Способ изгибания листового стекла

 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к стекольной промьшшенности, и может быть использовано в производстве гнутого листового стекла. Целью изобретения является улучшение качества изделий со сложной конфигурацией. Способ изгибания листового стекла осуществляют следующим образом. Листовое стекло нагревают и подвергают принудительному деформированию, которое осуществляют с постоянно уменьшающейся скоростью , определяемой зависимостью V К П/ сГ , где V - скорость принудительного деформирования, мм/с; К - коэффициент пропорциональности, мм; ,0 п 1 - показатель степени, зависящей о т формы листовой заготовки и ее толщинь ; С - время деформирования,с. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYEiflHH

„;SU„„1404 (59 4.С 03 В 23/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4120769/29-33 (22) 19.09.86 (46) 23.06.88. Бюл. 11 23 (71) Саратовский политехнический институт (72) В.А. Гороховский,, Г.К. Данишкин и Д.В. Мещеряков (53) 666.1.037.92(088.8) (56) Заявка Японии 89 52-94314, кл. 21 В 22, опублик. 1977.

Патент CIIIA Ф 3891421, кл. 65-107, опублик. 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 660946, кл. С 03 В 23/025, 1976. (54) СПОСОБ ИЗГИБАНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к стекольной промышленности, и может быть использовано в производстве гнутого листового стекла. Целью изобретения является улучшение качества изделий со сложной конфигурацией. Способ изгибания листового стекла осуществляют следующим образом. Листовое стекло нагревают и подвергают принудительному деформированию, которое осуществляют с постоянно уменьшающейся скоростью, определяемой зависимостью V

К и/Г ", где V - скорость принудительного деформирования, мм/с; К— коэффициент пропорциональности, мм; ,О i n (1 - показатель степени, зависящей от формы листовой заготовки и ее толщины; — время деформирования,с.

1404475

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к стекольной промьппленности, и может быть использовано в производстве .гнутого листового стекла.

Цель изобретения — улучшение качества изделий со сложной конфигурацией, Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку нагревают и подвергают принудительному деформированию, причем деформирование осуществляют с постоянно уменьшающейся скоростью, опре15 деляемой зависимостью

v=—

К п

<-и где V " скорость принудительного де 20 формирования, мм/с;

К вЂ” коэффициент пропорциональности мм

О n 1 - показатель степени, завися щий от формы листовой заго- 2 товки и ее.толщины; с — время принудительного деформирования, С, Представленная математическая за-. пись режима деформирования обеспечи- ЗО вает высокую скорость деформирования в начальный момент времени и плавное снижение до значительно меньшей, практически не изменяющейся, в конце процесса. Тем самым исключается обра- З5 зование напряжений больших 95Х величины критических разрушающих в течение всего времени деформирования и особенно на заключительной стадии, когда наиболее вероятно образование gp микротрещин и посечек.

Пример ° Стеклянную прямоугольную пластину с геометрическими размерами 185 165 6 мм, разогретую до тем- 45 о пературы начала размягчения 600 С, укладывают в горячую пресс-форму (Т „, 560 С), обжимают по контуру и формируют изделие кюветообразной конфигурации. При 600 С критическая величина напряжений в листовом стекле (преимущественно напряжений растяжения) составляет 60 MIIa, а предельная не должна быть выше 57 ИПа. Чтобы создать .такое напряжение в стеклянной пластине, необходимо передать

55 усилие в 5 10 Н пуансоном с размеЪ рами 150 ° 130 мм со скоростью перемещения согласно уравнению (1), где экспериментальным путем подобраны показатель степени n = 0,5 для пластины толщиной б мм, защемленной по контуру, а также коэффициент пропорциональности К = 1 для температуры

600 С и прессующего усилия 5 ° 10 Н а э во временном интервале деформирования — 1 — 10 с.

При значениях величин и = 0,5 и

К = 1 уравнение (1) принимает вид:

Ч = 0,5 /1Г, откуда видно, что в первую секунду скорость деформирова-. ния имеет максимальное значение, равное 0,5 мм/с, в четвертую 0,25 мм/с; в девятую 0,167 мм/с.

Изменение .температурных условий прессования или величины прикладываемой нагрузки приводит к изменению коэффициента К, численное значение которого устанавливается экспериментальным путем. Так при повышении

О температуры стекла до 640 С и прежнем уровне прикладываемой нагрузки

К = 1,6, а при дополнительном увеличении нагрузки втрое К = 2,7.

Повышение температуры прессования отрицательно влияет на геометрию и качество поверхности изделия, а также ведет к ограничению выбора материала формы. Увеличение прикладываемой нагрузки может привести к превышению предельно допустимого значения напря-, жений и, как следствие, к разрушению изделия.

Представленный скоростной режим может быть реализован, например, при помощи кулачкового привода. Профиль кулачка рассчитывают с учетом показателя степени и, а угловую скорость вращения подбирают, исходя из величины коэффициента пропорциональности К. !

Преимущество предлагаемого способа изгибания состоит в возможности получения высококачественных стеклодеталей сложной конфигурации из листового стекла. Создание наиболее щадящих условий прессования на заключительной стадии и возможность варьирования скоростными режимами при изменении тем пературно-вязкостных условий формирования позволяет расширить ассортимент изделий.

Формула изобретения

Способ изгибания листового стекла путем нагрева заготовки и последуюV = К rl/Ò "

Составитель Л. Голубева

Редактор H. Рогулич Техред М.Ходанич Корректор М. Васильева

Заказ 3050/24 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 с з 1404475 щего принудительного деформирсвя.тия где V ее, отличающийся тем, что с целью улучшения качества изде- К лий со сложной конфигурацией, деформирование осуществляют с постоянно

Осп «1 уменьшающейся скоростью, определяемой; зависимостью скорость принудительно го дефармирования, мм/с; коэффициент пропорциональности, мм; показатель стет ели„ зависящий от формы листовой заготовки и ее толщины; время принудительнот.о деформирования, с.