Способ индукционной наплавки
Изобретение относится к техро логии наплавки и может быть использовано при индукционной наплавке твердыми сплавами различных изделий, например рабочих органов почвообрабатывающих машин. Цель - снижение энергозатрат за счет снижения Tevpne- ратуры нагрева основного металла и повышение производительности процесса. Порошкообразную наплавочную шихту перед ее нанесением на наплавляемую поверхность механически активируют без измельчения. Механическая активация пихты без измельчения повышает в ней уровень свободной энергии . Часть энергии выделяется непосредственно в слое шихты. Увеличивается ее теплопроводность, что уменьшает время расплавления шихты и позволяет снизить температуру нагрева основного металла, иск;почить его перегрев , уменьшить энергозатраты. 1 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИН (19) (111 (51)5 В 23 К 13/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Q4 О! 5, ЯЛБП % йь- . 4N845 Б all I (46) 15,12.90. Бюл. у 46 ° ° 21) 3858689/30-27 22) 14.02,85 (71) Научно-производственное объединенйе "Аптайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (72) А.А.Боль, А.Х.Тейтельбаум it A.À.Куртесов (53) 621.791,77. (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Я 611368, кл. В 23 К 13/00, !976 (непублик.). (54) СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ HAHHASKH (57) Изобретение относится к технологии наплавки и мопет быть использовано лри индукционной иаплавке твердыми сплавами различных иэделий, например рабочих органов почвообрабатывающих машин, Цель — снижение энергозатрат за счет снжкения темпе ратуры нагрева основного металла и повышение производительносги процесса. 11орошкообразную наплавочную шихту перед ее нанесением на наплавляемую поверхность механически активируют беэ измельчения. Механическая активация шихты без измельчения повышает в ней уровень свободной энергии. Часть энергии выделяется непосредственно в слое шихты. Увеличива" ется ее теплопроводность, что уменьшает время расплавления шнхты и позволяет снизить температуру нагрева основного металла, исключить его перегрев, уменьшить энергозатраты. 1 нл. 1401740 Изобретение относится к,техноло гии наплавки и может быть использовано при индукционной наплавке твердыми сплавами различных иэделий, например рабочих органов почвообрабвтывающих машин. Цель изобретения — снижение тем» пературы нагрева основного металла и снижение энергозатрат за счет повы .10 кения производительности процесса наплавки. Сущность описываемого способа заключается в том, что порошкообразную наплавочную шихту механически акти- 35 вируют без измельчения, затем наносят ее на наплавляемую поверхность детали, нагревают и расплавляют ее индуктором. В данном способе используется ме« ханнческая активация без нарушения гранулометрическего состава исходного порошка. Для этого используются специальные аппараты"активаторы, в которых регулируются энергия соуда- 25 рения частиц с подложкой и количество соударения для частиц. При этсм подбирается неразрушающий двухфазный режим обработки. Возможно также обес- . ;печение активации в планетарной мель- 50 нице прн подборе мелющих тел-ыаров,, их диаметров и общей массы, а также 1 времени обработки. Иеханическая активация шихты без ее измельчения повышает в ней уровень свободной энергии. Это ведет к тому, что часть энергии выделяется непосред .твенно в слое шихты, следователь .но увеличивается ее теплопроводность, уменьшается время ее расплавления, 40 снижается температура нагрева основного металла, исключается его перегрев, уменьшаются энергозатраты. На чертеже показаны термограммы процесса наплавки активированного 1 45 и неактивированного 2 материалов ПС 14-80. Термограммы сняты одним прибором, с помощью одной термопары, прнвариваемой контактным способом к наплавляемой поверхности. Наплавка осуществлялась на одном режиме генератора ТВЧ. На термограмме наличие полки в области А свидетельствует об образовании жидкой фазы и окончании а г процесса наплавки. Время процесса L 55 сокращается. П р и и е р ы. Наглавляли лемех. В качестве наплавочного материаяа брали сплав УС-.25, Порошок укаэанноro сплава подвергали механической активации в планетарной мельнице, подключенной к .электродвигателю мощ-ностью Йе 1,1 кВт. Режим активации следующий: скорость вращения ведущего диска планетарной мельницы Up700 об/мин; скорость вращения барабанов 0, 700 об/мин; масса шаров диаметров 8 мм 250 г; масса обрабатываемого в барабане материала 50 г; время 1-й фазы активации 5 с; время отдыха 5 с; время П-й фазы активации 15 с. Двухфазный режим активации с пятйсекундным интервалом между фазами, установленный экспериментально обеспечивает проведение активации без измельчения материала шихты, что является необходимым условием выделения в ней части свободной энергии. После активации шихты ее наносили на наплавляемую поверхность лемеха слоем 8 мм. Режим наплавки следующий: частота генератора 66 кГц; выделяемая мощность М= 100 кВт; температура на подложке металла Т=!050 — 1100 С; время наплавки = 28 с. Аналогичный лемех с использованием тех же параметров наплавки, но без предварительной активации шихты, был наплавлен с целью определения преимуществ предлагаемого способа. Было установлено, что температура на подложке металла Т=1200-1250 С; время наплавки „„ = 37 с. Наплавляли полевую доску. В качестве наплавочного материала брали сплав ПС14-8. Порошок такого сплава подвергали механической активации в планетарной мельнице. Режимы активации были те же, что и в первом примере, эа исключением времени Л-й фаз. .. Оно равнялось 5 с. Аналогичными были и режимы наплавки за исключением температуры на подложке металла, которая поддерживалась на уровне 71040-1080 С. Время наплавки во втором примере составило 14 с. Такую же полевую доску прн тех же параметрах наплавки, но без преднарительной активации шихты (для сравнения) напланили при температуре «а Составитель Э.Ветрова Техред M.Äèäüï Редактор С.Кулакова Корректор Л. Тяско Тираж 626 ВНИИПЙ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 4334 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектвая, 4 Э 1401740 4 подложке металла 7 1200-1250 С эа . Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я время à„» 21 с. Таким образом, предварительная, Способ индукционной наплавки, обработка шихты с целью ее механичес- включающий нанесение на наплавляему о 5 кой активации без измельчения позво- поверхность детали порощкообразной ляет сократить время наплавки лемеха шихты, ее нагрев и расплавление, о тна 9 с илн íà 24Х по сравнению с про- л и ч а ю шийся тем, что, с тотипом, а время наплавки полевой целью снижения энергозатрат эа счет доски — на 7 с или на 337.Следует от- 1О снижения температуры нагрева оснокметить также снижение температуры ного металла и повьппения производинагрева подложки металла с 12006 0 тельности процесса пороакообразную Ф 1250 С до 1050-1100 С в первом слу- шихту предварительно механически ак0 чае и до 1040-1080 С во втором. тивируют беэ измельчения.
