спиральный желоб,=расположенный на внешней стороне опорной трубы.

Описываемый вертикальный вибрационный транспортер отличается от известных тем, что он выполнен в виде двухмассовой системы, работающей в резонансном режиме. Транспортер предлагаемой конструкции потребляет меньшую мощность и более надежен в работе. Кроме того, для обеспечения возможности регулировки амплитуды колеблющихся масс, на концах эксцентрикового вала вибратора установлены выведенные наружу регулировочные втулки. Переход груза с нижней части спирального желоба на верхнюю осуществляется при помощи винтового замка, выполненного внахлестку.

На фиг. 1 представлен вертикальный вибрационный транспортер в продольном разрезе; на фиг. 2 — принципиальная схема транспортера.

На нижней плите 1 жестко закреплена нижняя труба 2 с коническим бункером 8, являющимся первой половиной транспортирующего органа вибротранспортера. К нижней плите на упругих стержнях 4, расположенных внутри трубы 2, через промежуточную подставку 5 крепится верхняя труба б, служащая второй половиной транспортирующего орraHa. Наружная поверхность труб имеет транспортирующий спиральный лоток 7, форма которого зависит от транспортируемого материала.

Верхняя и нижняя трубы разделены зазором, несколько большим суммы амплитуд колебаний труб. Вся система опирается на амортизационные пружины 8, жесткость которых меньше жесткости упругих стержней 4, что обеспечивает надежную виброизоляцию основания, на котором размещен вибротранспортер. Привод состоит из электродвигателя 9 с упругой муфтой 10, конической передачи 11 и 12 и кривошипношатунного механизма,с кривошипом 18 и шатуном 14. № 14б234

Вращательное движение вала двигателя преобразуется кривошипно-шатунным механизмом в возвратно-поступательное, которое посредством упругих стержней преобразуется в колебания верхней и нижней труб по спирали. Такие колебания заставляют материал двигаться по лотку 7 вверх, Вертикальный вибротранспортер снабжен регулирующим устройством, позволяющим менять амплитуду колебаний, а следовательно, и производительность устройства от нуля до максимума.

Вращение от вала двигателя 9 передается на правую втулку 15, которая свободно сидит на валу 1б с эксцентрицитетом и вращается в подшипниках 17. Втулка 15 посредством торцовых зчбьев сцеплена с шайбой 18, неподвижно закрепленной на валу 1б. Аналогичная втулка с шайбой имеется на левом конце вала 1б. Эксцентрическая часть вала шарнирно сопряжена с шатуном 14, соединенным с промежуточной подставкой 5 при помощи резинового шарнира, выполненного в виде оси 19 с резиновой втулкой 20.

Для регулировки необходимо отвернуть защитный колпачок 21 и застопорить эксцентриковые втулки 15 болтами 22. Отворачиваются гайки 28, и шайбы 18 под действием пружин 24 выходят из зацепления с втулками 15. При помощи штифта, вставляемого в отверстие шайбы 18 (правой или левой), поворачивают шайбы и вместе с ними вал 1б на определенное число зубьев, увеличивая или уменьшая эксцентрици—,ет, а следовательно, и амплитуду колебаний труб.

Предмет изобретения

1. Вертикальный вибрационный транспортер, состоящий из привода, редуктора, вибратора и расположенного на внешней стороне опорной трубы спирального желоба, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потребляемой мощности и повышения надежности работы, он выполнен в виде двухмассовой системы, работающей в резонансном режиме.

2. Вертикальный вибрационный транспортер по п. 1, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью обеспечения регулирования амплитуды колеблющихся масс, вибратор выполнен в виде шатуна и эксцентрикового вала, на концах которого установлены выведенные наружу регулировочные втулки.

3. Вертикальный вибрационный транспортер по пп. 1 и 2, отл ич а ю ш, и и с я тем, что, с целью обеспечения перехода груза с нижней части спирального желоба на верхнюю, применен винтовой замок, выполненный внахлестку. № 14б234

Вид А

Фиг Р

Составитель Лебедев

Техред A. Л, Резник Корректор В. П. Фомина

Редактор Л. М. Струве

Типография ЦБТИ, Москва. Петровка. !4

Поди. к печ 23.111-62 г. Формат бум. 70Х !08 /,. Объем 0.26 изд. л.

Лак. 2937 Тираж 800 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер, д. 2/6.

Вертикальный вибрационный транспортер Вертикальный вибрационный транспортер Вертикальный вибрационный транспортер Вертикальный вибрационный транспортер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к роторным транспортным устройствам и может быть использовано в роторно-конвейерных линиях в любой отрасли промышленности

Группа изобретений относится к ленточному конвейеру и обрабатывающим установкам, например установкам для измельчения различных материалов, с таким конвейером для подачи измельчающего материала. Конвейер содержит раму конвейера, по меньшей мере два основных ролика конвейера, набор направляющих роликов конвейера, первый 101 и второй 201 бесконечные элементы для транспортировки материала, расположенные с возможностью перемещения на основных 110 и направляющих роликах 120 конвейера. Основные ролики 110 расположены один над другим. Направляющие ролики 120 расположены за пределами каждого основного ролика 110 на границе окружности. Бесконечные элементы для транспортировки материала выполнены с возможностью поочередного перемещения на основном ролике 110 или паре основных шкивов, или на группе направляющих роликов или направляющих шкивов. Бесконечные элементы для транспортировки материала выполнены с возможностью перемещения с такой скоростью, при которой любой транспортируемый материал имеет контакт с поверхностью первого или второго бесконечных элементов для транспортировки материала, перемещаемых на направляющих роликах или направляющих шкивах конвейера. Обрабатывающая установка для минерального материала характеризуется наличием вышеописанного конвейера. Группа изобретений снижает трудоемкость операций при эксплуатации как конвейера, так и всей установки в целом. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к бракеражным машинам для исследования заполненных жидкостью бутылок на наличие посторонних примесей. Цель полезной модели - упрощение операции контроля непрерывно движущихся бутылок, сделав предмет контроля неподвижным. Указанная цель достигается тем, что бракеражная машина для контроля бутылок с жидкостью содержит станину, узел подачи бутылок, узел отвода бутылок, зону контроля, транспортное средство для перемещения бутылок в горизонтальной плоскости, копир, выполненный в виде прутка, изогнутого в пространстве, для переворачивания клещевых захватов с бутылками. Транспортное средство выполнено в виде конвейера со смонтированными на консолях клещевыми захватами для удержания бутылок под горлышко при транспортировке в зону контроля. Причем конвейер оснащен кроме двух основных звездочек дополнительной звездочкой с радиусом R, равным длине консолей L. Для создания соответствующего угла огибания конвейера установлены наружные звездочки. Технический результат заключается в замене непрерывного движения контролируемых бутылок на их остановку на период, необходимый для осуществления контроля. Контролируемые бутылки останавливаются в центре огибаемой конвейером дополнительной звездочки за счет выполнения ее с радиусом, равным длине консолей с клещевыми захватами для удержания бутылок. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Вертикальный вибрационный транспортер

Наверх