Устройство для хромирования внутренних поверхностей деталей сложной формы

 

Изобретение относится.к оборудованию для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность детали сложной формы. Цель изобретения - повышение производительности и качества покрытия. На основание 2 ус-, танавливают охлаждаемый аиод 4, Дпя

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 D 4 С 25 Р 17!!О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с — л:,, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4105186/23-02 (22) 20.05.86 (46) 07.06.88. Бюл. N 21 (71) Ю.Г.Таракановский, В.А,Шичалин, В.Б.Кузнецов и И.Д.Эфрос (53) 621.357.035(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 794607, кл. С 25 D 17/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

11 905337, кл. С 25 D 5/06, 1980.

„„SU„„1401076 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ

ФОРМЫ (57) Изобретение относится.к оборудованию для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхносгь детали сложной формы. Цель изобретения — повышение производительности и качества покрытия. На основание 2 устанавливают охлаждаемый анод 4. Для

1401076 этого вал 11 вводят в центрирующую ! втулку 5, а фиксатор 21- в дополни тельный центрирующий элемент 7, На основание 2 устанавливают иэделие 3, крепят катодный контакт 10 и закрыва ï крьш кой I Основание 2, крьппку 1 и расположенное между ними изделие 3 скрепляют между собой и уплотняют, образуя герметичную полость. Через подающий патрубок 8 внутрь герметичной полости камеры 12 подают электролит, а через полость 19 вала 11 в коллектор li — хладоагент. Подают электрический ток и осуществляют процесс

1

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для нанесения гальванических покрытий на детали сложной формы, в частности на внутреннюю поверхность статора ро- 5 торно-поршневого двигателя.

Пель изобретения — повышение производительности и качества покрытия. На фиг.l представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на 10 фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит крышку 1 и основание 2, профили которых повторяют профиль обрабатываемого изделия 3, охлаждаемый анод 4, центрирующие втулки 5 и 6, установленные соответственно в основании 2 и крьппке 1 и обеспечивающие соосность охлаждаемого анода 4 относительно иэделия 3 и их электрическую изоляцию друг от 20 друга. Кроме того, устройство содержит дополнительный центрирующий элемент 7, установленный на основании 2, подающий патрубок 8, сливной патру" бок 9 и.катодный контакт 10. Охлаждаемый анод 4 выполнен в виде вала 11 с геометрической камерой 12, состоя" щей из обечайки 13, нижней 14 и верхней 15 крьппек. На крьппках 14 и 15 размещены изолирующие пластины 16 и 17. Герметичная камера 12 имеет профиль, повторяющий профиль обрабатываемого изделия 3, при этом внутри т герметичной камеры 12 установлен коллектор l8, контактирующий с внут" нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделия 3. Конструктивные особенности устройства обеспечивают нанесение покрытий при анодной плотности тока 100-150 А/дм (соответственно рабочей катодной плотности 6090 А/дм ), что позволяет в 2-3 раза повысить производительность процесса.

При этом обеспечивается точная фиксация анода относительно контура изделия, что позволяет поддерживать одинаковую плотность тока на всей ее сложной поверхности, снижая брак по причинам и переслоению, 3 ил.

2 ренней поверхностью обечайки 13 охлаждаемого анода 4. По концам вала 11 выполнены полости 19 и 20, при этом полость 19 служит для подачи хладоагента в коллектор 18, а полость 20для слива хладогента из коллектора 18.

На нижней крьппке 14 охлаждаемого анода 4 установлен фиксатор 21 дополнительного центрирующего элемента 7, необходимый для точного соблюдения взаимного расположения профилей изделия 3, имеющего сложную форму (у статора в виде сложной кривой — эпитрохонды), и охлаждаемого анода 4 и сохранения одинакового межэлектродного зазора.

Устройство работает следующим образом.

На основание 2 устанавливают охлаждаемый анод 4. Для этого вал 11 вводят в центрирующую втулку 5, а фиксатор 21 - в дополнительный центрирующий элемент 7. После этого на основание 2 устанавливают изделие 3, например статор, предварительно закрепив катодный контакт 10, н закрывают крышкой 1.. Основание 2, крыш" ку 1 и расположенное между ними изделие 3 скрепляют между собой и уплотняют, образуя герметичную полость.

Через подающий патрубок 8 внутрь герметичной полости камеры 12 подают электролит, а через полость 19 вала 11 в . коллектор 18 подают хладоагент, включают источник питания (не

1401076 показан) и осуществляют процесс нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделия 3. В процессе обработки электролит проходит через сливной патрубок 9, а хладоагент, протекая через коллектор 18, охлаждает обечайку 13 и вытекает через по-. лость 20 вала 11. После окончания обработки отключают источник питания и 10 прекращают подачу электролита и хладоагента.

Конструктивные особенности устройства обеспечивают нанесение покрытий 15 при анодной плотности тока 100150 А/дм (соответственно рабочей ка L тодной плотности 60-90 А/дм ),что позволяет в 2-3 раза повысить производительность процесса. При этом уст- 20 ройство позволяет точно фиксировать анод относительно контура изделия, попдерживать одинаковую плотность тока на всей ее сложной поверхности, что позволяет на 15Х в целом ловы- >5 сить выход годных деталей, на 203 .снизить брак покрытия по прижогам, на 157 — по переслоению (одностороннему отложению хрома) покрытия, Формула изобретения

Устройство для хромирования внутренних поверхностей деталей сложной формы, содержащее основание, закрепленный на основании охлаждаемый анод, хрьппку, центрирующий элемент, систему подачи и слива электролита, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности и улучшения качества покрытия, оно снабжено дополнительным центрирующим. элементом, закрепленным на основании, при этом охлаждаемый анод выполнен в виде вала и закрепленной на нем герметичной камеры с коллектором и фиксатором, причем коллектор сообщен с помощью вала и установлен с возможностью контакта с внутренней поверхностью герметичной камеры, а фиксатор закреплен на ее наружной стороне с возможностью взаимодействия с дополнительным центрирующим элементом.

140107Ь

Составитель В.Трегубов

Техред М.Ходанич Корректор С.1Иекмар

Редактор В.Бугренкова

Эаказ 2769/28 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35) Раушская наб., д. 4/5 ф

Производственно"полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4