Заливочное устройство

 

Изобретение относится к заливоч ным устройствам и может быть использовано в литейном производстве при заливке форм. Целью изобретения явля ется повьоиение надежности в работе. Литниковую чашу 1 заполняют жидким г металлом до заданного уровня, вклю чают электромагнит 6 и он втягивает палец 7, выполненный из ферромагнитного материала, сжимая при этом пружину 10 и поднимая стопор 3 на высоту h от дна чаши 1. Одновременно за счет вращения пальца 6 по резьбе втулки 9 происходит поворот стопора 3 на угол 15-20°. Жидкий металл начинает поступать из чаши 1 в форму. При случайном опускании повернутого стопора 3 в крайнее нижнее положение между его концом и поверхностью сливного отверстия 2 всегда остается кольцевая щель, исключающая прерывание струи заливаемого в форму расплава . 2 ил. i ел с vj к1

СО(ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (594 В 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4132440/23-02 (22) 11. 10.86 (46) 07.06.88. Бюл. 1(21 (72) С.В. Ломазов, Н.М. Ковтун и Э.Д. Шабас (53) 621.746.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 93302, кл. В 22-D 39/00, 1950, Авторское свидетельство СССР

В 639644, кл . В 22 D 39/00, 1977. (54) ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к эаливоч— ным устройствам и может быть использовано в литейном производстве при заливке форм. Целью изобретения является повышение надежности в работе.

Литниковую чашу 1 заполня т металлом до заданного уровня, вклю чают электромагнит 6 и он втягивает палец 7, выполненный иэ ферромагнитного материала, сжимая при этом пружину 10 и поднимая стопор 3 на высоту h от дна чаши 1. Одновременно эа счет вращения пальца 6 по резьбе втулки 9 происходит поворот стопора

3 на угол 15-20 . Жидкий металл начинает поступать из чаши 1 в форму, При случайном опускании повернутого стопора 3 в крайнее нижнее положение между его концом и поверхностью сливного отверстия 2 всегда остается кольцевая щель, исключающая преры" вание струи заливаемого в форму раса 2

1400777

Изобретение относится к конструкциям эаливочных устройств и может быть использовано в литейном производстве при заливке форм.

Цель изобретения — повышение на5 дежности работы.

На фиг. 1 показано заливочное устройство, общий вид; на фнг. 2 — стопор с прилегающей донной частью литниковой чаши, общий вид, поперечный разрез.

Заливочное устройство содержит литниковую чашу 1 со сливным отверстием 2 и стопор 3, связанный с механизмом 4 его возвратно-поступательного движения. Винтовой шток 4 через муфту 5 соединен с электромагнитом 6, а через палец 7 н муфту 8 — со стопором 3, и выставлен соосно сливному отверстию 2 чаши 1. Торцовая часть пальца 7, нходящего во втулку 9 электромагнита 6, выполнена в виде крупношагового винта. Соответственно на внутренней поверхности втулки 9 ны- 25 полнена аналогичная резьба. Между торцом штока механизма 4 и пальца 7 устанонлена пружина 10. При включении электромагнита 6, сжатии пружины

10 и фиксации пальца 7 в верхнем по- 30 ложении выбранный шаг резьбы винта обеспечивает поворот стопора 3 относительно оси сливного отверстия 2 чаши 1 на угол 15-20О. Пружина 10 н сочетании с резьбоным соединением пальца 7 и втулки 9 является механиз35 мом углового перемещения стопора 3.

На стопоре 3 выполнено по меньшей иере две симметричные канавки 11, образующие которых параллельны образующей сливного отверстия 2, а на поверхности последнего выполнены выступы

12, ответные кананкам 11..

Заливочное устройство работает следующим образом.

Перед заливкой формы с помощью муфт 5 и 8 стопор 3 устанавливают в спивное отверстие 2 чаши 1 так, что канавки 11 стопора 3 совпадают с выступами 12. При этом винтовой шток механизма 4 находится в верхнем положении, а электромагнит 6 выключен.

Литниковую чашу 1 заполняют жидким металлом до заданного уровня, включают электромагнит 6 и он втягивает палец 7, ныполненный из ферромаг-55 нитного материала, сжимая при этом пружину 10 и поднимая стопор 3 на высоту h от дна чаши 1 (фиг. 1) . Одновременно за счет вращения пальца 7 по резьбе втулки 9 происходит поворот стопора 3 на 15-20 . Жидкий металл начинает поступать иэ чаши 1 в форму. Далее в зависимости от заданного режима работы с помощью, исполнительного механизма 4 регулируют расход в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.

При случайном опускании повернутого стопора 3 н крайнее нижнее положение между его концом и понерхностью сливного отверстия 2 всегда остается. кольцевая щель, исключающая прерывание струи заливаемого в форму расплава. Если необходимо преднамеренно прекратить поступление сплава из чаши 1 в форму до окончания заливки, механизмом 4 поднимают винтовой шток н верхнее положение и одновременно включают электромагнит 6. Тогда пружина 10 посылает палец 7 и стопор 3 в нижнее положение, одновременно разворачивая стопор 3 н исходное положение на 15-20", при котором выступы 13 ориентированы одинаково с канавками 12. Сливное отверстие 2 запирается и подача расплава иэ чаши 1 в форму прекращается. Аналогичным образом готовят устройство и к следующей заливке. Предотвращение прерывания заливки при случайном опускании стопора 3 повышает надежность устройства и позволяет снизить брак отливок, связанный с прерыванием струи расплава при заливке.

Формула и з обретения

Заливочное устройство, содержащее литниковую чашу со сливным отверстием и стопор, связанный с механизмом

его возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено механизмом углово-. го перемещения стопора, на стопоре выполнены по меньшей мере две симметричные канавки, образующие которых параллельны образующей сливного отверстия, а на поверхности сливного отверстия выполнены выступы, ответные канавкам стопора.

1400777

Составитель Т. Чиркунова

Техред Л. Олийнык

Корректор С.Черни

Редактор М. Бланар

Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2700/13

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4