Прибор для определения прочности бетона

 

Класс 421, 49ю2

Рв 146592

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подп и сна я гр упп а М 172

Б. П. Краснополов, Д, С. Киселевич, А. А. Блюм, Г. К. Хайдуков, Е. Л. Кушнир, В. Д. Малявский, В. С. Воронина, Ю. М. Броунштейн, А. Ф. Телесницкий и В. В. Злодырев

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА

Заявлено 10 Февраля 1961 г. за № 697061/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опублико вано в «Бюллетене изобретений» № 8 за 1962 г

Известны приборы для определения прочности бетона методом оТпечатка штампа при постоянном усилии, обеспечиваемом гидравлическим давлением, стабильность которого достигается сигналом через электроконтакт манометра на орган управления. В качестве рабочего органа в них применяется пантографическая скоба со сферическим штампом и опорной пятой. Однако эти приборы обладают рядом существенных недостатков, основными из которых являются низкая точность измерения и недостаточная стабильность передачи усилия на штамп, а также отсутствие во время работы постоянства соосного положения опорной яты и сферического штампа с возможностью регулирования раствора скобы.

В предложенном приборе электроконтактный манометр, фиксирующий максимальное давление по заданному постоянному усилию, электрически связан с электромагнитом, который действует на отсечный пружинный золотник распределительного устройства посредством спускового механизма, Такое устройство позволяет повысить стабильность передачи усилия на штамп и получить более точное измерение. Скоба такого прибора выполнена с гайками в ее шарнирах, которые могут перемещаться вдоль стяжного винта. Этим обеспечивается во время рабогы постоянство соосного положения опорной плиты и сферического штампа с возможностью регулирования раствора скобы.

На фиг. 1 изображено устройство силовой скобы описываемого прибора в двух проекциях; на фиг. 2 — вид силовой скобы по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство насосной установки в продольном разрезе; на фиг. 4 — сечение по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — устройство ра№ 14б592 бочего органа золотника в двух проекциях; на фиг. 6 — вид рабочего органа в разрезе.

Испытуемое изделие охватывает силовая скоба 1 (фиг. 1 и 2). На одной из полускоб шарнирно укреплен гидроцилиндр 2, а на другой полускобе также шарнирно смонтирована опорная плита 8. При подаче жидкости в гидроцилипдр 2 выдвигается шток со сферическим штампом 4 на конце Сферическая поверхность входит в контакт с поверхностью бетона и на бумажной ленте образуется отпечаток. Лентопротяжная кассета 5. укрепленная на гидроцилиндре, обеспечивает легкое продвижение бумажной ленты из копировальной бумаги по мере ее расходования. Существенным в конструкции скобы является использование механизма пантографа. Он обеспечивает постоянную соосность осей опорной пяты и гидроцилиндра, а также достаточно точную работу прибора при любом растворе скобы и при ее деформации под нагрузкой. При отсутствии пантографов неизбежно взаимное угловое перемещение осей гидроцилиндра и скобы, что значительно снижает точность прибора. Особенностью пантографической скобы является винт 6, стягивающий обе половины скобы с помощью гаек 7., встроенных в шарнире. Винтом же устанавливается раствор скобы и обеспечивается ее установка на испытуемом изделии. Вторым агрегатом прибора является насосная установка (фиг. 3 и 4). Насосная установка состоит из двухклапанного плунжерного миниатюрного насоса 8 с производительностью 2 см за цикл. Насос расположен внугри масляного бачка 9 в масляной ванне. Плунжер насоса приводится в движение рукояткой 10 и специальным передаточным механизмом 11.

Масло из насоса поступает в распределитель 12, откуда оно проходит в электроконтактный манометр 18 и в рабочий гидроцилиндр силовой скобы. На распределителе 12 смонтированы: предохранительный клапан 14 срабатывающий при повышении давления на 15% выше номинального, рукоятка ручного понижения давления 15 и золотник 1б с автоматическим электромеханическим приводом 17. В нише масляного бачка помещается источник напряжения, состоящий из трех карманных батареек 18.

Метод определения прочности бетона с помощью стального штампа требует высокого постоянства на образец при большой величине самого усилия. В связи с этим в конструкции насосной установки решается вопрос получения стабильного давления в пределах точности

Это требует уменьшение давления штампа в момент, когда оно достигнет номинальной величины. Поэтому в насосной установке предусмотрено автоматическое уменьшение давления в виде рабочего органа золотника (фиг. 5 и 6).

При достижении в гидросистеме номинального давления замыкаются контакты электроконтактного манометра и ток подается на электромагнит привода-золотника. Якорь 19 (фиг. 6) электромагнита производит спуск силового рычажного пружинного механизма 20 (фиг. 6).

Последний производит работу по перемещению вверх тяги золотника 21. Золотник открывает отверстие, соединяющее гидросистему с масляным баком. Это осуществляется уменьшением давления до нуля.

Для приведения насосной установки в состояние готовности для нового измерения следует взвести рычажно-пружинную систему привода золотника, что производится нажатием кнопки 22 привода золотника.

В нерабочем состоянии. прибор укладывается в специальный уклад оч н ы и ящик. № 146592

Предмет изобретения

1. Прибор для определения прочности бетона методом отпечатка штампа при постоянном усилии, обеспечиваемом гидравлическим давлением, стабильность которого достигается сигналом через электроконтакт манометра на орган управления с применением в качестве рабочего органа пантографической скобы со сферическим штампом и опорной пятой, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности передачи усилия на штамп, а также получения возможности более точного измерения, электроконтактный манометр, фиксирующий максимальное давление по заданному постоянному усилию, электрически связан с электромагнитом, действующим на отсечный пружинный золотник распределительного устройства посредством спускового механизма.

2. Прибор по и. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения во время работы постоянства соосного положения опорной пяты и сферического штампа с возможностью регулирования раствора скобы, последняя выполнена с гайками в ее шарнирах, могущими перемещаться вдоль стяжного винта

¹ 146592

1 1

Фиг. 6

Составитель Г. В. Кобелев

Редактор Б. В. Гурчев

Техред А. Л. Резник Корректор Е. Л. Коган

Подп. к печ. 24 III-62 г. Формат бум. 70Х1081/ з Объем 062 изд ч

Зак. 3126 Тираж 860 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Прибор для определения прочности бетона Прибор для определения прочности бетона Прибор для определения прочности бетона Прибор для определения прочности бетона Прибор для определения прочности бетона Прибор для определения прочности бетона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области исследования трибологических свойств металлических покрытий путем электрохимического растворения микроучастка поверхности образца с целью оценки линейного износа

Изобретение относится к области экспериментальной техники и может быть использовано в стендах прочностных испытаний конструкций

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность

Изобретение относится к исследованию механических свойств материала, в частности к определению технологических параметров процессов (усилий, напряжений, деформаций, перемещений)

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств твердых материалов путем приложения к ним повторяющихся или пульсирующих усилий, более конкретно, путем воздействия на испытываемый образец циклических нагрузок
Наверх