Способ радиальной ковки

 

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„14024 (5ц 4 В 21 Л 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;(21) 3984747/23-27 (22) 04. 11. 85, (46) 15.06.88. Бюл. У 22 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) В.А. Лазоркин, В.A....Тюрин, Ю.Н. Скорняков, И.А. Поспелов

;и С.П. Долгая (53) 621.73(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1098643, кл. В 21 J 1/04, 1980 . (54) СПОСОБ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, именно к способу радиальной ковки заготовок.

Цель изобретения — повьппение качества поковок за счет повьппения стойкости бойков. Осуществляют внецентренное обжатие заготовки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях бойками, имеющими эаходные и калибрующие участки, в несколько проходов. Осуществляют чередование внецентренных обжатий, симметричных относительно диаметральных плоскостей заготовки, путем многократного изменения направления кантовок в каждом проходе. При этом обеспечивается равномерный износ бойков, повьппается точность размеров поперечного сечения поковкч. 4 ил.

1402400

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам радиальной ковки заготовок.

Целью изобретения является повышение качества поковок за счет повышения стойкости бойков.

На фиг. 1 показано положение бойков и заготовки при первом обжатии; на фиг. 2 — схема равномерного нагру- 10 жения поверхности контакта рабочей поверхности бойка с заготовкой при первоМ обжатии; на фиг. 3 — неравномерный контакт бойка с заготовкой при внецентренных обжатиях последней; 15 на фиг. 4 — схема неравномерного нагружения поверхности контакта бойка с заготовкой при кантовках заготовки в одном направлении на всем проходе.

Способ осуществляется следующим 20 образом..

Цилиндрическую заготовку после нагрева куют на радиально-ковочной машине (PKN) путем одновременного обжатия заготовки четырьмя бойками за несколько проходов с изменениями направления подачи после каждого прохода на противоположное, При ковке заготовок на РКМ после каждого единичного обжатия осуществляют подачу 30 с» о и кантовку заготовки на угол 5-15

При обжатиях ширина обжимаемого участка Ь несимметрична относительно

, диаметральной плоскости заготовки, чем обеспечиваются внецентренные об- 35 жатия заготовки.

В каждом проходе деформирование заготовки производят путем чередования внецентренных обжатий, симметричных относительно ее диаметральных 40 плоскостей, параллельных направлением перемещения бойков, изменяя направление кантовок многократно через одинаковое количество внецентренных обжатий, 45

Использование способа-прототипа приводит к неравномерному износу бойков, характер которого показан на фиг. 4, что уменьшает стойкость бойков и снижает качество поверхности и точность размеров поперечного сечения поковки.

Применение изобретения обеспечивает равномерный износ бойков, характер которого показан на фиг. 2, в результате чего повышается стойкость бойков, а также качество поверхности и точность размеров поперечного сечения поковки.

Пример. Заготовку диаметром

410 мм из стали Р6М5ФЗ, нагретую до

1160 С, проковали 4-бойковой PKN усилием 10,0 МН за 6 проходов с относительной подачей 0,01-0,2. На каждом проходе изменяли направление кантовки заготовки манипулятором многократно через каждые 50 обжатий заготовки.

Величина относительной деформации за проход составляла соответственно 13, 14,16,18,20,233. Ковку закончили о при 860 C. Получили поковку диамет" ром 120 мм. В процессе ковки контакт всех участков рабочей поверхности бойков с заготовкой обеспечивался в одних и тех же условиях, благодаря чему износ бойков происходил равномерно по всей рабочей поверхности.

Формула и з обретения

Способ радиальной ковки, включающий внецентренные обжатия заготовки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях бойками, имеющими заходные и калибрующие участки, в несколько проходов, осуществляемых путем ее продольных перемещений с кантовками вокруг продольной оси, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества поковок за счет увеличения стойкости бойков, в каждом проходе деформирование заготовки производят путем чередования внецентренных обжатий, симметричных относительно ее диаметральных плоскостей, параллельных направлениям перемещения бойков, изменяя направление кантовок через одинаковое количество внецентренных

Ьбжатий.

1402400 (раг4

Составитель И. Лыткин

Редактор М. Циткина Техред Ч.Дидык Корректор М. Демчик

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2807/7

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ радиальной ковки Способ радиальной ковки Способ радиальной ковки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам протяжки заготовок прямоугольногч) сечения на прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению поковоктипа плит

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям матриц к штампам для горячей, преимущественно изотермической штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления стержневых изделий со смещенной относительно оси утолщения стержневой частью изделия

Изобретение относится к технологии обработки металлов, нреимущественно крупных поковок валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении деталей путем изотермической штамповки в штампе, оснашенном индукционным нагревателем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться нри изготовлении деталей изотермической штамповкой в штампе с индуктором

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении деталей изотермической штамповкой в штампе, оснаш,енном индуктором

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении деталей с жесткой регламентацией температурного режима штамповки , например, .в состоянии сверхпластичности металла заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных деталей горячей штамповкой заготовки с одновременным ее кручением

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх