Патент ссср 149217

 

,й1в 149217

Класс С 08g; 39с, 16

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лв 159

Г. А. Котляревский, Р. С. Барштейн, В. Г. Горбунова и

Л. М. Хрусталева

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛ ИЭФИРНЬ1Х ПЛАСТИФИКАТОРОВ

ДЛЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЪ|Х КОМПОЗИЦИЙ

Заявлено 25 декабря 1958 г. за № 614878/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 5 за 1965 г.

Известны способы получения полиэфирных пластификаторов для поливинилхлоридных композиций, основанные на реакции взаимодействия дикарбоновых кислот с гликолями.

Предлагаемый способ получения полиэфирных пластификаторов для поливинилхлоридных композиций отличается от известных тем, что сложные эфиры дикарбоновых кислот и спиртов жирного ряда нагревают в присутствии кислых катализаторов с двухатомными спиртами и отгоняют из реакционной смеси одноатомный спирт. Способ позволяет сохранить высокочастотные характеристики материала в процессе эксплуатации.

П р и мер. В круглодонную колбу с мешалкой, барботером для подачи азота, насадкой Дина или Старка и холодильником загружают

1 г моль дибутилсобацината и 0,75 г моль диэтиленгликоля. В качестве катализатора добавляют 0,006 г моль п-толуолсульфокислоты.

Температуру в реакционной колбе поднимают до 130 С и пропускают азот (давление 0,5 атм). При указанной температуре начинается отгонка бутилового спирта. Реакцию ведут при непрерывной подаче азота в интервале температур от 130 до 190 С. После прекращения выделения бутилового спирта (через 12 — 14 час) температуру в реакционной колбе поднимают до 200 С и выдерживают в течение 0,5 час. 3атем выключают обогрев, не прекращая подачи азота. По охлаждении до температуры 40 — 50 С выключают подачу азота и полученный продукт сливают в тару через фильтрующую ткань. № 149217 — 2—

"Ф

Получаемый полиэфирный пластификатор характеризуется следующими показателями:

Далее готовят пластикат по следующей рецептуре (в вес. ч.):

Пластикат характеризуется следующими показателями:

Предел прочности на разрыв в кг/сма .

Относительное удлинение в %

Морозостойкость в С

Температура разложения в С .

Потери летучих веществ при 1б0 С в %

Удельное объемное электрическое сопротивление в ом .сма .

Водопоглощение в % .

Стойкость.на везерометре за 100 час .

188

360 минус 35

0,8

1,5 ° 10«

0,28

Стоек

Пластикаты поливинилхлорида на основе, полиэфирных пластификаторов, приготовленных по предлагаемому способу, удовлетворяют основным требованиям к изоляционному материалу для высокочастотных кабелей по тангенсу угла потерь tg6 и электрической постоянной в, а также по весовой миграции в полиэтилен.

Предмет изобретения

Способ получения полиэфирных пластификаторов для поливинилхлоридных композиций, отличающийся тем„что, с целью сохранения высокочастотных характеристик материала в процессе эксплуатации, сложные эфиры дикарбоновых кислот,и спиртов жирного ряда,нагревают в присутствии кислых катализаторов с двухатомными спиртами г отгонкой из реакционной смеси одноатомного спирта.

Редактор Л, К. Ушакова Техред А. А, Кудрявицкая Корректор О. Б. Тюрина

Поди. к печ. 19.1II.1965 Формат бум. 70Х1081/иа Объем 0,18 изд. л.

Заказ 412/7 Тираж 525 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр. пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2

Удельный вес в г/сма

Кислотное число .

Температура вспышки в С

Молекулярный вес

Температура застывания в С

Гидроксильное число .

Растворимость в спирте при 30 С

Растворимость в воде

Растворимость в бензине «Галоша»

Полихлорвиниловая смола .

Полиэфирный пластификатор

Эпоксидная смола марки ЭД-5 .

Силикат свинца .

Стеарат кальция

Сажа ламповая

1,028

3,2

2l,8

Отсутствует . Полная . Не растворяется . Не растворяется

100

3

1,5