Конусная инерционная дробилка
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным конусом и внутренний дробящий конус, на валу которого установлена на радиальных подшипниках глухая втулка дебалансного приводного вибратора, имеющая дно, опертое наружной сферической поверхностью на сферическую наружную поверхность подпятника , соединенного с приводным валом, размещенным в подшипниках корпуса, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции дробилки, наружные сферические поверхности дна втулки дебалансного вибратора и подпятника выполнены с геометрическим центром, совпадающим с точкой пересечения оси корпуса и образующей конической дробящей поверхности внутреннего конуса, а вал внутреннего конуса снабжен упорным подшипником, установленным во втулке дебалансного вибратора.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 02 С 2 02
1 л
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИЛ,ЕТЕЛЬСТЕУ, 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3871375/29-33 (22) 25.03.85 (46) 15.!0.86. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного
Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Механобр» (72) В. И. Ревнивцев, Е. И. Репнев, Г. А. Денисов, Г. В. Гапонов и Л. П. Зарогатскнй (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 632388, кл. В 02 С 2/04, 1975.
Авторское свидетельство СССР № 481305, кл. В 02 С 2/04, 1973. (54) (57) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ
ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наруж„„SU„„1263341 д1 ным конусом н внутренний дробящий конус, на валу которого установлена на радиальных подшипниках глухая втулка дебалансного приводного внбратора, имеющая дно, опертое наружной сферической поверхностью на сферическую наружную поверхность подпятника, соединенного с приводным валом, размещенным в подшипниках корпуса, отличаюи1аяся тем, что, с целью упрощения конструкции дробилки, наружные сферические поверхности дна втулки дебалансного внбратора и подпятника выполнены с геометрическим центром, совпадающим с точкой пересечения осн корпуса и образующей конической дробящей поверхности внутреннего конуса, а вал внутреннего конуса снабжен упорным подшипником, установленным во втулке дебалансного вибратора.
1263341
Составитель В. Губарев
Техред И. Верес Корректор Г. Решетник
Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор В. Ковтун
Заказ 54 64!7
Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам для мелкого дробления весьма прочных материалов и может быть использовано для переработки и регенерации твердых сплавов, эльбора, алмазов и высоколегированных сплавов.
Цель изобретения — упрощение конструкции дробилки.
На чертеже показана конструктивная схема конусной инерционной дробилки, продольный разрез.
Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и внутренним дробящим конусом 3, имеющим вал 4, на котором с помощью радиального подшипника 5 размещена глухая втулка 6 дебалансного приводного вибратора 7, опертого через наружную сферическую поверхность дна втулки
6 на сферическую наружную поверхность подпятника 8, размещенного на торце приводного вала 9, установленного в подшипниках 10 корпуса 1.
Приводной вал 9 снабжен приводным кривошипом 11 и соединен с электродвигателем 12 через клиноременную передачу 13.
Внутренний конус 3 своим валом 4 оперт на упорный подшипник 14 втулки 6дебалансного вибратора 7, которая в свою очередь через свое дно передает нагрузку от конуса 3 на сферический подпятник 8 приводного вала 9.
Таким образом, в предложенной конструкции объединены сферические опоры конуса 3 и дебалансного вибратора 7 в одну общую— подпятник 8. Образующая конической дробящей поверхности конуса 3 пересекается с осью корпуса 1 в геометрическом центре сферического подпятника 8.
Через клиноременную передачу 13 вращение передается валу 9, несущему кривошип 11. Последний своим боковым торцом входит в контакт с ответным торцом приводного дебаланса 7, который также полу-чает вращение. Под действием центробежной силы вибратора 7 внутренний конус 3 получает на сферическом подпятнике 8 круговые качания относительно центра сферы.
Бегущее по окружности сближение конусов
10 обеспечивает дробление материала, загружаемого в дробящую полость, образованную обращенными друг к другу дробящими поверхностями конусов. Вертикальная и горизонтальная составляющие усилия дробления воспринимаются сферическим подпятником 8 через упорный подшипник 14. Устойчивость внутреннего конуса на сферической опоре обеспечивается за счет совпадения центра сферы с точкой пересечения образующей конуса с осью конуса, что исключает появление опрокидывающего конус момента от тангенциальной составляющей дробящей силы.
Данное техническое решение позволяет создать единую сферическую опору как для
25 внутреннего конуса, так и для его приводного дебалансного вибратора при обеспечении устойчивости на ней внутреннего конуса, что ведет к упрощению конструкции дробилки при сохранении качества дробления снижаются затраты на ее изготовление, повышается надежность за счет сведения к минимуму относительно проскальзывания в сферической паре трения, снижается масса и высота дробилки.
