Конусная инерционная дробилка

 

Изобретение относится к технике измельчения, а именно к конусным и инерционным дробилкам для переработки преимущественно пищевого сырья, Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и снижение массы дробилки. Для достижения цели в конусной инерционной дробилке, содержащей установленную на амортизаторах станину 1, на которой смонтирован электропривод 12, наружный 3 и внутренний 4 конусы, закрепленный на оси хвостовика 5 внутреннего конуса с помощью подшипника 6 дебаланс 8, имеющий приводной вал 9 с верхней 11

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„14041 (51) 4 В 02 С 2/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, " :1, ц, БДй г;,- °,,... г„д» О (21) 4120586/31-33 (22) 18.09.86 (46) 23. 06 ° 88. Бюл. М 23 (7l) Иосковский технологический ин-. ститут мясной и молочной промышленности (72) В.В.Илюхин (53) 621 926.3(088.8) (56) Чижикова Т.В.. Машины для измельчения мяса и мясных продуктов, М.:

Легкая и пищевая промышленность,1982, с.209, рис.82.

Авторское свидетельство СССР

11 - 1065007, кл. В 02 С 2/02, 1982, К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к технике измельчения, а именно к конусным и инерционным дробилкам для переработки преимущественно пищевого сырья, Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и снижение массы дробилки. Для достижения цели в конусной инерционной дробилке, содержащей установленную на амортизаторах станину 1, на которой смонтирован электропривод 12, наружный 3 и внутренний 4 конусы, закрепленный на оси хвостовика 5 внутреннего конуса с помощью подшипника 6 дебаланс 8, имеющий приводной вал 9 с верхней 11

1404 и нижней 10 опорами, нижняя опора 10 вала вмонтирована в подпятник 15 с амортизатором 16 осевых колебаний вала, а верхняя опора вмонтирована в подшипник 17 радиальных колебаний вала, причем между опорами установле, на червячная передача l 3, связанная

06 с электроприводом 12 через фрикционную центробежную муфту 14, при этом дебаланс 8 зафиксирован на свободном конце вала 9. Это позволяет плавно набирать высокие обороты вала, упростить конструкцию и повысить эффективность измельчения. 1 ил, Изобретение относится к конусным дробилкам для мелкого дробления, к инерционным дробилкам, имеющим дебалансный привод внутреннего конуса, и может. быть применено, главным образом, при измельчении сырья животного и растительного происхождения, Цель изобретения — повышение эффективности измельчения и снижение массы дробилки.

На чертеже схематично показана конусная инерционная дробилка, продольный разрез.

Дробилка содержит станину 1, уста-15 новленную на упругих элементах 2, наружный 3 и внутренний 4 конусы,закрепленный посредством глухой втулки 5 и с помощью сферического подшипника 6 на хвостовике 7 внутреннего20 конуса дебаланс 8 с валом 9, имеющим нижнюю 10 и верхнюю ll опоры, К станине 1 крепится фланцевый электродвигатель 12, приводящий в движение вал 9 через червячную передачу 13 и 25 центробежную фрикционную муфту 14, При этом вал 9 в нижней опоре 10 установлен в подпятнике 15 с амортизатором 16 осевых колебаний, а в верхней опоре 10 вал 9 зафиксирован в под30 шипнике 17 с амортизатором 18 радиальных колебаний.

При работе дробилки электродвигатель 12 через центробежную фрикционную муфту 14 приводит в движение 35 вал 9 с помощью червячной передачи 13. При этом вал 9 постепенно набирает высокие обороты, необходимые для эффективного измельчения, В свою очередь, вал 9 жестко связан с дебалан- 40 сом 8, Поэтому последний, развивая центробежную силу, заставляет внутреннии конус 4 совершать гирационное движение, опираясь на сферический подшипник 6. При этом вал 9 вместе с подшипниками 6 и 17, опираясь на подпятник 15, совершает процессию с нутацией относительно неподвижного конуса 3. Радиальное отклонение дебаланса 8 компенсируется действием осевого 16 и радиального !8 амортизаторов и отклонением внутреннего конуса 4 благодаря сферическому подшипнику 6, Этим обеспечивается самоустановка дебаланса 8 в любом положении.

Работая таким образом, дробилка осуществляет процесс измельчения.

При этом предварительно подготовленный материал, имеющий определяющий размер меньше максимально возможного зазора между наружным 3 и внутренним 4 конусами, поступает в межконусную зону измельчения, где подвергается разрушающему воздействию комплекса динамических сил, в основном на сдвиг и растяжение, Регулировка зазора между конусами производится вращением в резьбе конуса 3 с последующей его фиксацией, В предлагаемой дрдбилке по сравнению с известной существенно, примерно на 207., снижается масса машины, упрощается ее конструкция и снижается стоимость изготовления благодаря замене сложней системы трансмиссии на более простую и высокоскоростную.

Кроме того, в предлагаемой дробилке вал вращается с количеством оборотов выше критического, т,е. выше значения, при котором частота собственных колебаний вала совпадает с частотой вынужденных колебаний, и наступает явление резонанса

Составитель В,Губарев

Техред H.Äèäbtê Корректор И.Муска

Редактор А.Козорез

Заказ 3017/6 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 140410 формула изобретения

Конусная инерционная дробилка для переработки пищевого сырья, содержащая станину с, наружным конусом, в ко5, тором размещен внутренний конус, имеющий хвостовик, сопряженный посредством подшипника качения с глухой втулкой, закрепленной на валу с верхней и нижней опорами в подшипниках каче- 1ð ния, кинематически соединенного с приводом, и установленный на втулке

4 дебаланс, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и снижения MBccbl дробилки, верхняя и нижняя опоры вала снабжены соответственно амортизатором радиальных колебаний и торцовым подшипником с амортизатором осевых колебаний, а привод выполнен в виде червячной передачи, червячное колесо которой закреплено на валу между, его опорами °