Форма для изготовления изделий литьем под давлением

 

149559

Класс В 291; 39а, 19в1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Под ьсная группа Лов 158

В. А. Добкин, Г. А. Любимов и Ц. М. Матевосян

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ ИЗДЕЛИЙ ЛИТЬЕМ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Заявлено 20 сентября 1961 г. за Лв 745293/23-4 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Опублпков",íî в «Ь|оллетене изобретении» М 16 за 1962 г.

Известны конструкции литьевых форм для изготовления деталей из термопластов, имеющих в центральной части металлическую арматуру, с приспособлениями для фиксации армату.ры в момент вспрыска термоплас1"; в форму.

Известны также съемные литниковые втулки, устанавливаемые в подвижкой части формы, применяемые при изготовлении деталей сложной конфигурации, име1ощие в центре арматуру. Однако все перечисленныс конструкции не обеспечивают надлежащего качества отливаемых

v. них изделий сложной конфигурации с армирующим кольцом, например статора турбины.

Предлагаемая форма для изготовления изделий литьем под давлением отличается от известных тем, что съемная литниковая втулка выполнена в виде стакана, имеющего на внешней поверхности литниковые каналы и кольцевой бурт, в котором высверлены отверстия, соединяющие рабочую полость формы с еелитниковой системой. Такая консгрукция формы обеспечивает изготовление качественных деталей сложной конфигурации, например статора турбины.

1-!а фнг. изображена пресс-форма для отливки турбин статора; на фиг. 2 — то же, для отливки ротора.

Обе формы являются стационарными, одногнездными. Они могут оыть установлены как на отечественных, так н на иностранных инжекционных машинах. Пресс-форма для отливки турбин статора состоит из следук1щнх oc;:овных деталей (фиг. !): корпус", 1 правой матрицы 2, ппуцера 8, правого литникового вкладыша 4, ",èòíèêîâîãî кольца 5, армировочного кольца б, дополнительного вкладыша 7, левой матриу 14ос-о цы 8, цилиндрического толкателя 9, втулки 10, корпуса ll левой матрицы, втулки 12, центрального толкателя И, фланца 14, пружины 15, стержня lб, упора 17 с крышкой 18, формирующего кольца 19 и изделия 20.

Форма для отливки турбин ротора (фиг. 2) состоит из следующих основных деталей: корпуса 1 правой матрицы 2, штуцера 8, правого вкладыша 4, корпуса 11 левой матрицы 8, литникового вкладыша 21, цилиндрического толкателя 9, втулки 10, центрального толкателя И, промежуточной втулки 22, стержня lб, втулки 12 толкателя, фланца 14, пружины 15, упора 17, изделия 20.

Принцип работы формы состоит в следующем:

Левая, от линии разъема, часть формы при помощи фланца 14 (фнг. 1 и 2) крепится в подвижной плите инжекционной машины.

Правая часть формы крепится к неподвижной плите машины. Когда подвижная часгь формы для отливки турбин статора находится в крайнем левом поло>кении (форма разомкнута) вставляется литниковое кольцо 5 (фиг. 1) и армировочное кольцо б.

Затем левая подвижная часть формы движется слева направо до смыкания с правой неподвижной частью формы. В этот момент через сопло литьевой машины, прилегающее к правому вкладышу 4, в форму под давлением подается расплавленный полимерный материал, который через литниковые каналы 28 заполняет пространство между матрицами

2 и F . По истечении времени выдержки под давлением и охлаждения левая часть формы вместе с изделием отходит в крайнее левое положение. При этом изделие выталкивается из формующей полости цилиндрическим толкателем 9 и центральным толкателем И. Затем цикл повторяется. Возвращение толкателя в исходное положение осуществляетсч пружиной 15.

Охлаждение формы в процессе работы производится водой, циркулирующей по кольцевым каналам 24, имеющимся в корпусе.

Принцип работы формы для отливки ротора аналогичен описанному выше принципу работы формы по отливке статора.

Отливка изделий может осуществляться как на автоматическом, так и полуавтоматическом режимах.

Формы могут обеспечить получение турбин в необходимом для промышленности количестве и высокой точности, не требующей дополнительной обработки изделий по снятии облоя и литников.

Предмет изобретения

Форма для изготовления изделий литьем под давлением, состоящая из двух матриц, каждая из которых расположена в корпусе, укрепленном на монта>кном фланце, съемной литниковой втулке и выталкивающего механизма, фиксирующего арматуру вкладыша, отличающаяся тем, что, с целью изготовления качественных деталей сложной конфигурации например, статора турбины (Т-34 плавающего типа сармирующим кольцом, не допускающим разрезания), съемная литниковая втулка выполнена в виде стакана, имеющего на внешней поверхности литниковые каналы и кольцевой бурт, в котором высверлены впусковые отверстия, соединяющие рабочую полость формы с ее литниковой системой. № 149559 лиг

2Б

Фиг 2

Составитель М. С. Хухлин

Редактор М. И, Бородина Техред Т. П. Курилко Корректор А. А. Панькова

Поди. к печ. 20/VII — 63 г. Формат бум. 70Х108 /16 Объем 0,26 изд. л.

3ак. 1878/17 Тираж 626 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.